CN205533268U - 一种泥浆泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种泵体技术领域，特别是涉及一种泥浆泵，自下而上安装有泵体、传动装置和驱动装置；传动装置包括支撑筒和主轴，主轴两端分别安装于驱动装置和泵体，密封组件套设于主轴，密封组件自上而下包括密封座、密封块以及弹性件；密封座安装于支撑筒内壁，密封座设置于支撑筒中部；密封块套设于主轴，密封环用于密封主轴与密封座之间的间隙；弹性件一端固定于主轴或支撑筒内壁，弹性件另一端抵紧于密封块；本实用新型提出的泥浆泵具有较佳的密封性，能有效防止泥沙或污水进入传动主轴或驱动装置，从而在提高产品性能的同时，避免了因泥沙损渗入驱动装置而导致的经济损失和安全隐患。

Description

一种泥浆泵

技术领域

本实用新型涉及一种泵体技术领域，特别是涉及一种泥浆泵。

背景技术

泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等。此外，按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等；按照有无轴结构，可分直线泵，和传统泵。

国内工程使用的泥浆泵，一直沿用基本样式的类型。终因工作环境恶劣，轴承室密封一直未得到很好的解决，致使泵工作可靠性和使用寿命极低，一旦轴承里进入泥浆，会导致主轴卡住，烧毁电机，使维修成本高，给用户带来经济损失和安全隐患。虽然经若干设计人员改进，但是总体效果不佳，当下在工程上使用的泥浆泵还需要完善功能。

现有的泥浆泵虽然结构简单，加工方便，但是在密封方面未采取较佳的解决方式，容易夹渣或渗入泥浆，从而导致设备故障。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种主轴及支撑筒中设有密封装置的泵，该装置密封性好，能有效阻挡泥沙进入，从而使泥浆泵的使用性能和使用寿命都得到实质性的提高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种泥浆泵，自下而上安装有泵体、传动装置和驱动装置；所述传动装置包括支撑筒和主轴，所述主轴两端分别安装于所述驱动装置和泵体，所述密封组件套设于所述主轴，所述密封组件自上而下包括密封座、密封块以及弹性件；所述密封座安装于所述支撑筒内壁，所述密封座设置于所述支撑筒中部；所述密封块套设于所述主轴，所述密封块用于密封所述主轴与所述密封座之间的间隙；所述弹性件一端安装于所述主轴或所述支撑筒内壁，所述弹性件另一端抵紧于所述密封块。

进一步地，所述密封座包括轴承座、密封卡件、轴承和固定于所述支撑筒内壁的限位环，所述轴承座安装于所述限位环；所述轴承座内圈开设有环形容腔，所述容腔由下往上依次安装有所述密封卡件和轴承；所述密封卡件设置于所述主轴和所述轴承座之间，所述轴承转动安装于所述主轴与所述轴承座之间。

进一步地，所述密封块包括密封环和密封圈；所述密封环套装于所述主轴，所述密封环顶部贴合于所述密封座，所述密封环底部沿所述主轴开设有环状容腔，所述密封圈安装于所述容腔。

较佳地，所述弹性件包括底座、弹簧以及密封套筒，所述底座安装于所述主轴或所述支撑筒；所述密封套筒固定于所述弹簧端部，所述密封套筒抵紧于所述密封圈，所述弹簧另一端抵紧于所述底座；所述密封套筒端部为抛光陶瓷，所述密封圈端部为耐磨塑胶，所述密封套筒端部与所述密封圈端部相接触。

进一步地，所述主轴可拆卸安装有定位套筒，所述密封座约束于所述限位环与所述定位套筒之间的主轴。

进一步地，所述轴承座与所述支撑筒之间套设有定位环，所述定位环用于填充所述轴承座与所述支撑筒之间的空隙。

较佳地，所述轴承包括径向轴承和轴向轴承，所述径向轴承设置于所述轴向轴承上方。

较佳地，所述密封组件下方还设有甩液罩，所述甩液罩套设安装于所述主轴，所述甩液罩呈喇叭状，所述甩液罩开口朝所述泵体方向。

进一步地，所述支撑筒下部筒身开设有排污孔，所述排污孔位于所述密封装置以下。

进一步地，所述泵体内部设有耐磨胶涂层。

本实用新型提供的泥浆泵，设有密封套件和具有密封功能的轴承组件，在使用中密封套件和密封轴承组件能够完全将主轴轴体密封，并且密封轴承组件和密封套件之间的设有不易腐蚀的密封性良好的密封件，此外还设有甩液罩和排污孔，能够有效排放进入支撑筒中的污水和污泥。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型图1的A处局部放大图。

