CN205542209U - 复合支柱绝缘子 - Google Patents
复合支柱绝缘子 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205542209U CN205542209U CN201620189572.3U CN201620189572U CN205542209U CN 205542209 U CN205542209 U CN 205542209U CN 201620189572 U CN201620189572 U CN 201620189572U CN 205542209 U CN205542209 U CN 205542209U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- supporting tube
- insulating cylinder
- insulation supporting
- wall
- interior insulating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Insulators (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种复合支柱绝缘子,包括:绝缘支撑管,固定在绝缘支撑管上方的上法兰,固定在绝缘支撑管下方的下法兰,绝缘支撑管的外壁套有外伞套,绝缘支撑管的内壁设置有内绝缘筒,绝缘支撑管内壁与内绝缘筒外壁之间抽真空且通过粘接剂粘接,内绝缘筒的内壁固定有多个绝缘加强环。内绝缘筒内壁靠近顶部和底部的位置均固定有紧配合的封口环。在绝缘支撑管和内绝缘筒的顶部和底部固定有截面为U字型的密封圈,该密封圈能包裹绝缘支撑管的部分外壁、内绝缘筒的部分内壁以及绝缘支撑管和内绝缘筒的端面,上法兰或下法兰固定在密封圈外。本实用新型具有寿命长、加工方便快捷、多重保护确保绝缘性能的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复合支柱绝缘子,其主要应用在电力设备领域。
背景技术
随着我国用电量不断增长,输送的高电压越来越高,作为高压电输送过程中必不可少绝缘子的要求也越来越高,中国专利CN201020546647.1,公开了一种新型复合支柱绝缘子,复合支柱绝缘子上金属附件的下方依次设有环氧玻纤管、硅橡胶伞裙、增爬护套和下金属附件;增爬护套上设有延长纵向爬电距离的若干个环状体和电弧阻隔层;增爬护套上的环状体高度与间隔尺寸成正比;增爬护套的电弧阻隔层上设有流通高压气体/液体的气孔。该专利存在的不足之处是,爬护套形状设计不合理,很难加工,在粘贴过程中,爬护套与环氧玻纤管之间的空气在高压气体/液体的作用下排出困难,即使有压力,空气特别是气泡也会被压缩而不易排出,气泡会产生弹力,迫使爬护套脱离环氧玻纤管,最终导致绝缘性能下降,寿命缩短。
实用新型内容
本实用新型根据以上不足,提供了一种复合支柱绝缘子,通过抽真空提高绝缘性能。
本实用新型的技术方案是:
一种复合支柱绝缘子,包括:绝缘支撑管,固定在绝缘支撑管上方的上法兰,固定在绝缘支撑管下方的下法兰,绝缘支撑管的外壁套有外伞套,其特征是,绝缘支撑管的内壁设置有内绝缘筒,绝缘支撑管内壁与内绝缘筒外壁之间抽真空且通过粘接剂粘接,内绝缘筒的内壁固定有多个绝缘加强环。
由于在真空条件下粘接,能明显地提高绝缘性能。
为了能进一步地保持真空,防止空气从进气口渗入,所述内绝缘筒内壁靠近顶部和底部的位置均固定有紧配合的封口环。
同理,作为另一种技术方案,在所述绝缘支撑管和内绝缘筒的顶部和底部固定有截面为U字型的密封圈,该密封圈能包裹绝缘支撑管的部分外壁、内绝缘筒的部分内壁以及绝缘支撑管和内绝缘筒的端面,所述上法兰或下法兰固定在密封圈外,密封圈通过粘接剂与绝缘支撑管和内绝缘筒粘接。
作为优选,所述绝缘支撑管为玻璃钢管。
作为优选,所述外伞套和内绝缘筒由硅橡胶制成。
所述密封圈由刚性材料制成,其能将绝缘支撑管和内绝缘筒夹紧,该技术方案起到了多重密封的效果,即使绝缘支撑管内壁与内绝缘筒外壁之间的粘接剂粘接力下降,也能确保两者之间保持真空。
为了加工方便,降低成本,简化工艺,所述密封圈与所述的上法兰或下法兰连为一体。
