CN205529454U - 一种溢流染色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种溢流染色机，包括设有进料口的筒体和铰接于进料口的筒盖，所述筒盖设有用于封闭进料口的锁紧组件，所述锁紧组件包括滑动连接于筒盖的锁紧件和沿筒盖外圆周连接于筒体的固定件，所述锁紧件和固定件呈嵌设且滑动配合，所述筒盖设有驱动锁紧件沿筒盖径向方向移动实现和固定件配合的驱动组件。上述技术方案提供了能够方便快速锁紧筒盖的一种溢流染色机。

Description

一种溢流染色机

技术领域

本实用新型涉及印染设备领域，特别涉及一种溢流染色机。

背景技术

溢流染色机也称为高温高压溢流染色机，主要用于各类纯棉、纯涤、涤棉、氨纶等针织坯布的前后处理及染色，特别对高附加值的新合纤及超细纤维染色尤为适宜。

中国专利公开号CN 202744792U的专利文件公开了一种高温高压喷射溢流低浴比染色机，包括筒体，导布头，导布头设于筒体前端，导布头包括两端采用下走式且内设两个槽体的直筒式单管、门盖，筒体内设有两个槽体以及滤网槽板，直筒式单管内的两个槽体之间设有用于防止互相干扰的第一隔离板，筒体内设置的双槽之间设有第二隔离板，门盖上分别设置有与直筒式单管内设置的两个槽体连接的可开启门。上述技术方案中对门盖的锁紧装置是传统的螺旋紧固的固定方式，在门盖的圆周上分布有多个，这种固定方式操作复杂，开关速度慢，从而会降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种溢流染色机，通过设置的锁紧件和固定件的配合，能够实现筒盖和进料口的快速锁紧，从而提高生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种溢流染色机，包括设有进料口的筒体和铰接于进料口的筒盖，所述筒盖设有用于封闭进料口的锁紧组件，所述锁紧组件包括滑动连接于筒盖的锁紧件和沿筒盖外圆周连接于筒体的固定件，所述锁紧件和固定件呈嵌设且滑动配合，所述筒盖设有驱动锁紧件沿筒盖径向方向移动实现和固定件配合的驱动组件。

通过采用上述技术方案，能够使锁紧件和固定件快速地进行结合或者脱离，从而使筒盖和筒体的锁紧连接操作更加简单快捷，只需作用于驱动组件就能完成锁紧件相对于固定件进行运动，进而完成对筒盖的锁紧，避免了现有技术中锁紧装置启闭过程的复杂性，该方案可以以较快的速度进行对筒盖进行开与关，从而可以提高生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括连接于筒盖的定轴、转动连接于定轴的圆盘和铰接于圆盘外圆周的联动杆，所述联动杆远离圆盘一端与锁紧件背离固定件一端呈铰接设置。

通过采用上述技术方案，可以使圆盘在定轴上的旋转来带动联动杆在圆盘的外圆周上进行一定角度的转动，进而利用铰接的连接方式，可以将联动杆带动锁紧件沿着圆盘的径向进行移动，完成和固定件的结合或者脱离；在对筒盖的启闭操作中，只需对圆盘进行转动就可完成，简化了锁紧装置，使操作更加方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述圆盘外圆周壁沿圆周方向均匀设置有卡齿，所述驱动组件还包括与卡齿呈啮合设置的蜗杆，所述蜗杆连接于筒盖。

通过采用上述技术方案，能够利用对蜗杆的驱动来实现圆盘的转动，进而完成对筒盖的启闭过程；蜗杆和圆盘卡齿的驱动形式，使传动方式更加稳定；且蜗杆和圆盘卡齿的啮合具有自锁性，所以省去了限动装置，圆盘无法逆向驱动蜗杆旋转，所以在完成调节之后，锁紧件不会自动和固定件发生脱离，避免了在正常印染过程中，筒盖可能会产生自动开启的问题。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧件远离固定件一端穿设且滑动连接于筒盖外壁。

通过采用上述技术方案，能够利用筒盖自身的限位作用，可以实现锁紧件只能沿着筒盖的径向方向进行移动，从而保证了锁紧件和固定件可以顺利地进行配合，避免了锁紧件在运动过程中，产生无法准确进入到固定件中的问题，从而每一次的锁紧过程都能够快速准确地实现。

本实用新型进一步设置为：所述定轴螺纹连接且穿设有锁紧块，所述锁紧块表面抵触于锁紧件。

通过采用上述技术方案，利用锁紧块在定轴上轴向的可移动性，可以在完成锁紧件和固定件的配合之后，对圆盘及锁紧件施加一个朝向进料口的力，进而就能将该抵触力传递到筒盖上，提高筒盖和进料口之间的结合力，提高两者的锁紧力，从而获得更好的密封性能，使生产过程更加顺利，有效避免筒盖和放料口之间可能会产生空隙。

