CN205538336U - 一种孔道压浆浆液取样桶 - Google Patents
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Abstract
一种孔道压浆浆液取样桶，包括桶体、转轴和搅拌叶，桶体上方固定设有顶盖，顶盖上设有第一轴承，转轴一端穿过第一轴承伸入桶体内部，位于桶体内部的转轴上设有搅拌叶和L型钢。顶盖上设有活动盖板，活动盖板与顶盖之间通过合页铰接。转轴位于桶体外的一端上设有摇把。桶体底部还设有第二轴承，转轴位于桶体内的一端固定在第二轴承上。桶体侧壁上设有出料口。转轴上设有固定块，固定块上设有T型块，搅拌叶上设有搅拌叶连接块，搅拌叶连接块上设有T型槽，T型块设置在T型槽内实现搅拌叶与转轴的活动连接。通过采用上述结构，避免运输过程耗时太长导致浆液分层沉淀，保证了实验所获得的数据结果的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及公路预应力混凝土工程后张预应力孔道压浆浆液强度检测领域，特别是一种孔道压浆浆液取样桶。
背景技术
公路建设中，孔道压浆浆液强度试验检测方法按照《水泥胶砂强度检测方法（ISO法）》（GB/T 17671）成型检测，试件成型试验室温度为20±2℃，相对湿度大于50%，所以需将现场施工的孔道压浆浆液用取样桶取样至试验室内成型。
现试验设备中没有专用的孔道压浆取样桶，而是用普通的金属桶或塑料桶盛装孔道压浆浆液取样。孔道压浆施工现场一般距离试验室较远，孔道压浆浆液沉淀较快，取样至试验室时浆液已分层沉淀，需搅拌均匀后成型，普通的金属桶或塑料桶内无搅拌装置，很难将浆液均匀取出成型，影响试验精度。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种孔道压浆浆液取样桶，在试验样品取样至试验室后，通过搅拌使成型的浆液均匀，避免浆液分层沉淀，保证后续实验所获得的结果可靠性。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种孔道压浆浆液取样桶，包括桶体、转轴和搅拌叶，桶体上方固定设有顶盖，顶盖上设有第一轴承，转轴一端穿过第一轴承伸入桶体内部，位于桶体内部的转轴上设有搅拌叶和L型钢。
优选的方案中，所述的顶盖上设有活动盖板，活动盖板与顶盖之间通过合页铰接。
优选的方案中，所述的转轴位于桶体外的一端上设有摇把。
优选的方案中，所述的搅拌叶为网状结构，搅拌叶为两个，两个搅拌叶之间夹角为180°。
优选的方案中，所述的L型钢为四根，相邻两个L型钢之间的夹角为90°，且四根L型钢的拐角位置朝向同一旋转方向。
优选的方案中，所述的桶体底部还设有第二轴承，转轴位于桶体内的一端固定在第二轴承上。
优选的方案中，所述的桶体侧壁上设有出料口。
优选的方案中，所述的转轴上设有固定块，固定块上设有T型块，搅拌叶上设有搅拌叶连接块，搅拌叶连接块上设有T型槽，T型块设置在T型槽内实现搅拌叶与转轴的活动连接。
本新型所提供的一种孔道压浆浆液取样桶，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
（1）利用搅拌叶以及L型钢，能够对桶体中的浆液进行搅拌，能够对试验前的浆液进行搅拌，避免浆液分层沉淀对试验结构造成影响；
（2）所设置的顶盖能够避免搅拌过程中浆液洒出；
（3）采用搅拌叶与搅拌轴活动连接的方式，搅拌叶在搅拌过程中能够实现自转，因此能够更加充分的对浆液进行搅拌。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的搅拌叶与转轴轴连接位置结构示意图。
图中：桶体1，顶盖2，摇把3，活动盖板4，合页5，第一轴承6，转轴7，搅拌叶8，L型钢9，第二轴承10，出料口11，固定块701，T型块702，搅拌叶连接块801，T型槽802。
具体实施方式
如图中，一种孔道压浆浆液取样桶，包括桶体1、转轴7和搅拌叶8，其特征是：桶体1上方固定设有顶盖2，顶盖2上设有第一轴承6，转轴7一端穿过第一轴承6伸入桶体1内部，位于桶体1内部的转轴7上设有搅拌叶8和L型钢9。