本实用新型还公开了一种复合支柱绝缘子的加工方法,按如下步骤:
(S1)加工上闷头和下闷头,上闷头中心设置有上固定棒,下闷头设置有下固定棒,下固定棒中心设置有通气孔;上固定棒和下固定棒可以固定在工装夹具上,能穿入和退出绝缘支撑管,工装夹具能保证内绝缘筒位于绝缘支撑管的中心;上闷头和下闷头可选用锥形;
(S2)加工上套圈和下套圈;
(S3)加工上压罐和下压罐,上压罐设置有能插入上固定棒的上通孔,上通孔内设置有上内密封圈,下压罐设置有能插入下固定棒的下通孔,下通孔内设置有下内密封圈,上压罐和/或下压罐设置有真空抽气孔;上压罐和下压罐分别设置有能容纳上闷头和下闷头的腔体;
(S4)加工内绝缘筒,内绝缘筒的外径接近绝缘支撑管内径,内绝缘筒的长度长于绝缘支撑管的长度;加工绝缘支撑管;绝缘筒通常用弹性材料例如硅橡胶,绝缘筒的外径小于绝缘支撑管内径可以,绝缘筒的外径大于绝缘支撑管内径1mm也可以;内绝缘筒可选用硅橡胶制成,内绝缘筒可以直接从硅橡胶管裁剪下来使用;
(S5)内绝缘筒的两端外圆周分别套上套圈和下套圈,并用上闷头和下闷头插入密封;内绝缘筒与上闷头和下闷头之不漏气;
(S6)绝缘支撑管内壁涂粘接剂,并套在内绝缘筒外;绝缘支撑管内壁尺寸要大于上套圈和上闷头的外径,或者,大于下套圈和下闷头的外径;
(S7)上压罐的上内密封圈套在上固定棒外,上压罐的下端面经上外密封圈与绝缘支撑管的上端面紧压,下压罐的下通孔套在下固定棒外,下压罐的上端面经下外密封圈与绝缘支撑管的下端面紧压;紧压可通过工装夹具完成;
(S8)真空抽气孔抽气,绝缘支撑管内壁与内绝缘筒外壁之间抽真空且保持真空,直至粘接剂固化并将绝缘支撑管内壁与内绝缘筒外壁粘接在一起;粘接越紧,绝缘效果越好;
(S9)真空抽气孔放气,拆除上压罐和下压罐,裁剪内绝缘筒的长度至与绝缘支撑管等长;拔出上闷头和下闷头,取出上套圈和下套圈,等待下一次使用;
(S10)安装绝缘加强环和封口环,绝缘支撑管的外壁套外伞套,安装上法兰和下法兰。
所述步骤S10之前,先安装密封圈。
所述步骤S6中,绝缘支撑管套在内绝缘筒外之前,先通过通气孔将内绝缘筒内抽气成负压,内绝缘筒中部的外径缩小后封闭通气孔,所述步骤S8之前,通气孔敞开。
本实用新型具有结构简单、成本低、寿命长、加工方便快捷、多重保护确保绝缘性能的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型封口环相关的结构示意图。
图3为本实用新型密封圈相关的结构示意图。
图4为本实用新型安装上闷头和下闷头的结构示意图。
图5为本实用新型加工方法的整体结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步的说明:
如图所示,实施例1,一种复合支柱绝缘子,包括:绝缘支撑管3,固定在绝缘支撑管3上方的上法兰11,固定在绝缘支撑管下方的下法兰12,绝缘支撑管3的外壁套有外伞套2且可以通过粘接剂粘接,绝缘支撑管3的内壁设置有内绝缘筒4,绝缘支撑管3内壁与内绝缘筒4外壁之间抽真空且通过粘接剂粘接,内绝缘筒4的内壁固定有多个绝缘加强环5,绝缘加强环5可选用刚性绝缘材料。
实施例2,在实施例1的基础上,内绝缘筒4内壁靠近顶部和底部的位置均固定有紧配合的封口环6,封口环6也可以选用刚性绝缘材料。
实施例3,在实施例1的基础上,在绝缘支撑管3和内绝缘筒4的顶部和底部固定有截面为U字型的密封圈7,该密封圈7能包裹绝缘支撑管3的部分外壁、内绝缘筒4的部分内壁以及绝缘支撑管3和内绝缘筒4的端面,上法兰11或下法兰12固定在密封圈7外,密封圈7通过粘接剂与绝缘支撑管3和内绝缘筒4粘接。
绝缘支撑管3为玻璃钢管。
外伞套2和内绝缘筒4由硅橡胶制成。
密封圈7由刚性材料制成,其能将绝缘支撑管3和内绝缘筒4夹紧。密封圈7还可以与上法兰11或下法兰12连为一体。
一种复合支柱绝缘子的加工方法,按如下步骤:
(S1)加工上闷头81和下闷头84,上闷头81中心设置有上固定棒80,下闷头84设置有下固定棒85,下固定棒85中心设置有通气孔;上固定棒80和下固定棒85可以固定在工装上,能穿入和退出绝缘支撑管3,工装能保证内绝缘筒4位于绝缘支撑管3的中心;
(S2)加工上套圈82和下套圈83;
