CN205533336U - 360°多向送风塔式电风扇 - Google Patents

360°多向送风塔式电风扇 Download PDF

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一种360°多向送风塔式电风扇,包括风扇壳体(1)和设置在其内的贯流风机组件(7),所述贯流风机组件(7)包括驱动电机(70)和至少两组风轮组件(71),所述各风轮组件(71)包括风道和容置在各风道内的贯流风轮;所述风轮组件依次层叠地安装在风扇壳体(1)内,所述各贯流风轮从上至下依次连接为一体构成贯流风轮组,所述贯流风轮组一端通过轴承与固定在该风扇壳体内的轴承支架连接,另一端与固定于风扇壳体内的驱动电机(70)连接;所述各风道从上至下依次连接为一体构成贯流风轮组,所述风道组的一端与转动机构(8)连接。本实用新型的有益效果是:实现塔式风扇的多角度送风,扩大送风范围;多人共用一台塔扇时,都能同时感受到凉爽的风;相当于将两台或多台塔扇组合在一起,节约资源和能源。

Description

360°多向送风塔式电风扇
技术领域 本实用新型涉及用于通风的泵送装置,工作流体是空气,特别是涉及能自动改变送出空气方向的泵送装置,尤其涉及360°多向送风塔式电风扇。
背景技术 塔式电风扇(简称:塔扇),因其外形似塔状而得名。现在市场上的塔扇多数呈纵向柱状,内部大多采用贯流式风机组件,即风叶为圆柱形(轴向尺寸远大于直径,出风口为细长形状)贯流风轮,纵向安装;这种风扇结构的优点是外观时尚,纵向出风口长,再配合摇头机构可实现一定角度的送风,而且噪音也比普通风扇低很多,但是这种风扇的缺点在于,由于出风口呈细长状,在某一时刻或者摆头处于静止状态时,其所吹出的风的送风角度很小;给人直观感受到的是一股细小的风扫过,多人使用时体验不佳。
实用新型内容 本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而设计生产一种360°多向送风塔式风扇,用于解决现有技术塔式风扇扇送风范围小,风向等问题。
本实用新型为解决上述技术问题而提出的技术方案是,一种360°多向送风塔式电风扇,包括风扇壳体和设置在有贯流风机组件,所述贯流风机组件包括驱动电机和至少两组风轮组件,所述各风轮组件包括风道和容置在各风道内的贯流风轮;所述风轮组件依次层叠地安装在风扇壳体内,所述各贯流风轮从上至下依次连接为一体构成贯流风轮组,所述贯流风轮组一端通过轴承与固定在该风扇壳体内的轴承支架连接,另一端与固定于风扇壳体内的驱动电机连接;所述各风道从上至下依次连接为一体构成贯流风轮组,所述风道组的一端与转动机构连接。
更佳的是,所述风轮组件是两组,包括上风轮组件和下风轮组件,上风轮组件的贯流风轮的上端通过轴承与固定在风扇壳体上方的轴承支架连接;上风轮组件的贯流风轮下端与下风道组件的贯流风轮上端嵌套连接为一体,该贯流风轮的下端固定在驱动电机的转动轴上;所述下风轮组件的风道通过螺钉固定安装在风扇壳体内,上风轮组件的风道的底壳通过轴承安装在下风轮组件的风道的顶壳上;上风轮组件的风道之顶壳上有与该风道同轴心的圆环形连接环,所述连接环嵌插在轴承支架的环形滑槽内,上风轮组件的风道可绕其轴心转动;上风轮组件的风道的顶壳与转动机构连接。