优选的方案中，所述的顶盖2上设有活动盖板4，活动盖板4与顶盖2之间通过合页5铰接。
优选的方案中，所述的转轴7位于桶体1外的一端上设有摇把3。
优选的方案中，所述的搅拌叶8为网状结构，搅拌叶8为两个，两个搅拌叶8之间夹角为180°。
优选的方案中，所述的L型钢9为四根，相邻两个L型钢9之间的夹角为90°，且四根L型钢9的拐角位置朝向同一旋转方向。L型钢相比于普通的平面型搅拌叶来说，其搅拌效果更好，不仅垂直面能够实现搅拌功能，而且形成的拐角处能够使沉淀物混合均匀。
优选的方案中，所述的桶体1底部还设有第二轴承10，转轴7位于桶体1内的一端固定在第二轴承10上。
优选的方案中，所述的桶体1侧壁上设有出料口11。
优选的方案中，所述的转轴7上设有固定块701，固定块701上设有T型块702，搅拌叶8上设有搅拌叶连接块801，搅拌叶连接块801上设有T型槽802，T型块702设置在T型槽802内实现搅拌叶8与转轴7的活动连接。
通过采用上述结构，在试验样品取样至试验室后，通过搅拌使成型的浆液均匀，避免浆液分层沉淀，保证后续实验所获得的结果可靠性。
Claims (8)
1.一种孔道压浆浆液取样桶，包括桶体（1）、转轴（7）和搅拌叶（8），其特征是：桶体（1）上方固定设有顶盖（2），顶盖（2）上设有第一轴承（6），转轴（7）一端穿过第一轴承（6）伸入桶体（1）内部，位于桶体（1）内部的转轴（7）上设有搅拌叶（8）和L型钢（9）。
2.根据权利要求1所述的一种孔道压浆浆液取样桶，其特征在于：所述的顶盖（2）上设有活动盖板（4），活动盖板（4）与顶盖（2）之间通过合页（5）铰接。
3.根据权利要求1所述的一种孔道压浆浆液取样桶，其特征在于：所述的转轴（7）位于桶体（1）外的一端上设有摇把（3）。
4.根据权利要求1所述的一种孔道压浆浆液取样桶，其特征在于：所述的搅拌叶（8）为网状结构，搅拌叶（8）为两个，两个搅拌叶（8）之间夹角为180°。
5.根据权利要求1所述的一种孔道压浆浆液取样桶，其特征在于：所述的L型钢（9）为四根，相邻两个L型钢（9）之间的夹角为90°，且四根L型钢（9）的拐角位置朝向同一旋转方向。
6.根据权利要求1所述的一种孔道压浆浆液取样桶，其特征在于：所述的桶体（1）底部还设有第二轴承（10），转轴（7）位于桶体（1）内的一端固定在第二轴承（10）上。
7.据权利要求1或6所述的一种孔道压浆浆液取样桶，其特征在于：所述的桶体（1）侧壁上设有出料口（11）。
8.根据权利要求1或3所述的一种孔道压浆浆液取样桶，其特征在于：所述的转轴（7）上设有固定块（701），固定块（701）上设有T型块（702），搅拌叶（8）上设有搅拌叶连接块（801），搅拌叶连接块（801）上设有T型槽（802），T型块（702）设置在T型槽（802）内实现搅拌叶（8）与转轴（7）的活动连接。
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| CN201620343779.1U CN205538336U (zh) | 2016-04-22 | 2016-04-22 | 一种孔道压浆浆液取样桶 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109420446A (zh) * | 2017-08-30 | 2019-03-05 | 辽宁泓新科技成果转化服务有限公司 | 一种制药用高效混合搅拌装置 |
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2016
- 2016-04-22 CN CN201620343779.1U patent/CN205538336U/zh not_active Expired - Fee Related
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