CN205529187U - 新型梳棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型梳棉机。这种新型梳棉机，沿棉层行进路线依次包括给棉罗拉、刺辊、锡林、道夫、剥面罗拉、出棉凹凸罗拉、导棉装置和圈条机，所述给棉罗拉、出棉凹凸罗拉以及导棉装置的下方安装有检测棉层速度的速度感测器，给棉罗拉下方设有棉层重量感测器，出棉凹凸罗拉下方设有棉条重量感测器；所述速度感测器、棉层重量感测器和棉条重量感测器均通过有线或无线连接至控制箱，控制箱与显示面板连接。本实用新型结构简单，设计合理，操作简便，运行平稳，对棉料进行开松分梳和除杂效果好，圈条成型效果好，生产效率高；设置有吸尘装置，将圈条盘和小压辊之间短绒飞花吸走，有利于生产环境的清洁。

Description

新型梳棉机

技术领域

本实用新型涉及一种新型梳棉机。

背景技术

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机（普梳工艺流程）或条卷机（精梳工艺流程）。

梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉料进行开松分梳和除杂，是所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状能，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。传统的梳棉机结构复杂，操作繁琐，产量低且梳理效果差。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种新型梳棉机。

为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：一种新型梳棉机，沿棉层行进路线依次包括给棉罗拉、刺辊、锡林、道夫、剥面罗拉、出棉凹凸罗拉、导棉装置和圈条机，所述给棉罗拉、出棉凹凸罗拉以及导棉装置的下方安装有检测棉层速度的速度感测器，给棉罗拉下方设有棉层重量感测器，出棉凹凸罗拉下方设有棉条重量感测器；所述速度感测器、棉层重量感测器和棉条重量感测器均通过有线或无线连接至控制箱，控制箱与显示面板连接。

进一步地，所述的锡林上方设有盖板。

进一步地，所述的圈条机包括圈条盘、条筒和传动机构，圈条盘位于条筒上方，圈条盘和条筒为偏心设置，圈条盘上方设有小压辊，小压辊上方设有用于棉条入口的喇叭口；所述传动机构包括上带轮和下带轮，上带轮和下带轮之间连接有皮带，上带轮通过螺旋齿轮组连接至小压辊，下带轮通过蜗轮蜗杆组连接至带动条筒转动的齿轮组；所述圈条盘内置有输送棉条的斜管；所述圈条盘外侧设有驱动圈条盘转动的同步齿形带轮，同步齿形带轮与螺旋齿轮组相连接。

进一步地，所述的齿轮组包括依次啮合的大齿轮、中齿轮和小齿轮，中齿轮位于大齿轮和小齿轮之间，大齿轮与条筒固定连接，小齿轮通过蜗轮蜗杆组连接至下带轮。

进一步地，所述的条筒底部通过弹簧连接有托板。

进一步地，所述的小压辊外侧设有将在圈条盘和小压辊之间短绒飞花吸走的吸尘装置。

进一步地，所述的斜管与竖直面的倾斜角度为50～70°，斜管出口靠近条筒内壁设置。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，操作简便，运行平稳，对棉料进行开松分梳和除杂效果好，圈条成型效果好，生产效率高；设置有吸尘装置，将圈条盘和小压辊之间短绒飞花吸走，有利于生产环境的清洁。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中圈条机的结构示意图。

其中，1、给棉罗拉，2、刺辊，3、锡林，4、道夫，5、剥面罗拉，6、出棉凹凸罗拉，7、导棉装置，8、盖板，9、圈条机，10、速度感测器，11、棉层重量感测器，12、棉条重量感测器，13、控制箱，14、显示面板，9-1、喇叭口，9-2、小压辊，9-3、圈条盘，9-4、条筒，9-5、斜管，9-6、大齿轮，9-7、中齿轮，9-8、小齿轮，9-9、蜗轮蜗杆组，9-10、下带轮，9-11、托板，9-12、皮带，9-13、吸尘装置，9-14、同步齿形带轮，9-15、上带轮，9-16、螺旋齿轮组。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参考图1和图2，本实施例公开一种新型梳棉机，沿棉层行进路线依次包括给棉罗拉1、刺辊2、锡林3、道夫4、剥面罗拉5、出棉凹凸罗拉6、导棉装置7和圈条机9，给棉罗拉1、出棉凹凸罗拉6以及导棉装置7的下方安装有检测棉层速度的速度感测器10，给棉罗拉1下方设有棉层重量感测器11，出棉凹凸罗拉6下方设有棉条重量感测器12；速度感测器10、棉层重量感测器11和棉条重量感测器12均通过有线或无线连接至控制箱13，控制箱13与显示面板14连接；锡林3上方设有盖板8。