其中：泵体1、支撑筒2、定位环21、排污孔22、驱动装置3、主轴4、密封块6、底座61、弹簧62、密封套筒63、密封环64、密封圈65、定位套筒7、密封座8、轴承座81、密封卡件82、轴承83、限位环84、甩液罩9。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-2所示，自下而上安装有泵体1、传动装置和驱动装置3；所述传动装置包括支撑筒2和主轴4，所述主轴4两端分别安装于所述驱动装置和泵体1，所述密封组件套设于所述主轴4，所述密封组件自上而下包括密封座8、密封环6以及弹性件；所述密封座8安装于所述支撑筒2内壁，所述密封座8设置于所述支撑筒2中部；所述密封块6套设于所述主轴4，所述密封块6用于密封所述主轴4与所述密封座8之间的间隙；所述弹性件一端安装于所述主轴4或所述支撑筒2内壁，所述弹性件另一端抵紧于所述密封块6；将密封组件设置于支撑筒2中部，使支撑筒2内的空间分隔为两个部分，从而使污泥无法通过密封组件，达到保护驱动装置3的效果；密封块6采用弹性件抵紧的方式安装于密封座8底面，使密封块6始终贴合于所述密封座8，弹性件的设置目的是使密封块6始终贴合于所述密封座8，以增强密封强度。

其中，所述密封座8包括轴承座81、密封卡件82、轴承83和固定于所述支撑筒2内壁的限位环84，所述轴承座81安装于所述限位环84；所述轴承座81内圈开设有环形容腔，所述容腔由下往上依次安装有所述密封卡件82和轴承83；所述密封卡件82设置于所述主轴4和所述轴承座81之间，所述轴承83转动安装于所述主轴4与所述轴承座81之间。轴承座81与限位环84将支撑筒内的空间隔开，而轴承座81中设置的密封卡件82使轴承座81与主轴4之间的密封性更佳；轴承的设置是利于增加主轴4的工作精度。

其中，所述密封块6包括密封环64和密封圈65；所述密封环64套装于所述主轴4，所述密封环64顶部贴合于所述密封座8，所述密封环64底部沿所述主轴4开设有环状容腔，所述密封圈65安装于所述容腔；密封块6采用弹簧抵紧的方式安装于密封座8底面，使密封块6始终贴合于所述密封座8，密封座8主要的作用是密封密封座8与主轴4之间的间隙，使密封座8与主轴4之间在顶部及底部都有密封措施，预防泥沙渗入的效果更好。

其中，所述弹性件包括底座61、弹簧62以及密封套筒63，所述底座61安装于所述主轴4或所述支撑筒2；所述密封套筒63固定于所述弹簧62端部，所述密封套筒63抵紧于所述密封圈65，所述弹簧另一端抵紧于所述底座61；所述密封套筒63端部为抛光陶瓷，所述密封圈65端部为耐磨塑胶，所述密封套筒63端部与所述密封圈65端部相接触；弹性件的设置目的是使密封块6始终贴合于所述密封座8，以增强密封强度，底座61的安装便于安装和拆卸弹簧62，密封套筒63与密封圈65之间的抛光陶瓷和耐磨塑胶利于密封和相对摩擦。

其中，所述主轴4可拆卸安装有定位套筒7，所述密封座8约束于所述限位环84与所述定位套筒7之间的主轴4；限位环84上安放约束密封座8，定位套筒7套设在主轴4并将密封座压住，以此方式安装并限制密封座8的位置，从而使密封座8可以以可拆卸的方式安装于套筒2,如此在生产和实用方面都更加方便。

此外，所述轴承座81与所述支撑筒2之间套设有定位环21，所述定位环21用于填充所述轴承座81与所述支撑筒2之间的空隙；定位环套设于密封座8支撑筒2之间的间隙中，使二者之间可能产生位移的因素消除，从而使设备结构更紧凑，以延长使用时间。

此外，所述轴承83包括径向轴承和轴向轴承，所述径向轴承设置于所述轴向轴承上方；径向轴承设置于所述轴向轴承上方，这种设置方式使定位套筒7在限制密封座8时不会影响到主轴与密封座8之间的转动条件。

此外，所述密封组件下方还设有甩液罩9，所述甩液罩9套设安装于所述主轴4，所述甩液罩9呈喇叭状，所述甩液罩9开口朝所述泵体1方向；甩液罩9作为第一级密封措施，阻隔了污泥沿主轴4向上的路径，并将污泥甩落向四周。

