CN205542989U - 锂离子电池及其外壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂离子电池领域,提供了一种锂离子电池及其外壳。该外壳包括外壳本体,在外壳本体上设有排气孔,还包括排气栓,排气栓插设在排气孔中;排气孔为由外至内整体呈渐收式结构,排气栓的形状与排气孔的形状相适应、以在插入到排气孔中后与排气孔形成锥面密封,本实用新型以排气栓与排气孔的面接触代替传统的钢珠与排气孔的线接触,从而大大的提升了密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池领域,特别提供了一种锂离子电池及其外壳。
背景技术
方形铝壳锂离子电池具有体积小寿命高、比能量高、循环使用次数多、使用寿命长等,广泛的使用于便携式设备上,如手机,数码相机等。这种电池使用铝壳代替钢制外壳,减小了重量,有效提高了比能量。
如图3所示,现有的电池的外壳本体1的电芯上面位置处设有一个排气孔11,用于排出电池化成时产生的气体。电池在化成排气之后需要将排气孔11堵住,现有的方法是将钢珠3压入排气孔11内,以达到防止漏气的目的,但是钢珠3在挤压进入铝壳排气孔11时,需要手工砸入,同时由于钢珠3和铝壳之间是线接触,密封效果并不理想。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的是现有通过钢柱对电池外壳上的排气孔进行密封的方式密封效果差的技术问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种锂离子电池外壳,包括外壳本体,在所述外壳本体上设有排气孔,还包括排气栓,所述排气栓插设在所述排气孔中;
所述排气孔为由外至内整体呈渐收式结构,所述排气栓的形状与 所述排气孔的形状相适应、以在插入到所述排气孔中后与所述排气孔形成锥面密封。
优选的,所述排气孔的侧壁与轴心之间的夹角为1-5°。
优选的,在所述排气栓的插入方向上,所述排气栓的末端设有端帽,所述端帽的直径大于所述排气孔的外端的直径。
优选的,所述排气栓的前端设有穿过所述排气孔的弹性收缩部,所述弹性收缩部的外径较所述排气孔的内端的直径大、以在穿过所述排气孔后通过膨胀而与所述排气孔的内端形成抵触配合。
优选的,所述外壳本体的材质为铝。
优选的,所述排气栓为的材质为铝。
一种锂离子电池,包括如上所述的锂离子电池外壳。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种锂离子电池外壳,在外壳本体上设有排气孔,排气孔为由外至内整体呈渐收式结构,通过形状与排气孔相适应的排气栓插接到排气孔,以形成良好锥面密封。本实用新型以排气栓与排气孔的面接触代替传统的钢珠与排气孔的线接触,从而大大的提升了密封效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种锂离子电池外壳的侧面剖视图。
图2是本实用新型实施例提供的排气栓的示意图。
图3是现有技术中的一种锂离子电池外壳的侧面剖视图。
附图标记:
1、外壳本体;11、排气孔;2、排气栓;21、端帽;3、钢珠。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,术语“顶侧”和“底侧”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
结合图1和2所示,本实用新型实施例提供了一种锂离子电池外壳,包括外壳本体1,该外壳本体1为由侧壁和顶盖围成的腔体结构,以容置电池电芯和电解液。在外壳本体1上设有排气孔11,该排气孔11用于在电池化成时排出气体,在化成排气结束后,需要对该排气孔11进行封堵,为此,本实施例还设置了排气栓2,排气栓插设在排气孔11中,以对排气孔11形成封堵。
其中,排气孔11为由外至内整体呈渐收式结构,排气栓2的形状与排气孔11的形状相适应,以在插入到排气孔11中后与排气孔11形成锥面密封。该排气栓2在插入到排气孔11中后,不仅能够与排气孔11形成面接触,而且还能够保证与排气孔11之间形成足够的相对压力,由此形成良好的密封效果。本实用新型以排气栓与排气孔的面接触代替传统的钢珠与排气孔的线接触,从而大大的提升了密封效果。
排气孔11的侧壁与轴心之间的夹角为1-5°,排气孔11的侧壁与轴向的夹角越大,对排气栓2轴向向外的分力也就越大,同时排气孔11与排气栓2之间的径向分力就会减小,因此,如果排气孔11的侧壁与轴心之间的角度过大,会影响排气栓2与排气孔11之间的预 紧力,容易使排气栓2从排气孔11中脱出。因此本实施例将排气孔11的侧壁与轴心之间的夹角确定为1-5°,即能够保证排气栓2与排气孔11之间的相对压力,又能防止排气栓2从排气孔11中脱出。
在排气栓2的插入方向上,排气栓2的末端设有端帽21,端帽21的直径大于排气孔11的外端的直径,该端帽21用于在插入排气孔11的过程中承受敲击或重压,由于该端帽21的直径较大,因此能够对敲击力形成良好的分散效果,不会在被敲击的过程中变形;另外,该端帽21还可以起到限位的作用,防止排气栓2过量插入而导致的结构性损伤。
另外,排气栓2的前端设有穿过排气孔11的弹性收缩部,该弹性收缩部具有弹性收缩的功能,而且该弹性收缩部的外径较排气孔11的内端的直径大,因此可以在通过排气孔11时收缩、并在在穿过排气孔11后膨胀,以此与排气孔11的内端形成抵触配合,即能够加强对排气孔11的密封,又能够对排气栓2起到防倒退的作用。
外壳本体1和排气栓2的材质均为铝,铝制的电池外壳以其重力轻的优点已经得到广泛的应用,而将排气栓2的材质也选为铝制结构,目的是在排气栓2插入到排气孔11后,由于排气栓2与排气孔11为同种材质,因此在排气栓2与排气孔11之间较容易发生截面扩散,使二者连接得更加紧密,提升了密封效果。特别的,由于排气栓2与排气孔11为锥面配合,因此,在将排气栓2敲入到排气孔11的过程中会产生较强烈的相对摩擦,由此更催发了界面扩散效应的发生。
本实施例还提供了一种锂离子电池,包括如上所述的锂离子电池外壳。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新 型的保护范围。
Claims (7)
1.一种锂离子电池外壳,包括外壳本体(1),在所述外壳本体(1)上设有排气孔(11),其特征在于,还包括排气栓(2),所述排气栓(2)插设在所述排气孔(11)中;
所述排气孔(11)为由外至内整体呈渐收式结构,所述排气栓(2)的形状与所述排气孔(11)的形状相适应、以在插入到所述排气孔(11)中后与所述排气孔(11)形成锥面密封。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池外壳,其特征在于,所述排气孔(11)的侧壁与轴心之间的夹角为1-5°。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池外壳,其特征在于,在所述排气栓(2)的插入方向上,所述排气栓(2)的末端设有端帽(21),所述端帽(21)的直径大于所述排气孔(11)的外端的直径。
4.根据权利要求3所述的锂离子电池外壳,其特征在于,所述排气栓(2)的前端设有穿过所述排气孔(11)的弹性收缩部,所述弹性收缩部的外径较所述排气孔(11)的内端的直径大、以在穿过所述排气孔(11)后通过膨胀而与所述排气孔(11)的内端形成抵触配合。
5.根据权利要求1所述的锂离子电池外壳,其特征在于,所述外壳本体(1)的材质为铝。
6.根据权利要求5所述的锂离子电池外壳,其特征在于,所述排气栓(2)为的材质为铝。
7.一种锂离子电池,其特征在于,包括如权利要求1至6任一项所述的锂离子电池外壳。
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