CN205528511U - 一种高固含量熔铸炸药成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高固含量熔铸炸药成型装置，属于炸药熔铸技术领域，包括蒸汽加热腔、油浴保温腔、铸药腔；装置整体为圆柱体结构，由两个可拆卸的半圆柱体组合而成；每个半圆柱体包含半个铸药腔、一个蒸汽加热腔和一个油浴保温腔，其中的一个半圆柱体上设有温度计套管；蒸汽加热腔上、下端分别与蒸汽进气管线、出汽管线相连接；整个装置置于振动台上，振动台与振动控制器相连，实现对装置运转操作的远程控制。本实用新型采用蒸汽、铸药、保温一体式结构，节省操作空间，并解决了传统铸药过程中水浴温度偏低导致熔药不彻底、固化速率不等致使药柱强度差、均一性低等技术问题，从而提高生产效率以及生产安全性。

Description

一种高固含量熔铸炸药成型装置

技术领域

本发明及一种高固含量熔铸炸药成型装置，属于炸药熔铸技术领域。

背景技术

炸药熔铸技术是现今国内外普遍采用的炸药成型技术，主要适用于TNT炸药、DNAN炸药或以TNT或DNAN为液相载体的混合炸药。熔铸装药技术是将炸药加热熔化，将熔融态炸药倒入模具中，再经冷却、凝固成具有一定形状固体炸药的方法。传统用于制备高固含量熔铸炸药的装置的结构，一般采用单一铸药结构，模具只有铸药腔，只能单一进行铸药。装置预热则是通过将其套上塑料防水袋后放置在水浴锅中，插入蒸汽管进行加热。由于水浴温度达不到100℃以上，熔药效果受到严重影响。当铸药结束后，直接放置在室温条件下进行固化成型。炸药熔铸过程伴随着复杂的物理变化过程，而温度梯度对炸药熔铸过程中的物态变化影响较大。由于炸药的导热性较差，熔态药浆内部的热量释放缓慢。采用室温条件成型时，由于内部温度较高而外表面温度较低导致内外部温度梯度差别较大，从而导致炸药结晶时对其交联缩孔影响较大，进而导致固化后炸药内部的密度产生差别。在降温过程中，由于冬夏两季温差较大，装置在空气中自然降温固化的时间不等，将会严重影响药柱的强度和均一性。因此，采用室温自然冷却条件成型后的炸药密度均一性非常差，严重影响其爆炸威力。此外，传统铸药方法在铸药结束后，采用人工振动装置的方式进行振动，振动目的是排赶熔态药中的气泡，以减少成型药柱中的气孔。由于不得不增加人工操作，当装置内炸药感度较高时，无疑提高了工序的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服传统制备高固含量熔铸炸药装置的结构单一化问、熔铸炸药固化后密度不均以及熔铸炸药人工振动装置存在高危险性的问题而提供一种高固含量熔铸炸药成型装置，从而能够保证熔铸炸药在固化速率条件下成型且熔铸的炸药柱成型后密度均匀。

本实用新型的目的是通过以下步骤实现的：

一种高固含量熔铸炸药成型装置，包括圆柱形熔铸模具和可远程操作的振动装置；其中，圆柱形熔铸模具包括蒸汽加热腔、油浴保温腔和铸药腔。

高固含量熔铸炸药成型装置整体为圆柱体结构，由两个可拆卸的半圆柱体组合而成；每个半圆柱体各包含半个铸药腔、一个蒸汽加热腔和一个油浴保温腔，其中的一个半圆柱体上设有温度套管；蒸汽加热腔上端与蒸汽进气管线相连接，蒸汽加热腔下端与蒸汽出汽管线相连接；油浴腔根据冬夏温度差异，选择加入不同品种的导热油进行保温(根据不同导热油比热容不同，控制熔铸炸药在冬、夏季节的固化时间相同，保证熔铸炸药的强度)；

可远程操作的振动装置包括振动台和振动控制器，振动控制器包括数显屏、变频调速器、计时器以及电机开关，通过设置振幅、振频和振动时间实现对装置运转操作的远程控制。

本实用新型的工作过程为：

铸药前将高固含量熔铸炸药成型装置在振动台上，并将振动台与振动控制器连接；将导热油通过注油口加入油浴保温腔内，密封堵盖；通过蒸汽进气管线将油浴保温腔与蒸汽加热腔相连，将温度计放入温度套管中，通入蒸汽给装置预热；将熔化的药倒入铸药腔中，人员撤离现场并开启振动台进行振动；振动结束后，关闭蒸汽阀，将高固含量熔铸炸药成型装置置于空气中自然降温固化；固化结束后，将装置拆卸并取出固化的药柱，清理装置待用。