(S3)加工上压罐92和下压罐95,上压罐92设置有能插入上固定棒80的上通孔,上通孔内设置有上内密封圈91,下压罐95设置有能插入下固定棒85的下通孔,下通孔内设置有下内密封圈96,下压罐95设置有真空抽气孔97,如果上压罐92也设置有真空抽气孔97则效果更好;
(S4)加工内绝缘筒4,内绝缘筒4外径接近绝缘支撑管3内径,内绝缘筒4长度长于绝缘支撑管3的长度;加工绝缘支撑管(3);
(S5)内绝缘筒4的两端外圆周分别套上套圈82和下套圈83,并用上闷头81和下闷头84插入密封;
(S6)绝缘支撑管3内壁涂粘接剂,通过通气孔将内绝缘筒4内抽气成负压,内绝缘筒4中部的外径缩小后封闭通气孔,绝缘支撑管3套在内绝缘筒4外;
(S7)上压罐92的上内密封圈91套在上固定棒80外,上压罐92的下端面经上外密封圈93与绝缘支撑管3的上端面紧压,下压罐95的下通孔套在下固定棒85外,下压罐95的上端面经下外密封圈94与绝缘支撑管3的下端面紧压;
(S8)通气孔敞开,真空抽气孔97抽气,绝缘支撑管3内壁与内绝缘筒4外壁之间抽真空且保持真空,直至粘接剂固化并将绝缘支撑管3内壁与内绝缘筒4外壁粘接在一起;
(S9)真空抽气孔97放气,拆除上压罐92和下压罐95,裁剪内绝缘筒4的长度至与绝缘支撑管3等长,也可以将内绝缘筒4长出部分外翻包裹部分绝缘支撑管3的外表面,并用粘接剂粘接;
(S10)安装绝缘加强环5和封口环6,绝缘支撑管3的外壁套外伞套2,安装上法兰11和下法兰12。
Claims (7)
1.一种复合支柱绝缘子,包括:绝缘支撑管(3),固定在绝缘支撑管(3)上方的上法兰(11),固定在绝缘支撑管下方的下法兰(12),绝缘支撑管(3)的外壁套有外伞套(2),其特征是,绝缘支撑管(3)的内壁设置有内绝缘筒(4),绝缘支撑管(3)内壁与内绝缘筒(4)外壁之间抽真空且通过粘接剂粘接,内绝缘筒(4)的内壁固定有多个绝缘加强环(5)。
2.如权利要求1所述的一种复合支柱绝缘子,其特征是,所述内绝缘筒(4)内壁靠近顶部和底部的位置均固定有紧配合的封口环(6)。
3.如权利要求1所述的一种复合支柱绝缘子,其特征是,在所述绝缘支撑管(3)和内绝缘筒(4)的顶部和底部固定有截面为U字型的密封圈(7),该密封圈(7)能包裹绝缘支撑管(3)的部分外壁、内绝缘筒(4)的部分内壁以及绝缘支撑管(3)和内绝缘筒(4)的端面,所述上法兰(11)或下法兰(12)固定在密封圈(7)外,密封圈(7)通过粘接剂与绝缘支撑管(3)和内绝缘筒(4)粘接。
4.如权利要求1-3任一项所述的一种复合支柱绝缘子,其特征是,所述绝缘支撑管(3)为玻璃钢管。
5.如权利要求1-3任一项所述的一种复合支柱绝缘子,其特征是,所述外伞套(2)和内绝缘筒(4)由硅橡胶制成。
6.如权利要求3所述的一种复合支柱绝缘子,其特征是,所述密封圈(7)由刚性材料制成,其能将绝缘支撑管(3)和内绝缘筒(4)夹紧。
7.如权利要求6所述的一种复合支柱绝缘子,其特征是,所述密封圈(7)与所述的上法兰(11)或下法兰(12)连为一体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620189572.3U CN205542209U (zh) | 2016-03-11 | 2016-03-11 | 复合支柱绝缘子 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620189572.3U CN205542209U (zh) | 2016-03-11 | 2016-03-11 | 复合支柱绝缘子 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205542209U true CN205542209U (zh) | 2016-08-31 |
Family
ID=56782377
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620189572.3U Expired - Fee Related CN205542209U (zh) | 2016-03-11 | 2016-03-11 | 复合支柱绝缘子 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205542209U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105551695A (zh) * | 2016-03-11 | 2016-05-04 | 徐忠 | 复合支柱绝缘子及其加工方法 |