此外，所述支撑筒2下部筒身开设有排污孔22，所述排污孔22位于所述密封装置以下；排污孔22的作用是将渗入支撑筒内的污泥排除支撑筒内，避免污泥积过多积累。

此外，所述泵体1内部设有耐磨胶涂层；泵体1内部的耐磨胶涂层使泥沙与泵体不直接接触，提升了泵体1的耐磨性能，从而使设备的使用年限得到延长。

本实用新型的工作中，驱动装置3带动主轴4，主轴4传动至泵体1，即带动泵体1进行抽排作业，作业中泥沙难免会有泥沙渗入，当泥沙渗入支撑筒2的高度达到排污孔22时，泥沙会自动溢出支撑筒2；然而随着主轴4上爬的泥浆首先由甩液罩9阻隔并引至甩液坏9上，之后经离心力甩落；若泥水已经越过甩液罩9到达密封组件，密封块6与密封座8之间为为转动关系，密封块6位于密封座8的下方，密封块6有设在弹簧62端部的密封套筒63和设置在轴承组件8底部的密封圈65，用于将轴承座81与主轴4之间的间隙密封，以此完全将支撑筒2的空间完全隔开，使泥水无法继续渗入；另外，轴承座81中还设有密封卡件82，此处的密封卡件82为最后一道密封装置，并且密封卡件82设置的位置较高，可以完全的将泥水阻挡于电机之外。

本实用新型中密封座8的安装方式是将限位环84固定安装于支撑筒2内壁，将密封座8安装于限位环84上，之后将定位环21放置在限位环上，将定位套筒7安装于主轴4后，将主轴7安装于支撑筒2，此时密封座8即约束于定位套筒7与限位环84之间，主轴7低端抵住轴承83中的径向轴承。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种泥浆泵，自下而上安装有泵体、传动装置和驱动装置；所述传动装置包括支撑筒和主轴，所述主轴两端分别安装于所述驱动装置和泵体，其特征在于：

密封组件套设于所述主轴，所述密封组件自上而下包括密封座、密封块以及弹性件；

所述密封座安装于所述支撑筒内壁，所述密封座设置于所述支撑筒中部；

所述密封块套设于所述主轴，所述密封块用于密封所述主轴与所述密封座之间的间隙；

所述弹性件一端安装于所述主轴或所述支撑筒内壁，所述弹性件另一端抵紧于所述密封块。

2.根据权利要求1所述的泥浆泵，其特征在于：所述密封座包括轴承座、密封卡件、轴承和固定于所述支撑筒内壁的限位环，所述轴承座安装于所述限位环；

所述轴承座内圈开设有环形容腔，所述容腔由下往上依次安装有所述密封卡件和轴承；

所述密封卡件设置于所述主轴和所述轴承座之间，所述轴承转动安装于所述主轴与所述轴承座之间。

3.根据权利要求1或2所述的泥浆泵，其特征在于：所述密封块包括密封环和密封圈；

所述密封环套装于所述主轴，所述密封环顶部贴合于所述密封座，所述密封环底部沿所述主轴开设有环状容腔，所述密封圈安装于所述容腔。

4.根据权利要求1或2所述的泥浆泵，其特征在于：所述弹性件包括底座、弹簧以及密封套筒，所述底座安装于所述主轴或所述支撑筒；

所述密封套筒固定于所述弹簧端部，所述密封套筒抵紧于所述密封圈，所述弹簧另一端抵紧于所述底座；

所述密封套筒端部为抛光陶瓷，所述密封圈端部为耐磨塑胶，所述密封套筒端部与所述密封圈端部相接触。

5.根据权利要求2所述的泥浆泵，其特征在于：所述主轴可拆卸安装有定位套筒，所述密封座约束于所述限位环与所述定位套筒之间的主轴。

6.根据权利要求2所述的泥浆泵，其特征在于：所述轴承座与所述支撑筒之间套设有定位环，所述定位环用于填充所述轴承座与所述支撑筒之间的空隙。

7.根据权利要求5所述的泥浆泵，其特征在于：所述轴承包括径向轴承和轴向轴承，所述径向轴承设置于所述轴向轴承上方。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的泥浆泵，其特征在于：所述密封组件下方还设有甩液罩，所述甩液罩套设安装于所述主轴，所述甩液罩呈喇叭状，所述甩液罩开口朝所述泵体方向。

9.根据权利要求8所述的泥浆泵，其特征在于：所述支撑筒下部筒身开设有排污孔，所述排污孔位于所述密封装置以下。

10.根据权利要求1所述的泥浆泵，其特征在于：所述泵体内部设有耐磨胶涂层。