本实用新型进一步设置为：所述固定件设有与筒盖轴向呈垂直设置的配合孔，所述锁紧件嵌设且滑动连接于配合孔。

通过采用上述技术方案，可以利用锁紧件在圆盘上的移动来实现和配合孔的结合与脱离，利用两者的连接关系实现筒盖和进料口之间的结合，避免筒盖发生自动打开。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧件和固定件沿筒盖圆周方向均匀设置有至少两个。

通过采用上述技术方案，利用多个锁紧件和固定件的配合，能够增大筒盖和筒体之间的结合强度，从而提高锁紧能力；并且利用一个圆盘就能实现对多个锁紧件进行驱动控制，使筒盖的启闭过程更加方便快捷，提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述进料口一端设有支座，所述支座与筒盖呈铰接设置。

通过采用上述技术方案，能够实现筒盖的快速开启，利用铰接的关系，可以对筒盖进行一定的连接，并且利用支座能够对筒盖和进料口的相对位置进行一定的规范，使筒盖可以顺利与进料口进行密封配合，避免两者之间产生偏移而产生空隙。

本实用新型进一步设置为：所述蜗杆同轴连接有旋转把手。

通过采用上述技术方案，能够利用旋转把手，可以顺利地对蜗杆进行旋转，从而完成对圆盘的转动来带动锁紧件的移动，使调节方式更加方便和快速。

本实用新型进一步设置为：所述圆盘外圆周壁上沿圆周方向均匀设置有棘齿，所述筒盖铰接有与棘齿呈啮合设置的棘爪。

通过采用上述技术方案，利用棘爪对棘齿的抵触作用，来对完成锁紧之后的锁紧件进行一个限位固定，避免了圆盘在生产过程中发生意外转动而导致筒盖被打开。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一：结合锁紧块与锁紧件的作用，能够利用锁紧块来对多个锁紧件都起到一个抵触力的作用，从而可以增大筒盖和筒体之间的结合强度，获得更好的密封效果；

其二：结合圆盘和多个锁紧件，可以实现只对圆盘进行驱动，就能完成多个锁紧件的同步运动，且能等距移动，在获得更好的锁紧效果时，又能简化操作步骤；还能避免对锁紧机构单独操作而可能造成筒盖和进料口在边缘处的受力不均匀而导致产生空隙的问题；

其三：利用蜗杆和圆盘圆周的啮合作用，在实现对圆盘锁紧限位作用的同时，还能方便对圆盘进行旋转驱动。

附图说明

图1是本实施例一的结构示意图；

图2是本实施例的结构示意图，主要用以体现驱动组件；

图3是图2的I部放大图，用以体现驱动组件；

图4是本实施例的结构示意图，主要用以体现锁紧块；

图5是图2的II部放大图，用以体现固定件；

图6是本实施例二的结构示意图。

附图标记：1、筒体；11、筒身；12、筒头；2、筒盖；21、空腔；3、进料口；4、锁紧组件；41、锁紧件；411、直杆；412、L形杆；42、固定件；421、配合孔；5、驱动组件；51、定轴；52、圆盘；521、卡齿；53、联动杆；54、蜗杆；6、锁紧块；7、旋转把手；8、支座；9、棘齿；10、棘爪；13、手轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1所示，一种溢流染色机，包括筒体1，筒体1由呈水平的筒身11和呈倾斜设置的筒头12构成，筒身11与筒头12之间相连通；在筒头12的外圆壁上向外延伸有一个进料口3，进料口3为一个圆形开口；在进料口3的一侧设有一个长方体支座8，在支座8上穿设且转动连接有一根销轴，销轴上连接有一个半圆形体的筒盖2，从而使筒盖2能够铰接在进料口3上实现对进料口3的启闭。

参照图1-3所示，筒盖2为一个内部具有空腔21的壳体，在筒盖2空腔21的底面上垂直连接有一根圆柱定轴51，在定轴51上同轴转动连接有一个圆盘52，圆盘52的外圆周壁上均匀设置有卡齿521，优选为一个蜗轮；圆盘52背离筒头12一端面的外边缘上沿着圆周方向均匀设置有三根长方体联动杆53，联动杆53与圆盘52边缘呈铰接设置；联动杆53远离圆盘52的一端铰接有一个锁紧件41，锁紧件41包括和联动杆53相铰接的直杆411和与直杆411相连接的L形杆412，锁紧件41的直杆411穿设且滑动连接于筒盖2空腔21的侧壁，L形杆412能够在锁紧件41的移动过程中起到与筒盖2外侧壁相抵触的限位作用；参照图5所示，L形杆412远离联动杆53一端穿设且滑动连接于一个长方体固定件42，固定件42开设有一个用于和L形杆412配合的配合孔421。