CN106965467A (zh) * | 2017-05-15 | 2017-07-21 | 丁冲 | 一种高强度化学品储罐的制备方法 |
CN108695029A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-10-23 | 江苏神马电力股份有限公司 | 绝缘子及使用该绝缘子的隔离开关 |
-
2016
- 2016-03-11 CN CN201620189572.3U patent/CN205542209U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105551695A (zh) * | 2016-03-11 | 2016-05-04 | 徐忠 | 复合支柱绝缘子及其加工方法 |
CN105551695B (zh) * | 2016-03-11 | 2017-06-27 | 衢州众汇新材料科技有限公司 | 复合支柱绝缘子及其加工方法 |
CN106965467A (zh) * | 2017-05-15 | 2017-07-21 | 丁冲 | 一种高强度化学品储罐的制备方法 |
CN108695029A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-10-23 | 江苏神马电力股份有限公司 | 绝缘子及使用该绝缘子的隔离开关 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205542209U (zh) | 复合支柱绝缘子 | |
CN106207937B (zh) | 一种预扩张冷缩电缆终端 | |
CN204168355U (zh) | 带吸盘的手机壳 | |
CN106961091A (zh) | 电力电缆终端 | |
CN105551695B (zh) | 复合支柱绝缘子及其加工方法 | |
CN206834703U (zh) | 一种电缆连接装置 | |
CN204464933U (zh) | 增强型电缆冷缩终端结构 | |
CN203456317U (zh) | 防雨绝缘杆及具有其的拉闸杆 | |
CN205544167U (zh) | 一种干式户外终端 | |
CN205489428U (zh) | 电力电缆终端 | |
CN206865093U (zh) | 一种硅橡胶冷缩终端 | |
CN206564158U (zh) | 金具螺纹固定的绝缘子 | |
CN109066532B (zh) | 一种线束间界面密封结构电缆组装件及安装方法 | |
CN208315268U (zh) | 一种电网用电力电缆 | |
CN203475924U (zh) | 一种输电线路用合成绝缘横担 | |
CN206947918U (zh) | 一种加固型冷缩户外电缆终端 | |
CN206059053U (zh) | 一种新型绝缘护罩 | |
CN207800259U (zh) | 管内免填免粘、管壁内外增强的空心支柱复合绝缘子 | |
CN217052209U (zh) | 一种多层防静电沼气气囊 | |
CN205688928U (zh) | 电力杆塔拉线护套 | |
CN205095469U (zh) | 一种真空吸硅胶气泡装置 | |
CN220867300U (zh) | 一种中空玻璃加工用抽气装置 | |
CN201478008U (zh) | 126kV户外高压交流隔离开关用支柱复合绝缘子 | |
CN206059054U (zh) | 一种绝缘护罩 | |
CN207931132U (zh) | 绝缘拉杆组装装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160831 Termination date: 20170311 |