CN205538458U - 一种180°弯曲试验夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种180°弯曲试验夹具，包括弯曲工作台、用于对试样进行加载的上压辊，弯曲支座包括左支座和右支座，沿上压辊的轴线左右对称分布，左、右支座之间设有弯曲抗力平衡装置；用于支撑试样的、转动连接于左、右支座上部的反转块，反转块上设有楔形滑块，楔形滑块的上、下平面与上压辊的轴线平行。试验结束后，由于试样弯曲后的内应力产生的外张力，使楔形滑块和反转块向外转过一定角度，从而使试样的内应力释放；楔形滑块上加工有斜度，试验结束后，楔形滑块较厚的一端在上，较薄的一端在下，所以减小了往外取楔形滑块和试样所用的力，楔形滑块和试样非常容易便可取出，操作省时省力。并且夹具上设有圆标尺显示角度，非常直观。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具，具体来说是一种安装在万能试验机上的用于板材或圆试样弯曲180度的试验夹具。
背景技术
万能试验机是进行金属、非金属材料试样的弯曲试验的测量仪器设备之一，广泛用于各种力学实验室、科研单位、质量检验部门。弯曲试验机用于检测材料的挠度以及抗弯强度。弯曲试验是测定金属材料承受弯曲载荷时的力学特性的试验，是材料机械性能试验的基本方法之一。现有的万能试验机的180度弯曲夹具为简单的双支辊和一压辊结构，试验时将两个支辊通过螺栓固定在支撑座上，支撑座固定于试验机的工作台上，弯曲试样放置在支辊上，压辊与试验机的移动横梁连接，试验机通过移动横梁施加向下的压力，使试样发生弯曲。在做180度弯曲试验后由于试样内部张力的作用，造成试样很难取出。
发明内容
本实用新型目的是提供一种结构简单、操作方便的180°弯曲试验夹具，安装在万能试验机上，以解决传统180度弯曲试验夹具试验完成后试样很难取出的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种180°弯曲试验夹具，包括弯曲工作台、固连于弯曲工作台上的弯曲支座、用于支撑试样的支撑装置、用于对试样进行加载的上压辊，其特征在于：所述的弯曲支座包括左支座和右支座，左支座和右支座沿上压辊的轴线左右对称分布，左支座和右支座之间设有弯曲抗力平衡装置；所述的支撑装置为分别转动连接于左支座和右支座上部的反转块，反转块上设有楔形滑块，楔形滑块的两侧面与上压辊的轴线平行，楔形滑块的厚度自上压辊的轴心与弯曲工作台中心的连线向外侧逐渐增厚。
上述一种180°弯曲试验夹具，左支座包括：
底板，设有X向通孔和Z向通孔，下底面设有与弯曲工作台的T型定位槽相配合的定位凸台，前侧面下部设置有刻线，用于指示左支座在弯曲工作台上的位置，刻线的延长线与Y向通孔的中心相重合；
左立板和右立板，下端固连于底板上，上部设有Y向通孔，上端设有与Y向通孔相通的、可穿过转轴键的槽；
所述的右支座与左支座左右对称、结构相同；
固定螺栓通过Z向通孔和弯曲工作台的T型定位槽将左支座和右支座固定于弯曲工作台上；
所述的弯曲抗力平衡装置为穿入左支座和右支座上X向通孔中的拉杆，拉杆的两端均连接有螺母；
所述的反转块通过转轴转动连接于左支座和右支座上；反转块位于左立板和右立板之间，反转块上加工有与转轴相配合的内孔和键槽，使反转块键连接于转轴的中部，转轴的两端可在Y向通孔内转动，转轴的轴线与上压辊的轴线平行；反转块的上平面上设有定位槽，楔形滑块镶嵌在定位槽中，楔形滑块的上平面与转轴的轴线平行。
上述一种180°弯曲试验夹具，上压辊通过拉板转动连接在弯曲压辊座上，弯曲压辊座安装在万能试验机移动横梁上。
上述一种180°弯曲试验夹具，弯曲工作台的前部侧面上设有弯曲标尺，弯曲标尺上边缘与弯曲工作台上端面平齐；
所述转轴的端部轴心处设有指针，指针可随转轴旋转；与指针相应、弯曲支座上设有圆标尺。
