CN205536902U - 冻干机系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冻干机系统，包括冻干箱和冷阱，冻干箱和冷阱上下并列设置，冻干箱内设有搁板架，搁板架连接有第一驱动装置；搁板架上设有若干组搁板，位于冻干箱下部的搁板由若干个水平并列设置的条状板组成；冻干箱和冷阱之间设有隔板，隔板上设有若干个条状板通道，条状板通道上覆盖有折页，隔板上转动安装有转轴，折页固定在转轴上，转轴连接有第二驱动装置；隔板上设有搁板架通道，搁板架通道上设有挡板，挡板通过弹性铰链铰接在隔板上；冷阱内设有冷凝管，冷凝管与条状板在水平方向上相间设置。本实用新型利用搁板对冷凝管除霜，提高了除霜效率；设备集成度高，结构紧凑；除霜过程中冻干箱和冷阱通过挡板和折页分隔开，隔热效果好。

Description

冻干机系统

技术领域

本实用新型涉及冻干机系统。

背景技术

在食品、医药包装机械领域，传统的冻干机的冻干箱与冷阱一般采用分体式结构，并且呈水平并排布置，即冻干箱与冷阱为两个独立的容器，两者之间通过接管联接，并设有独立的通断阀门。这种冻干机存在以下缺点：1、冻干箱与冷阱之间通过接管联接，其接管需要在冻干箱和冷阱上开大孔、大法兰对接安装，且接管中间要安装通断阀门，导致结构复杂、成本升高，而且制造组装困难，通断阀门的驱动油缸还会对产品造成污染；2、冻干箱与冷阱为水平并排布置的两个独立的容器，制造成本高、占用空间大、组装运输不方便。另外，对于冷凝管除霜需要独立除霜装置，设备复杂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设备集成度高，除霜效果好且冻干箱和冷阱有效隔热的冻干机系统。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：冻干机系统，包括冻干箱和冷阱，所述冻干箱和所述冷阱上下并列设置，所述冻干箱内设有搁板架，所述搁板架连接有驱动所述搁板架上下移动的第一驱动装置；所述搁板架上上下并列的设有若干组搁板，位于所述冻干箱下部至少一组所述搁板由若干个水平并列设置的条状板组成；所述冻干箱和所述冷阱之间设有隔板，所述隔板上与所述条状板位置相应处设有若干个可供所述条状板穿过的条状板通道，所述条状板通道上覆盖有折页，所述隔板上转动安装有转轴，所述折页固定在所述转轴上，所述转轴连接有驱动所述折页摆动的第二驱动装置；所述隔板上还设有供搁板架穿过的搁板架通道，所述搁板架通道上设有挡板，所述挡板通过弹性铰链铰接在所述隔板上；所述冷阱内设有若干列冷凝管，若干列所述冷凝管与所述条状板在水平方向上相间设置。

作为优选的技术方案，所述第一驱动装置包括与所述搁板架连接的丝杠，所述丝杠穿过所述冻干箱的顶壁并伸出所述冻干箱，所述冻干箱的上侧设有电机，所述丝杠上螺纹旋合有驱动轮，所述驱动轮通过齿轮组与所述电机的输出轴连接。

作为优选的技术方案，所述转轴转动安装在所述冷阱的侧壁上，所述转轴伸出所述冷阱的侧壁的一端固定有齿轮，所述第二驱动装置包括正反转电机，所述正反转电机通过齿轮组与所述齿轮啮合。

作为优选的技术方案，所述冻干箱的加料口设有加长箱，所述加长箱与所述加料口相对的侧面设有密封门，所述密封门上设有观察窗。

本实用新型的工作原理：冻干过程中，折页和挡板会将搁板通道和搁板架通道选择性的部分封闭，保证必要的通道开通，升华的气态水进入冷阱，在冷凝管上冷凝；当完成冻干操作后，开启搁板通道和搁板架通道，由条状板组成的搁板可移动至冷阱内对冷凝管除霜，除霜过程中，可关闭搁板通道和搁板架通道，有效的对冻干箱和冷阱隔热。

