CN205529661U - 一种造纸除渣系统 - Google Patents

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张洋
杨文恒
刘玉国
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Abstract

本实用新型涉及一种造纸除渣系统,它包括对浆料除渣的第一除渣器、第二除渣器、第三除渣器、第四除渣器,所述的第一除渣器、第二除渣器、第三除渣器和第四除渣器均包括浆料入口、第一浆料出口和第二浆料出口,本实用新型所述的一种造纸除渣系统,包括了四个除渣器,第一除渣器和第二除渣器相对于现有技术中的除渣器锥体数量增加体积减小,经过改造除砂效果提高,尾渣灰分较之前提高20%。成纸纸面洁净度明显提升,细小黑点去除率较之前提升30%,并且本实用新型所述的造纸除渣系统缩小占地空间。

Description

一种造纸除渣系统
技术领域
本实用新型涉及一种造纸除渣系统。
背景技术
在造纸行业,为了进行环境保护,一般采用废纸作为主要原料。而废纸中通常会含有塑料、沙石、铁块、沥青、石蜡、油墨和胶粘物等杂质。由于废纸浆料中含有多种不同类型的杂质,且杂质的比重大小不一,因此不可能一次性就能够去除废纸浆料中的杂质,同时使得浆料分散均匀。对于比重较大的杂质,如沙石、铁块、沥青等一般采用重质除渣系统进行去除。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种造纸除渣系统。
为解决以上技术问题,本实用新型采取如下技术方案:
一种造纸除渣系统,它包括对浆料除渣的第一除渣器、第二除渣器、第三除渣器、第四除渣器,所述的第一除渣器、第二除渣器、第三除渣器和第四除渣器均包括浆料入口、第一浆料出口和第二浆料出口,所述的浆料经过第一除渣器的第一浆料出口与所述的第二除渣器的浆料入口相连通,所述的第二除渣器的第一浆料出口与所述的第三除渣器的浆料入口相连通,所述的第二除渣器的第二浆料出口与所述的第一除渣器的浆料入口相连通,所述的第三除渣器的第一浆料出口与所述的第四除渣器的浆料入口相连通,所述的第三除渣器的第二浆料出口与所述的第二除渣器的浆料入口相连通,所述的第四除渣器的第二浆料出口与所述的第三除渣器的浆料入口相连通。
优选地,所述的除渣系统还包括一冲浆槽,所述的第一除渣器的第二浆料出口与所述的冲浆槽相连通。
优选地,所述的第一除渣器、第二除渣器、第三除渣器和第四除渣器均包括多个除渣锥体。
优选地,所述的第一除渣器包括 300~320 个除渣锥体,所述的第二除渣器包括 220~240 个除渣锥体,所述的第三除渣器包括 6~8 个除渣锥体,所述的第四除渣器包括 1~2 个除渣锥体。
优选地,所述的第一除渣器的浆料入口处设置有一第一泵,所述的第二除渣器的浆料入口处设置有一第二泵,所述的第三除渣器的浆料入口处设置有第三泵,所述的第四除渣器的浆料入口处设置有第四泵,所述的冲浆槽的出口处设置有第五泵。
优选地,所述的第一泵为凸轮转子泵。
由于以上技术方案的实施,本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
本实用新型所述的一种造纸除渣系统,包括了四个除渣器,第一除渣器和第二除渣器相对于现有技术中的除渣器锥体数量增加体积减小,经过改造除砂效果提高,尾渣灰分较之前提高 20% 。成纸纸面洁净度明显提升,细小黑点去除率较之前提升 30% ,并且本实用新型所述的造纸除渣系统缩小占地空间。
附图说明
下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
1 为本实用新型所述的一种造纸除渣系统的结构示意图,
其中: 1 、第一除渣器; 2 、第二除渣器; 3 、第三除渣器; 4 、第四除渣器; 5 、第一泵; 6 、第二泵; 7 、第三泵; 8 、第四泵; 9 、第五泵; 10 、冲浆槽。
具体实施方式