更佳的是,所述风轮组件是两组,包括上风轮组件和下风轮组件,上风轮组件的贯流风轮的上端通过轴承与固定在风扇壳体上方的轴承支架连接;上风轮组件的贯流风轮下端与下风道组件的贯流风轮上端嵌套连接为一体,该贯流风轮的下端固定在驱动电机的转动轴上;所述上、下风轮组件之间设置旋转支撑架,所述旋转支撑架上、下两面设置有滑槽,所述上风轮组件的风道底壳和下风轮组件的风道顶端嵌套安装在旋转支撑架的滑槽内,所述下风轮组件的风道底部也嵌套在位于其下方的另一个旋转支撑架的滑槽内;上风轮组件的风道之顶壳上有与该风道同轴心的圆环形连接环,所述连接环嵌插在轴承支架的环形滑槽内,所述上、下风轮组件的风道可绕其轴心线转动;上风轮组件的风道的顶壳与转动机构8连接。
所述转动机构包括从动齿轮、传动齿轮和主动齿轮;所述上风轮组件的风道的顶壳处的连接环上套有从动齿轮,从动齿轮设置在所述轴承支架的上方,所述轴承支架的环形滑槽一侧有开口,位于所述环形滑内的从动齿轮在开口处与传动齿轮啮合;所述传动齿轮安装在轴承支架上方的齿轮支架上,该传动齿轮还与位于其上方的主动齿轮啮合;主动齿轮中心处的连接柱穿过顶盖与位于顶盖的旋钮连接为一体。
所述转动机构包括从动齿轮、传动齿轮和同步电机,所述上风轮组件的风道的顶壳处的连接环上套有从动齿轮,从动齿轮设置在所述轴承支架的上方,所述轴承支架的环形滑槽一侧有开口,位于所述环形滑内的从动齿轮在开口处与传动齿轮啮合;传动齿轮安装在同步电机的转轴上,所述同步电机与塔式电风扇的控制电路电联接。
同现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:实现塔式风扇的多角度送风,扩大送风范围;多人共用一台塔扇时,都能同时感受到凉爽的风;相当于将两台(或多台)塔扇组合在一起,节约资源和能源。出风口可调角度,内部风道可通过控制旋钮或者扳手等调节出风角度,使得风扇上下两部分实现双向送风。
附图说明 图1 是本实用新型360°多向送风塔式电风扇之优选实施例中塔式电风扇的轴测投影示意图;
图2 是所述各优选实施例中塔式电风扇各部件分离状态的轴测投影示意图;
图3 是所述各优选实施例中塔式电风扇的转动机构的结构示意图,为表明各齿轮的啮合,图中未画出轴承支架3;
图4是所述各优选实施例塔式电风扇的转动风道安装位置结构示意图及局部放大图,其中扇体1的后壳壁被剖开;
图5 是所述优选实施例塔式电风扇的上风轮组件710、上风轮组件711和旋转支撑架15分离状态的结构示意图;
图6是所述优选实施例塔式电风扇的风道之间旋转支撑架15部位的结构示意图;
图7是图6的A部的放大示意图。
具体实施方式 下面,结合附图所示之优选实施例进一步详述本实用新型。
参见图1至图3,本实用新型之优选实施例一,是设计、生产一种360°多向送风塔式电风扇,包括顶盖101、前壳105、后壳102和底座108构成的风扇壳体1,所述风扇壳体1内设置有贯流风机组件7,所述贯流风机组件7包括驱动电机70和两组风轮组件71 ,所述各风轮组件71包括风道和容置在各风道内的贯流风轮;所述风轮组件依次层叠地安装在风扇壳体1内,所述风轮组件71包括上风轮组件710和下风轮组件711,所述驱动电机70固定风扇壳体1下部,所述上风轮组件710和下风轮组件711依次层叠地安装驱动电机70的上方:上风轮组件的贯流风轮4的上端通过轴承与固定在该风扇壳体上方的轴承支架3连接,该上风轮组件的贯流风轮4下端41与下风轮组件的贯流风轮6上端62嵌套连接,并用螺钉紧固连接为一体,该贯流风轮6的下端固定在驱动电机70的转动轴上;所述下风轮组件的风道9通过螺钉固定安装在风扇壳体内上,上风轮组件的风道11的底壳通过轴承与在下风轮组件的风道9的顶壳连接,上风轮组件的风道11的顶壳上有与该风道同轴心的圆环形连接环,所述连接环嵌插在轴承支架3的环形滑槽30内,则上风轮组件的风道11可绕其轴心转动;上风轮组件的风道11的顶壳处的连接环上套有从动齿轮111,在所述轴承支架3的上方设置有从动齿轮12,所述轴承支架3的环形滑槽30一侧有开口,位于所述环形滑槽30内的从动齿轮111在开口处与传动齿轮12啮合;所述传动齿轮12安装在轴承支架3上方的齿轮支架2上,该传动齿轮12还与位于其上方的主动齿轮13啮合;主动齿轮13中心部处的连接柱穿过顶盖1与位于顶盖的旋钮14连接为一体。