有益效果

本实用新型所述一种的高固含量熔铸炸药成型装置采用蒸汽、铸药、保温一体式结构，节省了操作空间，减少了人工操作工序，有效降低了工人劳动强度，提高了生产效率。特别是采用了远程操作控制，实现了部分危险工序的人机分离，提高了生产安全性。由于采用油浴保温结构，解决了传统铸药过程中水浴温度偏低导致熔药不彻底、固化速率不等致使药柱强度差、均一性差等技术瓶颈，因此本发明所述的高固含量熔铸炸药成型装置具有重要的推广应用价值。

附图说明

图1为一种高固含量熔铸炸药成型装置的结构及连接关系示意图；

图2为一种高固含量熔铸炸药成型装置铸药模具的俯视图；

图3为一种高固含量熔铸炸药成型装置铸药模具的两个剖面图；

图1中：(一)-铸药模具；(二)-振动台；(三)-远程控制器；1-第一蒸汽进口、2-第二蒸汽进口；3-第一蒸汽出口、4-第二蒸汽出口；5-第一注油口、6-第二注油口、7-第三注油口、8-第四注油口；9-温度计套管；22-数显屏；23-变频调速器；24-计时器；25-电机开关。

图2中：1-第一蒸汽进口、2-第二蒸汽进口；3-第一蒸汽出口、4-第二蒸汽出口；5-第一注油口、6-第二注油口、7-第三注油口、8-第四注油口；9-温度计套管；16-1-第一铸药腔、16-2-第二铸药腔；17-1-第一油浴保温腔、17-2-第二油浴保温腔；18-1-第一蒸汽加热腔、18-2-第二蒸汽加热腔；

图3中：5-第一注油口、6-第二注油口、7-第三注油口、8-第四注油口；10A-左上A支耳、10B-左上B支耳、11A-右上A支耳、11B-右上B支耳、12A-左中A支耳、12B-左中B支耳、13A-右中A支耳、13B-右中B支耳、14A-左下A支耳、14B-左下B支耳、15A-右下A支耳、15B-右下B支耳；19-1-第一限位柱、19-2-第二限位柱、19-3-第三限位柱、19-4-第四限位柱；20-1-第一限位槽、20-2-第二限位槽、20-3-第三限位槽、20-4-第四限位槽；21-密封槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的内容作进一步描述。

本实用新型的高固含量熔铸炸药成型装置组合如下：

如图1所示，本发明的高固含量熔铸炸药成型装置，包括铸药模具(一)，振动台(二)，远程控制器(三)；铸药模具(一)固定于振动台(二)上，振动台(二)通过电线与远程控制器(三)连接；铸药模具铸药结束后，接通振动台(二)与远程控制器(三)，并通过调节远程控制器(三)数显屏22上的变频调速器23及计时器24设定振动频率及振动时间，最后按下电机开关25开始振动。

实施例1

如图2所示，铸药模具模具最外层为蒸汽加热腔18-1、18-2；可拆卸结构的各半圆柱体外侧弧顶处上部和下部各开一个φ20的蒸汽接口，长6cm且带捎口，与蒸汽加热腔相连，其中上部接口为进汽口1和2，下步接口为出汽口3和4，接口；中间层是油浴保温腔17-1、17-2，四个注油口5、6和7、8分别为两个油浴保温腔的注油口，开口度为φ10；其中油浴保温腔17-1所在的半个圆柱体模具上带有温度计套管9，深度为300mm，直径为5mm；最里面一层为铸药腔16-1、16-2，各为半个圆柱槽结构，距整个装置底端为40mm，圆柱槽直径为20～50mm，高为300mm，铸药腔16-1和铸药腔16-2之间通过向密封槽21内加装橡胶圈进行密封；两个半圆柱体模具之间通过由与支耳10_A、B、11_A、B、12_A、B、13_{A、 B}、14_A、B、15_A、B螺纹相匹配的螺丝及垫片连接加固，其中一个半圆柱体的六个支耳带有螺纹，另一个半圆柱体的六个支耳不带螺纹。