如图 1 所示为一种造纸除渣系统,它包括对浆料除渣的第一除渣器 1 、第二除渣器 2 、第三除渣器 3 、第四除渣器 4 ,所述的第一除渣器 1 、第二除渣器 2 、第三除渣器 3 和第四除渣器 4 均包括浆料入口、第一浆料出口和第二浆料出口,所述的浆料经过第一除渣器 1 的第一浆料出口与所述的第二除渣器 2 的浆料入口相连通,所述的第二除渣器 2 的第一浆料出口与所述的第三除渣器 3 的浆料入口相连通,所述的第二除渣器 2 的第二浆料出口与所述的第一除渣器 1 的浆料入口相连通,所述的第三除渣器 3 的第一浆料出口与所述的第四除渣器 4 的浆料入口相连通,所述的第三除渣器 3 的第二浆料出口与所述的第二除渣器 2 的浆料入口相连通,所述的第四除渣器 4 的第二浆料出口与所述的第三除渣器 3 的浆料入口相连通。所述的除渣系统还包括一冲浆槽 10 ,所述的第一除渣器 1 的第二浆料出口与所述的冲浆槽 10 相连通。所述的第一除渣器 1 、第二除渣器 2 、第三除渣器 3 和第四除渣器 4 均包括多个除渣锥体。所述的第一除渣器 1 包括 300~320 个除渣锥体,所述的第二除渣器 2 包括 220~240 个除渣锥体,所述的第三除渣器 3 包括 6~8 个除渣锥体,所述的第四除渣器 4 包括 1~2 个除渣锥体。优选地,所述的第一除渣器 1 包括 320 个除渣锥体,所述的第二除渣器 2 包括 240 个除渣锥体。所述的第一除渣器 1 的浆料入口处设置有一第一泵 5 ,所述的第二除渣器 2 的浆料入口处设置有一第二泵 6 ,所述的第三除渣器 3 的浆料入口处设置有第三泵 7 ,所述的第四除渣器 4 的浆料入口处设置有第四泵 8 ,所述的冲浆槽 10 的出口处设置有第五泵 9 。所述的第一泵 5 为凸轮转子泵,所述的凸轮转子泵相对普通的泵效果更好。
本实用新型所述的一种造纸除渣系统,包括了四个除渣器,第一除渣器 1 和第二除渣器 2 相对于现有技术中的除渣器锥体数量增加体积减小,经过改造除砂效果提高,尾渣灰分较之前提高 20% 。成纸纸面洁净度明显提升,细小黑点去除率较之前提升 30% ,并且本实用新型所述的造纸除渣系统缩小占地空间。
以上对本实用新型做了详尽的描述,但本实用新型不限于上述的实施例。凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种造纸除渣系统,其特征在于:它包括对浆料除渣的第一除渣器、第二除渣器、第三除渣器、第四除渣器,所述的第一除渣器、第二除渣器、第三除渣器和第四除渣器均包括浆料入口、第一浆料出口和第二浆料出口,所述的浆料经过第一除渣器的第一浆料出口与所述的第二除渣器的浆料入口相连通,所述的第二除渣器的第一浆料出口与所述的第三除渣器的浆料入口相连通,所述的第二除渣器的第二浆料出口与所述的第一除渣器的浆料入口相连通,所述的第三除渣器的第一浆料出口与所述的第四除渣器的浆料入口相连通,所述的第三除渣器的第二浆料出口与所述的第二除渣器的浆料入口相连通,所述的第四除渣器的第二浆料出口与所述的第三除渣器的浆料入口相连通。
2.根据权利要求1所述的一种造纸除渣系统,其特征在于:所述的除渣系统还包括一冲浆槽,所述的第一除渣器的第二浆料出口与所述的冲浆槽相连通。
3.根据权利要求2所述的一种造纸除渣系统,其特征在于:所述的第一除渣器、第二除渣器、第三除渣器和第四除渣器均包括多个除渣锥体。
4.根据权利要求3所述的一种造纸除渣系统,其特征在于:所述的第一除渣器包括300~320个除渣锥体,所述的第二除渣器包括220~240个除渣锥体,所述的第三除渣器包括6~8个除渣锥体,所述的第四除渣器包括1~2个除渣锥体。
5.根据权利要求4所述的一种造纸除渣系统,其特征在于:所述的第一除渣器的浆料入口处设置有一第一泵,所述的第二除渣器的浆料入口处设置有一第二泵,所述的第三除渣器的浆料入口处设置有第三泵,所述的第四除渣器的浆料入口处设置有第四泵,所述的冲浆槽的出口处设置有第五泵。
6.根据权利要求5所述的一种造纸除渣系统,其特征在于:所述的第一泵为凸轮转子泵。
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