圈条机9包括圈条盘9-3、条筒9-4和传动机构，圈条盘9-3位于条筒9-4上方，圈条盘9-3和条筒9-4为偏心设置，圈条盘9-3上方设有小压辊9-2，小压辊9-2上方设有用于棉条入口的喇叭口9-1；传动机构包括上带轮9-15和下带轮9-10，上带轮9-15和下带轮9-10之间连接有皮带9-12，上带轮9-15通过螺旋齿轮组9-16连接至小压辊9-2，下带轮9-10通过蜗轮蜗杆组9-9连接至带动条筒9-4转动的齿轮组；圈条盘9-3内置有输送棉条的斜管9-5；圈条盘9-3外侧设有驱动圈条盘9-3转动的同步齿形带轮9-14，同步齿形带轮9-14与螺旋齿轮组9-16相连接。

齿轮组包括依次啮合的大齿轮9-6、中齿轮9-7和小齿轮9-8，中齿轮9-7位于大齿轮9-6和小齿轮9-8之间，大齿轮9-6与条筒9-4固定连接，小齿轮9-8通过蜗轮蜗杆组9-9连接至下带轮9-10；条筒9-4底部通过弹簧连接有托板9-11；小压辊9-2外侧设有将圈条盘9-3和小压辊9-2之间短绒飞花吸走的吸尘装置9-13；斜管9-5与竖直面的倾斜角度为65°，斜管9-5出口靠近条筒9-4内壁设置。

工作时，前道工序送来的棉料经过依次给棉罗拉1、刺辊2、锡林3、道夫4、剥面罗拉5、出棉凹凸罗拉6和导棉装置7进行开松分梳和除杂，经过一定牵伸进入圈条器机9。棉条先经过喇叭口9-1集束收紧，然后经过小压辊9-2进行压紧成形，再经过圈条盘9-3内斜管5的牵拉引导，最后由于离心力及重力作用，棉条经斜管9-5底部的出口处甩出。由于条筒9-4做低速旋转运动，圈条盘9-3做高速旋转运动，圈条盘9-3及条筒9-4有一个运动的合成。合成运动的结果，使得甩出后的棉条呈有规律形状一圈一圈密排整齐地放置在条筒9-4中。工作筒满筒时，进行满筒换出及空筒换入，以实现连续化的工作。

这种新型梳棉机结构简单，设计合理，操作简便，运行平稳，对棉料进行开松分梳和除杂效果好，圈条成型效果好，生产效率高；设置有吸尘装置9-13，将圈条盘9-3和小压辊9-2之间短绒飞花吸走，有利于生产环境的清洁。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (7)

1.一种新型梳棉机，其特征是：沿棉层行进路线依次包括给棉罗拉（1）、刺辊（2）、锡林（3）、道夫（4）、剥面罗拉（5）、出棉凹凸罗拉（6）、导棉装置（7）和圈条机（9），所述给棉罗拉（1）、出棉凹凸罗拉（6）以及导棉装置（7）的下方安装有检测棉层速度的速度感测器（10），给棉罗拉（1）下方设有棉层重量感测器（11），出棉凹凸罗拉（6）下方设有棉条重量感测器（12）；所述速度感测器（10）、棉层重量感测器（11）和棉条重量感测器（12）均通过有线或无线连接至控制箱（13），控制箱（13）与显示面板（14）连接。

2.根据权利要求1所述的新型梳棉机，其特征是：所述的锡林（3）上方设有盖板（8）。

3.根据权利要求1所述的新型梳棉机，其特征是：所述的圈条机（9）包括圈条盘（9-3）、条筒（9-4）和传动机构，圈条盘（9-3）位于条筒（9-4）上方，圈条盘（9-3）和条筒（9-4）为偏心设置，圈条盘（9-3）上方设有小压辊（9-2），小压辊（9-2）上方设有用于棉条入口的喇叭口（9-1）；所述传动机构包括上带轮（9-15）和下带轮（9-10），上带轮（9-15）和下带轮（9-10）之间连接有皮带（9-12），上带轮（9-15）通过螺旋齿轮组（9-16）连接至小压辊（9-2），下带轮（9-10）通过蜗轮蜗杆组（9-9）连接至带动条筒（9-4）转动的齿轮组；所述圈条盘（9-3）内置有输送棉条的斜管（9-5）；所述圈条盘（9-3）外侧设有驱动圈条盘（9-3）转动的同步齿形带轮（9-14），同步齿形带轮（9-14）与螺旋齿轮组（9-16）相连接。

4.根据权利要求3所述的新型梳棉机，其特征是：所述的齿轮组包括依次啮合的大齿轮（9-6）、中齿轮（9-7）和小齿轮（9-8），中齿轮（9-7）位于大齿轮（9-6）和小齿轮（9-8）之间，大齿轮（9-6）与条筒（9-4）固定连接，小齿轮（9-8）通过蜗轮蜗杆组（9-9）连接至下带轮（9-10）。

5.根据权利要求3所述的新型梳棉机，其特征是：所述的条筒（9-4）底部通过弹簧连接有托板（9-11）。

6.根据权利要求3所述的新型梳棉机，其特征是：所述的小压辊（9-2）外侧设有将圈条盘（9-3）和小压辊（9-2）之间短绒飞花吸走的吸尘装置（9-13）。

7.根据权利要求3所述的新型梳棉机，其特征是：所述的斜管（9-5）与竖直面的倾斜角度为50～70°，斜管（9-5）出口靠近条筒（9-4）内壁设置。