由于采用了上述技术方案，本实用新型冻干过程中可灵活的选择开启任意一个或多个折页以及挡板，保证升华后的液体进入冷阱冷凝，冻干效果好；冻干完成后，利用加温后的搁板对冷凝管除霜，提高了除霜效率，同时也充分利用了搁板上的热能，节能环保；避免单独设置除霜装置，设备集成度高，结构紧凑；除霜过程中冻干箱和冷阱通过挡板和折页分隔开，隔热效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中隔板的结构示意图。

图中：1-冷阱；2-冷凝管；3-转轴；4-齿轮组；5-齿轮；6-加长箱；7-冻干箱；8-搁板；9-电机；10-丝杠；11-搁板架；12-折页；13-隔板；14-挡板；15-搁板架通道。

具体实施方式

如图1和图2所示，冻干机系统，包括冻干箱7和冷阱1，所述冻干箱7和所述冷阱1上下并列设置。所述冻干箱7内设有搁板架11，所述搁板架11连接有驱动所述搁板架11上下移动的第一驱动装置。所述第一驱动装置包括与所述搁板架11连接的丝杠10，所述丝杠10穿过所述冻干箱7的顶壁并伸出所述冻干箱7。所述冻干箱7的上部设有电机9，所述丝杠10上螺纹旋合有驱动轮，所述驱动轮通过齿轮组与所述电机9的输出轴连接。所述搁板架11上设有若干组搁板8，位于所述冻干箱7下部至少一组所述搁板8由若干个并列设置的条状板组成。所述冻干箱7和所述冷阱1之间设有隔板13，所述隔板13与所述条状板位置相应处设有若干个可供所述条状板穿过的条状板通道16，所述条状板通道16上覆盖有折页12，所述隔板13上转动安装有转轴3，所述折页12固定在所述转轴3上，所述转轴3连接有驱动所述折页摆动的第二驱动装置。所述转轴3转动安装在所述冷阱1的侧壁上，所述转轴3伸出所述冷阱1的侧壁的一端固定有齿轮5，所述第二驱动装置包括正反转电机，所述正反转电机通过齿轮组4与所述齿轮5啮合。所述隔板13上还设有供搁板架穿过的搁板架通道15，所述搁板架通道15上设有挡板14，所述挡板14通过弹性铰链铰接在所述隔板13上。所述冷阱1内设有若干列冷凝管2，若干列所述冷凝管2与所述条状板相间设置。所述冻干箱7的加料口设有加长箱6，所述加长箱6与所述加料口相对的侧面设有密封门，所述密封门上设有观察窗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.冻干机系统，包括冻干箱和冷阱，所述冻干箱和所述冷阱上下并列设置，其特征在于：所述冻干箱内设有搁板架，所述搁板架连接有驱动所述搁板架上下移动的第一驱动装置；所述搁板架上上下并列的设有若干组搁板，位于所述冻干箱下部至少一组所述搁板由若干个水平并列设置的条状板组成；所述冻干箱和所述冷阱之间设有隔板，所述隔板上与所述条状板位置相应处设有若干个可供所述条状板穿过的条状板通道，所述条状板通道上覆盖有折页，所述隔板上转动安装有转轴，所述折页固定在所述转轴上，所述转轴连接有驱动所述折页摆动的第二驱动装置；所述隔板上还设有供搁板架穿过的搁板架通道，所述搁板架通道上设有挡板，所述挡板通过弹性铰链铰接在所述隔板上；所述冷阱内设有若干列冷凝管，若干列所述冷凝管与所述条状板在水平方向上相间设置。

2.如权利要求1所述的冻干机系统，其特征在于：所述第一驱动装置包括与所述搁板架连接的丝杠，所述丝杠穿过所述冻干箱的顶壁并伸出所述冻干箱，所述冻干箱的上侧设有电机，所述丝杠上螺纹旋合有驱动轮，所述驱动轮通过齿轮组与所述电机的输出轴连接。

3.如权利要求1所述的冻干机系统，其特征在于：所述转轴转动安装在所述冷阱的侧壁上，所述转轴伸出所述冷阱的侧壁的一端固定有齿轮，所述第二驱动装置包括正反转电机，所述正反转电机通过齿轮组与所述齿轮啮合。

4.如权利要求1所述的冻干机系统，其特征在于：所述冻干箱的加料口设有加长箱，所述加长箱与所述加料口相对的侧面设有密封门，所述密封门上设有观察窗。