上述一种180°弯曲试验夹具，弯曲工作台安装在万能试验机工作台上，弯曲工作台的下平面中心设有定位孔，定位孔中安装固定销，将弯曲工作台定位在万能试验机工作台中心位置；在定位孔的侧部设有销孔，销孔中安装定位销，防止弯曲工作台转动；
所述弯曲工作台的上平面在X方向设有T型定位槽。
本实用新型的有益效果：
试验结束后，由于试样弯曲后的内应力产生的外张力，使楔形滑块和反转块向外转过一定角度，从而使试样的内应力释放；楔形滑块上加工有斜度，试验结束后，楔形滑块较厚的一端在上，较薄的一端在下，所以减小了往外取楔形滑块和试样所用的力，楔形滑块和试样非常容易便可取出，操作省时省力。并且夹具上设有圆标尺显示角度，非常直观。采用双拉杆来平衡试样在弯曲过程中产生的向外对弯曲支座的推力，试验结果准确可靠。此夹具结构简单、操作方便。
附图说明
图1为本实用新型开始试验前的结构示意图。
图2为本实用新型试验结束后的结构示意图。
图3为本实用新型中左支座的主视示意图。
图4为本实用新型中左支座的俯视示意图。
图5为本实用新型中左支座的左视示意图。
图中：1-定位销，2-固定销，3-弯曲工作台，4-弯曲标尺，5-拉杆，6-螺母，
7-弯曲支座，71-底板，72-左立板，73-右立板，74- X向通孔，75-Y向通孔，76-定位凸台，77-Z向通孔，78-槽，79-刻线，
8-反转块，9-楔形滑块，10-转轴，11-上压辊，12-弯曲压辊座，13-拉板，14-试样，15-指针，16-圆标尺，17-固定螺栓，18-固定螺母。
具体实施方式
为了便于本领域人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明，下述仅是示例性的不限定本实用新型的保护范围。
一种180°弯曲试验夹具，包括弯曲工作台3、固连于弯曲工作台3上的弯曲支座7、用于支撑试样14的支撑装置、用于对试样14进行加载的上压辊11，所述的弯曲支座7包括左支座和右支座，左支座和右支座沿上压辊11的轴线左右对称分布，左支座和右支座之间设有弯曲抗力平衡装置；所述的支撑装置为分别转动连接于左支座和右支座上部的反转块8，反转块8上设有楔形滑块9，楔形滑块9的两侧面（即，与试样14相接触的平面、与反转块8相接触的平面）与上压辊11的轴线平行，楔形滑块9的厚度自上压辊11的轴心与弯曲工作台3中心的连线向外侧逐渐增厚。
本实施例中，左支座包括：
底板71，设有X向通孔74和Z向通孔77，下底面设有与弯曲工作台3的T型定位槽相配合的定位凸台76，前侧面下部设置有刻线79，用于指示左支座在弯曲工作台3上的位置，刻线79的延长线与Y向通孔75的中心相重合；
左立板72和右立板73，下端固连于底板71上，上部设有Y向通孔75，上端设有与Y向通孔75相通的、可穿过转轴键的槽78；
所述的右支座与左支座左右对称、结构相同；
固定螺栓17通过Z向通孔77和弯曲工作台3的T型定位槽将左支座和右支座固定于弯曲工作台3上；
所述的弯曲抗力平衡装置为穿入左支座和右支座上X向通孔74中的拉杆5，拉杆5的两端均连接有螺母6；用于平衡弯曲过程中试样14对弯曲支座7的外推力；
所述的反转块8通过转轴10转动连接于左支座和右支座上；反转块8位于左立板72和右立板73之间，反转块8上加工有与转轴10相配合的内孔和键槽，使反转块8键连接于转轴10的中部，转轴10的两端可在Y向通孔75内转动，转轴10的轴线与上压辊11的轴线平行；反转块8的上平面上设有定位槽，楔形滑块9镶嵌在定位槽中，楔形滑块9的上平面与转轴10的轴线平行。
本实施例中，上压辊11通过拉板13转动连接在弯曲压辊座12上，弯曲压辊座12安装在万能试验机移动横梁上。
本实施例中，弯曲工作台3的前部侧面上通过粘贴和十字沉头螺钉安装有弯曲标尺4，弯曲标尺4上边缘与弯曲工作台3上端面平齐；
所述转轴10的端部轴心处通过螺钉安装有指针15，指针15可随转轴10旋转；与指针15相应、弯曲支座7上设有圆标尺16。
