CN205537376U - 一种深孔爆破装药装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种深孔爆破装药装置，包括合金钢块、缓冲层、保护层、塑料管壳和承重绳，其中，所述合金钢块上表面有一半球形凹坑，沿半球形凹坑直径处焊接细钢筋，所述合金钢块上部依次放置缓冲层、保护层，缓冲层、保护层中心处均设置直径约2厘米的空心圆柱，所述塑料管壳放置在保护层上部，塑料管壳与保护层采用过盈配合连接，所述承重绳一端固定在细钢筋上，另一端经缓冲层、保护层的空心圆柱与塑料管壳内部向炮孔外延伸。该实用新型利用合金钢块的密度比水的密度大的原理，通过合金钢块的重力作用可以将乳化炸药快速沉入孔底，提高了装药速度与装药质量，同时通过保护层的作用使缓冲层与合金钢块可以重复利用，降低了经济成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及施工爆破装药装置领域，特别涉及一种深孔爆破装药装置。
背景技术
在深孔爆破施工中，炮孔内积水对装药施工影响很大。因此，在装药前，施工人员往往首先排除钻孔内的积水。但是对露天矿山以及部分裂隙较发育的雨季矿山，排除炮孔内积水相对困难。对于机械化程度高、施工条件好的矿山，采用现场混装车或装药泵进行装药可较好解决孔内积水对装药的影响。对于不具备机械化装药条件小型矿山或深孔爆破施工，由于乳化炸药密度比含泥水的密度略大，使装药下沉缓慢，常规人工装药费时且很难达到设计装药量。因此设计出一种结构简单、使用方便的新型深孔爆破装药装置可以很好的解决小型矿山或深孔爆破施工的装药困难问题。
发明内容
基于上述情况，本实用新型提供一种简单方便的装置使深孔装药更加迅速、可靠，从而达到良好的爆破效果，此装置的合金钢块、缓冲层均可重复利用，有效降低了装药成本。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。一种深孔爆破装药装置，包括合金钢块、缓冲层、保护层和塑料管壳，其中，所述合金钢块上表面有一半球形凹坑，所述合金钢块上部依次放置缓冲层、保护层，所述塑料管壳放置在保护层上部，所述承重绳一端固定在细钢筋上，另一端经缓冲层、保护层的空心圆柱与塑料管壳内部向炮孔外延伸。
优选的，合金钢块沿上表面半球形凹坑最大直径处焊接细钢筋。
优选的，缓冲层、保护层中心处均设置直径约2厘米的空心圆柱。
优选的，缓冲层材料为氟橡胶。
优选的，保护层材料为高抗冲聚苯乙烯。
优选的，塑料管壳内部放置导爆管雷管与乳化炸药。
优选的，导爆管雷管放置在塑料管壳底部，导爆管经塑料管壳内部向炮孔外延伸。
优选的，塑料管壳与保护层采用过盈配合连接。
本实用新型的优势在于，利用合金钢块的密度比水的密度大的原理，通过合金钢块的重力作用可以将乳化炸药快速沉入孔底，提高了装药速度与装药质量，同时通过保护层的作用使缓冲层与合金钢块可以重复利用，降低了经济成本。
附图说明
图1是该实用新型的结构示意图。
图2是该实用新型合金钢块的俯视结构示意图。
图3是该实用新型缓冲层的横向剖面结构示意图。
图4是该实用新型保护层的横向剖面结构示意图。
图中，1、合金钢块，2、缓冲层，3、保护层，4、雷管，5、塑料管壳，6、乳化炸药，7、导爆管，8、承重绳，9、半球形凹坑，10、细钢筋、11、空心圆柱。
具体实施方式
为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述该实用新型的具体实施方式。
如图1所示的新型深孔爆破装药装置，包括合金钢块1、缓冲层2、保护层3和塑料管壳5，其中，合金钢块1上表面有一半球形凹坑9，合金钢块1上部依次放置缓冲层2、保护层3，塑料管壳5放置在保护层3上部，承重绳8一端固定在细钢筋10上，另一端经缓冲层2、保护层3的空心圆柱11穿过塑料管壳5内部向炮孔外延伸。
其中，合金钢块1沿上表面半球形凹坑9最大直径处焊接细钢筋10。
其中，缓冲层2、保护层3中心处均设置直径约2厘米的空心圆柱11。
其中，缓冲层2材料为氟橡胶。
其中，保护层3材料为高抗冲聚苯乙烯。
其中，塑料管壳5内部放置雷管4与乳化炸药6。
其中，雷管4放置在塑料管壳5底部，导爆管7经塑料管壳5内部向炮孔外延伸。
其中，塑料管壳5与保护层3采用过盈配合连接。
本实用新型在使用时，将承重绳8一端固定在细钢筋10上，承重绳8另一端依次穿过缓冲层2、保护层3中心处的空心圆柱11，经由塑料管壳5内部向炮孔外延伸。塑料管壳5与保护层3通过过盈配合紧密连接在一起。通过承重绳8的串接功能与塑料管壳5与保护层3的过盈配合将整个装置固定连接成一个整体。
装配完成后的深孔爆破装药装置进行炮孔装药时，只需通过承重绳8的自由端将装药装置沿炮孔竖直方向放入炮孔内即可。起爆时通过起爆器起爆在炮孔外部的导爆管7，通过导爆管7的传爆作用起爆雷管4，通过雷管4起爆乳化炸药6，从而达到破碎周围岩体的作用。爆破完成后，回收合金钢块1、缓冲层2以备下次装药时使用。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种深孔爆破装药装置，包括合金钢块、缓冲层、保护层、承重绳和塑料管壳，其特征在于：所述合金钢块上表面有一半球形凹坑，所述合金钢块上部依次放置缓冲层、保护层，所述塑料管壳放置在保护层上部，所述承重绳一端固定在细钢筋上，另一端经缓冲层、保护层的空心圆柱与塑料管壳内部向炮孔外延伸。
2.如权利要求1所述的一种深孔爆破装药装置，其特征在于：所述的合金钢块沿上表面半球形凹坑最大直径处焊接细钢筋。
3.如权利要求1所述的一种深孔爆破装药装置，其特征在于：缓冲层、保护层中心处均设置直径约2厘米的空心圆柱。
4.如权利要求1所述的一种深孔爆破装药装置，其特征在于：所述的缓冲层材料为氟橡胶。
5.如权利要求1所述的一种深孔爆破装药装置，其特征在于：所述的保护层材料为高抗冲聚苯乙烯。
6.如权利要求1所述的一种深孔爆破装药装置，其特征在于：所述的塑料管壳内部放置导爆管雷管与乳化炸药。
7.如权利要求6所述的一种深孔爆破装药装置，其特征在于：所述的导爆管雷管放置在塑料管壳底部，导爆管经塑料管壳内部向炮孔外延伸。
8.如权利要求1所述的一种深孔爆破装药装置，其特征在于：所述的塑料管壳与保护层采用过盈配合连接。
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