螺纹相匹配的螺丝及垫片连接加固，所述圆柱形熔铸模具材质选用耐磨耐腐蚀的不锈钢；

实施例2

本发明所述的一种高固含量熔铸炸药成型装置，所述的一种带蒸汽加热腔、油浴保温腔、铸药腔的圆柱形熔铸模具部分，连接关系如下：

如图3，将密封槽21用密封圈封，将两个半圆柱体支耳10_A与10_B、11_A与11_B、12_A与12_B、13_A与13_B、14_A与14_B、15_A与15_B对应，用螺纹相匹配的螺丝及垫片连接加固，组合成整体，再将整套装置固定于振动台(二)上。注油口5、6连通油浴保温腔17-1，注油口7、8连通油浴保温腔17-2，通过注油口向油浴保温腔注入导热油，注油口用与其螺纹配套的堵盖加垫片及四氟密封垫密封好。温度计套管9中插入双金属温度计，用来测量油浴保温腔内的温度。蒸汽加热腔18-1蒸汽进口1、3相连接，、蒸汽加热腔18-2分别与蒸汽出口2、4相连接，通过蒸汽进气管线对模具进行加热。

实施例3

以图1、图2为例，高固含量熔铸炸药成型装置的工作机制为：

向油浴保温腔17-1、17-2内分别注入导热油，待导热油注满后，将双金属温度计插入温度计套管9中，通过蒸汽管线向蒸汽加热腔18-1、18-2内分别通入蒸汽给高固含量熔铸炸药成型装置预热。待炸药熔化后向铸药腔16-1、16-2中倒入熔态药，铸药结束后，用堵盖封住铸药口。调节变频调速器19设置振频，通过计时器20设定振动时间，开启开关按钮21开始振动。待振动结束后，通过调节蒸汽阀通入的蒸汽量，调节油浴保温腔温度下降速率。

Claims (6)

1.一种高固含量熔铸炸药浇铸装置，其特征是：包括铸药模具、振动台和远程控制器，其中铸药模具固定于振动台上；振动台通过电线与远程控制器连接；铸药模具蒸汽加热腔、油浴保温腔、铸药腔；

铸药模具为一圆柱体结构，由两个可拆卸的半圆柱体组合而成；每个半圆柱体各包含半个铸药腔、一个蒸汽加热腔和一个油浴保温腔，其中的一个半圆柱体上设有温度套管；蒸汽加热腔上端与蒸汽进气管线相连接，蒸汽加热腔下端与蒸汽出汽管线相连接；两个蒸汽加热腔外侧设有一个蒸汽进口和一个蒸汽出口；两个油浴保温腔外侧分别设有两个注油口，其中一个油浴保温腔所在的半个圆柱体模具上带有温度计套管，注油口内壁加工有螺纹，注油口用与其螺纹配套的堵盖加垫片及四氟密封垫密封；两半铸药腔的结构各为半个圆柱槽，两者之间通过向密封槽内加装橡胶圈进行密封；两个可拆卸的半圆柱体之间通过由与多个支耳螺纹相匹配的螺丝及垫片连接加固；铸药模具选用耐磨耐腐蚀的不锈钢；

可远程操作的振动装置包括振动台和振动控制器，振动控制器包括数显屏、变频调速器、计时器以及电机开关，通过设置振幅、振频和振动时间实现对装置运转操作的远程控制。

2.如权利要求1所述的一种高固含量熔铸炸药浇铸装置，其特征是：所述可拆卸结构的半圆柱体外侧弧顶处上、下各开一个φ20的蒸汽接口，与蒸汽加热腔相连，其中上部接口为进汽口，下步接口为出汽口，接口长6cm且带捎口。

3.如权利要求1所述的一种高固含量熔铸炸药浇铸装置，其特征是：所述可拆卸结构的半圆柱体油浴保温腔顶部设置有两个φ10的注油口，注油口内壁加工有螺纹，堵盖加工为与注油口内螺纹相匹配的螺丝，并配有垫片及四氟密封垫。

4.如权利要求1所述的高固含量熔铸炸药浇铸装置，其特征是：可拆卸结构的半圆柱体中心为半个铸药腔，结构为半个圆柱槽，距整个装置底端为40mm，圆柱槽直径为20～50mm，高为300mm，两个半铸药腔之间设置有橡胶圈进行密封。

5.如权利要求1所述的高固含量熔铸炸药浇铸装置，其特征是：所述可拆卸结构的两个半圆柱体，其中一个顶部设置有温度套管；所述温度套管深度为300mm，直径为5mm。

6.如权利要求1所述的高固含量熔铸炸药浇铸装置，其特征是：可拆卸结构的两个半圆柱体各有六个位置相对应的支耳，每侧分上、中、下三个，其中一个半圆柱体的六个支耳带有螺纹，另一个半圆柱体的六个支耳不带螺纹，两个半圆柱体之间由与支耳螺纹相匹配的螺丝及垫片连接加固。