本实施例中，弯曲工作台3安装在万能试验机工作台上，弯曲工作台3的下平面中心设有定位孔，定位孔中安装固定销2，将弯曲工作台3定位在万能试验机工作台中心位置；在定位孔的侧部设有销孔，销孔中安装定位销1，防止弯曲工作台3转动；
所述弯曲工作台3的上平面X方向设有T型定位槽。
试验时，先通过弯曲标尺4和左支座、右支座上的刻线指示并调整左支座、右支座在弯曲工作台的位置；然后将试样14放置于楔形滑块9上，开动试验机使移动横梁向下移动，上压辊 11与试样14接触并施加试验力，在试样14弯曲过程中，楔形滑块9可随反转块8、转轴10绕弯曲支座7转动，实现180度的弯曲试验；通过圆标尺16读取试样弯曲的角度。试验结束后，由于试样14弯曲后的内应力产生的外张力，使楔形滑块9和反转块8向外转过一定角度，从而使试样14的内应力释放；楔形滑块9上加工有斜度，试验结束后，楔形滑块9较厚的一端在上，较薄的一端在下，所以减小了往外取楔形滑块9和试样14所用的力，楔形滑块9和试样14非常容易便可取出，操作省时省力。并且夹具上设有圆标尺16显示角度，非常直观。采用双拉杆来平衡试样14在弯曲过程中产生的向外对弯曲支座7的推力，试验结果准确可靠。
以上仅描述了本实用新型的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种180°弯曲试验夹具，包括弯曲工作台、固连于弯曲工作台上的弯曲支座、用于支撑试样的支撑装置、用于对试样进行加载的上压辊，其特征在于：所述的弯曲支座包括左支座和右支座，左支座和右支座沿上压辊的轴线左右对称分布，左支座和右支座之间设有弯曲抗力平衡装置；所述的支撑装置为分别转动连接于左支座和右支座上部的反转块，反转块上设有楔形滑块，楔形滑块的两侧面与上压辊的轴线平行，楔形滑块的厚度自上压辊的轴心与弯曲工作台中心的连线向外侧逐渐增厚。
2.根据权利要求1所述的一种180°弯曲试验夹具，其特征在于：所述的左支座包括：
底板，设有X向通孔和Z向通孔，下底面设有与弯曲工作台的T型定位槽相配合的定位凸台，前侧面下部设置有刻线，用于指示左支座在弯曲工作台上的位置，刻线的延长线与Y向通孔的中心相重合；
左立板和右立板，下端固连于底板上，上部设有Y向通孔，上端设有与Y向通孔相通的、可穿过转轴键的槽；
所述的右支座与左支座左右对称、结构相同；
固定螺栓通过Z向通孔和弯曲工作台的T型定位槽将左支座和右支座固定于弯曲工作台上；
所述的弯曲抗力平衡装置为穿入左支座和右支座上X向通孔中的拉杆，拉杆的两端均连接有螺母；
所述的反转块通过转轴转动连接于左支座和右支座上；反转块位于左立板和右立板之间，反转块上加工有与转轴相配合的内孔和键槽，使反转块键连接于转轴的中部，转轴的两端可在Y向通孔内转动，转轴的轴线与上压辊的轴线平行；反转块的上平面上设有定位槽，楔形滑块镶嵌在定位槽中，楔形滑块的上平面与转轴的轴线平行。
3.根据权利要求1所述的一种180°弯曲试验夹具，其特征在于：所述的上压辊通过拉板转动连接在弯曲压辊座上，弯曲压辊座安装在万能试验机移动横梁上。
4.根据权利要求2所述的一种180°弯曲试验夹具，其特征在于：所述弯曲工作台的前部侧面上设有弯曲标尺，弯曲标尺上边缘与弯曲工作台上端面平齐；
所述转轴的端部轴心处设有指针，指针可随转轴旋转；与指针相应、弯曲支座上设有圆标尺。
5.根据权利要求1所述的一种180°弯曲试验夹具，其特征在于：所述的弯曲工作台安装在万能试验机工作台上，弯曲工作台的下平面中心设有定位孔，定位孔中安装固定销，将弯曲工作台定位在万能试验机工作台中心位置；在定位孔的侧部设有销孔，销孔中安装定位销，防止弯曲工作台转动；
所述弯曲工作台的上平面在X方向设有T型定位槽。
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