风扇工作时,驱动电机70带动下风轮组件的风轮6旋转,继而带动空气流动从下风轮组件的风道9一侧流入,从下风轮组件的风道9另一侧吹出,同时由于下风轮组件的风轮6和上风轮组件的风轮 4之间通过螺钉紧固连接为一体的,因此下风轮组件的风轮6旋转时会同时带动上风轮组件的风轮 4转动,从而带动空气流动从上风轮组件的风道11一侧流入,从上风轮组件的风道11另一侧吹出,各风道的作用是增大各风轮周围的风压,使风能够从风道出风一侧高速流出,这样以来,风道还对风起一个导向作用,因此,可以通过转动旋钮14转动,带动主动齿轮13转动,从而带动传动齿轮12转动,进而带动从动齿轮111转动,最终实现带动第一风道 11的转动来调整风向,使得风能够从塔扇的任意角度(方向)吹出。
本例中,在驱动电机70还可以摆头机构连接,所述摆头机构为常规设计(各附图未示意)这里不再累述。
本例中另一变换方案是,上风轮组件的风道11和下风轮组件的风道9的位置互换,这种位置互换,对本领技术人员在上例公开的技术方案的基本上,是显而易见的。
本实用新型之优选实施例二,与实施例一相似,不同在于转动机构8采用电动方式,即转动机构8包括从动齿轮111、传动齿轮12和同步电机,所述上风轮组件的风道11的顶壳处的连接环上套有从动齿轮111,从动齿轮12设置在所述轴承支架3的上方,所述轴承支架3的环形滑槽30一侧有开口,位于所述环形滑槽30内的从动齿轮111在开口处与传动齿轮12啮合;传动齿轮12安装在同步电机的转轴上,所述同步电机与塔式电风扇的控制电路电联接。通过控制同步电机轴的转动来带动从动齿轮12以及第一风道11转动,从而使风能够从塔扇的任意角度(方向)吹出,实现自动调节功能。
参图1至图7,本实用新型之优选实施例三,与实施例一相似,仅将上风轮组件的风道11和下风轮组件的风道9做成可旋转结构:只需要在两个风道之间增加一个旋转支撑架15,该旋转支撑15固定安装在风扇壳体上,旋转支撑架15上、下两面设置有滑槽,上风轮组件的风道11和下风轮组件的风道9的一端分嵌套安装在滑槽内;位于下方的下风轮组件的风道的底部也需要设置一个旋转支撑架15;其他部件的结构同实施例一这里不再累述。
在上述各公开的技术方案的基本上,将风轮、风道可以设计成两组或两组以上均可实现,即设计为三组及三组以上的组合方案时,可参见实例三,即将述风轮组件依次层叠地安装在风扇壳体1内,所述各贯流风轮从上至下依次连接为一体构成贯流风轮组,所述贯流风轮组一端通过轴承与固定在该风扇壳体内的轴承支架连接,另一端与固定于风扇壳体内的驱动电机70连接;所述各风道从上至下依次连接为一体构成贯流风轮组,所述风道组的一端与转动机构连接;并在风道之间增加一个旋转支撑架15即可,旋转支撑15的结构和作用同上各例所述,这里不再赘述,从而实现风道的多角度送风,扩大送风范围;多人共用一台塔扇时,都能同时感受到凉爽的风。

Claims (5)

1.一种360°多向送风塔式电风扇,包括风扇壳体(1)和设置在其内的贯流风机组件(7),其特征在于:
所述贯流风机组件(7)包括驱动电机(70)和至少两组风轮组件(71),所述各风轮组件(71)包括风道和容置在各风道内的贯流风轮;所述风轮组件依次层叠地安装在风扇壳体(1)内,所述各贯流风轮从上至下依次连接为一体构成贯流风轮组,所述贯流风轮组一端通过轴承与固定在该风扇壳体内的轴承支架连接,另一端与固定于风扇壳体内的驱动电机(70)连接;所述各风道从上至下依次连接为一体构成贯流风轮组,所述风道组的一端与转动机构(8)连接。
2.按照权利要求1所述的360°多向送风塔式电风扇,其特征在于:
所述风轮组件(71)是两组,包括上风轮组件(710)和下风轮组件(711),上风轮组件的贯流风轮(4)的上端通过轴承与固定在风扇壳体上方的轴承支架(3)连接;上风轮组件的贯流风轮(4)下端与下风道组件的贯流风轮(6)上端嵌套连接为一体,该贯流风轮(6)的下端固定在驱动电机(70)的转动轴上;所述下风轮组件的风道(9)通过螺钉固定安装在风扇壳体内,上风轮组件的风道(11)的底壳通过轴承安装在下风轮组件的风道(9)的顶壳上;上风轮组件的风道(11)之顶壳上有与该风道同轴心的圆环形连接环,所述连接环嵌插在轴承支架(3)的环形滑槽(30)内,上风轮组件的风道(11)可绕其轴心转动;上风轮组件的风道(11)的顶壳与转动机构(8)连接。
3.按照权利要求1所述的360°多向送风塔式电风扇,其特征在于:
所述风轮组件(71)是两组,包括上风轮组件(710)和下风轮组件(711),上风轮组件的贯流风轮(4)的上端通过轴承与固定在风扇壳体上方的轴承支架(3)连接;上风轮组件的贯流风轮(4)下端与下风道组件的贯流风轮(6)上端嵌套连接为一体,该贯流风轮(6)的下端固定在驱动电机(70)的转动轴上;所述上、下风轮组件之间设置旋转支撑架(15),所述旋转支撑架(15)上、下两面设置有滑槽,所述上风轮组件的风道(11)底壳和下风轮组件的风道(9)顶端嵌套安装在旋转支撑架(15)的滑槽内,所述下风轮组件的风道(9)底部也嵌套在位于其下方的另一个旋转支撑架(15)的滑槽内;上风轮组件的风道(11)之顶壳上有与该风道同轴心的圆环形连接环,所述连接环嵌插在轴承支架(3)的环形滑槽(30)内,所述上、下风轮组件的风道可绕其轴心线转动;上风轮组件的风道(11)的顶壳与转动机构(8)连接。
4.按照权利要求2或3所述的360°多向送风塔式电风扇,其特征在于:
所述转动机构(8)包括从动齿轮(111)、传动齿轮(12)和主动齿轮(13);所述上风轮组件的风道(11)的顶壳处的连接环上套有从动齿轮(111),从动齿轮(12)设置在所述轴承支架3的上方,所述轴承支架3的环形滑槽(30)一侧有开口,位于所述环形滑槽(30)内的从动齿轮(111)在开口处与传动齿轮(12)啮合;所述传动齿轮(12)安装在轴承支架(3)上方的齿轮支架(2)上,该传动齿轮(12)还与位于其上方的主动齿轮(13)啮合;主动齿轮(13)中心处的连接柱穿过顶盖(101)与位于顶盖的旋钮(14)连接为一体。
5.按照权利要求2或3所述的360°多向送风塔式电风扇,其特征在于:
所述转动机构(8)包括从动齿轮(111)、传动齿轮(12)和同步电机,所述上风轮组件的风道(11)的顶壳处的连接环上套有从动齿轮(111),从动齿轮(12)设置在所述轴承支架(3)的上方,所述轴承支架(3)的环形滑槽(30)一侧有开口,位于所述环形滑槽(30)内的从动齿轮(111)在开口处与传动齿轮(12)啮合;传动齿轮(12)安装在同步电机的转轴上,所述同步电机与塔式电风扇的控制电路电联接。
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