参照图2-3所示，在空腔21的底面上连接有一根与圆盘52卡齿521呈啮合设置的蜗杆54，蜗杆54能够以自身轴向进行转动，蜗杆54向筒盖2侧壁向外穿设有一个旋转把手7。

参照图3-4所示，在定轴51穿设出圆盘52的一端上攻有螺纹，定轴51螺纹连接了一个盘状锁紧块6，锁紧块6靠近圆盘52的一面通过旋转之后可以与锁紧件41的直杆411发生抵触，进而起到对锁紧件41的一个抵触力，在锁紧块6的中心向外延伸连接有一个手轮13，进而能够实现对锁紧块6的旋转操作。

本实施例的工作原理是：需要锁紧筒盖2时，将筒盖2和进料口3进行铰接扣合，继而通过转动旋转把手7，带动蜗杆54的旋转，进而使圆盘52发生转动，在圆盘52转动的过程中，将会带动联动杆53在一定角度内进行转动，联动杆53利用铰接的连接方式将会对锁紧件41起到一个向外的推力，从而使锁紧件41伸入到固定件42的配合孔421中，进而再旋转手轮13，使锁紧块6能够抵住锁紧件41的表面，加强筒盖2和筒体1的密封性；需要打开筒盖2时，先松开锁紧块6，再利用旋转把手7来使锁紧件41脱离出固定件42的配合孔421，实现筒盖2的顺利开启。

实施例二：

参照图6所示，一种溢流染色机，与实施例一的不同之处在于，在圆盘52的外圆周壁上均匀设置有若干棘齿9，并且在空腔21底面上铰接有一个棘爪10，棘爪10能够在垂直空腔21底面的平面内进行转动；在转动圆盘52时，将棘爪10脱离棘齿9，在完成锁紧之后，使棘爪10与棘齿9啮合，从而使圆盘52只能往驱动锁紧件41往固定件42方向移动的方向进行转动，而无法进行反转，避免筒盖发生自动打开。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种溢流染色机，包括设有进料口（3）的筒体（1）和铰接于进料口（3）的筒盖（2），所述筒盖（2）设有用于封闭进料口（3）的锁紧组件（4），其特征是：所述锁紧组件（4）包括滑动连接于筒盖（2）的锁紧件（41）和沿筒盖（2）外圆周连接于筒体（1）的固定件（42），所述锁紧件（41）和固定件（42）呈嵌设且滑动配合，所述筒盖（2）设有驱动锁紧件（41）沿筒盖（2）径向方向移动实现和固定件（42）配合的驱动组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种溢流染色机，其特征是：所述驱动组件（5）包括连接于筒盖（2）的定轴（51）、转动连接于定轴（51）的圆盘（52）和铰接于圆盘（52）外圆周的联动杆（53），所述联动杆（53）远离圆盘（52）一端与锁紧件（41）背离固定件（42）一端呈铰接设置。

3.根据权利要求2所述的一种溢流染色机，其特征是：所述圆盘（52）外圆周壁沿圆周方向均匀设置有卡齿（521），所述驱动组件（5）还包括与卡齿（521）呈啮合设置的蜗杆（54），所述蜗杆（54）连接于筒盖（2）。

4.根据权利要求2所述的一种溢流染色机，其特征是：所述锁紧件（41）远离固定件（42）一端穿设且滑动连接于筒盖（2）外壁。

5.根据权利要求2所述的一种溢流染色机，其特征是：所述定轴（51）螺纹连接且穿设有锁紧块（6），所述锁紧块（6）表面抵触于锁紧件（41）。

6.根据权利要求1所述的一种溢流染色机，其特征是：所述固定件（42）设有与筒盖（2）轴向呈垂直设置的配合孔（421），所述锁紧件（41）嵌设且滑动连接于配合孔（421）。

7.根据权利要求1所述的一种溢流染色机，其特征是：所述锁紧件（41）和固定件（42）沿筒盖（2）圆周方向均匀设置有至少两个。

8.根据权利要求1所述的一种溢流染色机，其特征是：所述进料口（3）一端设有支座（8），所述支座（8）与筒盖（2）呈铰接设置。

9.根据权利要求3所述的一种溢流染色机，其特征是：所述蜗杆（54）同轴连接有旋转把手（7）。

10.根据权利要求2所述的一种溢流染色机，其特征是：所述圆盘（52）外圆周壁上沿圆周方向均匀设置有棘齿（9），所述筒盖（2）铰接有与棘齿（9）呈啮合设置的棘爪（10）。