CN205526891U - 大坡度斜井皮带敷设船型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械设备技术领域，涉及煤矿大坡度斜井(斜巷)的胶带输送机皮带敷设船型装置，具体地说是大坡度斜井皮带敷设船型装置。大坡度斜井皮带敷设船型装置，包括拖送装置，关键是，所述拖送装置为与皮带前端固定连接的船型框架，船型装置还包括用于控制皮带下滑的锁具，所述船型框架包括外框架、沿外框架宽度方向设置的连接梁，所述连接梁设置在外框架内侧，所述外框架包括斜面框架、连接在斜面框架后端的平面框架，斜面框架与平面框架呈钝角设置。该装置缩短皮带敷设时间，提高了生产效率，确保了安全生产。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域，涉及煤矿大坡度斜井(斜巷)的胶带输送机皮带敷设船型装置，具体地说是大坡度斜井皮带敷设船型装置。
背景技术
随着时代的进步和社会经济的发展，我国煤矿事业发展迅速；在新开煤矿中，胶带输送机的安装是其中一个重要部分，是煤矿尽快投入生产的一个必要条件，并保证煤炭运输系统的正常运行。关于如何提高胶带输送机的安装效率，一直是个值得争论的话题。
实用新型内容
为了克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了大坡度斜井皮带敷设船型装置，有效缩短了皮带敷设时间，提高了皮带的安装效率。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现：大坡度斜井皮带敷设船型装置，包括拖送装置，关键是，所述拖送装置为与皮带前端固定连接的船型框架，船型装置还包括用于控制皮带下滑的锁具，所述船型框架包括外框架、沿外框架宽度方向设置的连接梁，所述连接梁设置在外框架内侧，所述外框架包括斜面框架、连接在斜面框架后端的平面框架，斜面框架与平面框架呈钝角设置。
所述斜面框架与平面框架的夹角为110°-170°。
所述船型框架还包括皮带固定板，所述皮带固定板架设在连接梁上并与连接梁垂直设置。
所述皮带固定板上设置有通孔。
所述连接梁个数为三根或三根以上，其中，一根连接梁架设在平面框架的后端，剩余的两根或两根以上连接梁均匀并排架设在平面框架的前端。
所述锁具包括上下设置的两个相同的夹板、以及用于紧固两个夹板的螺栓，所述夹板两端分别设置有套设螺栓的通孔，下部的夹板设置在船型框架的底部，上部的夹板设置在铺设有皮带的船型框架顶部，两个夹板对齐设置并且通孔对齐，套设在通孔内的螺栓与螺母形成螺纹连接。
所述外框架的长度大于两倍的连接梁的间距。
所述外框架的宽度等于皮带的宽度。
所述两个螺栓的间距大于皮带架的宽度。
所述两个夹板的间距大于皮带的厚度。
本实用新型的有益效果为，该装置应用于坡度较大的斜井胶带输送机安装的皮带敷设，用锁具将皮带锁在皮带驱动架或皮带架上，快速铺设皮带，缩短皮带敷设时间，提高了生产效率，确保了安全生产；节省了设备租赁、运行等费用；节省了大量人工，提高了安全系数，杜绝施工人员拖拉皮带带来的安全隐患。用锁具将皮带锁住，防止皮带下滑。其中船型框架的斜面框架与平面框架的夹角为110°-170°，在该夹角范围内，皮带刚好可自行下滑，并且避免下滑过程中被皮带架或托辊等挡住。
附图说明
图1是本实用新型中斜面框架的结构示意图。
图2是本实用新型中船型框架的结构示意图。
图3是本实用新型中锁具的结构示意图。
附图中，1是外框架，2是连接梁，3是皮带固定板，4是夹板，5是螺栓，6是斜面框架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
具体实施例，大坡度斜井皮带敷设船型装置，包括船型框架、用于控制皮带下滑的锁具。
所述船型框架包括外框架1、沿外框架1宽度方向设置的连接梁2、与连接梁2垂直设置的皮带固定板3，所述的连接梁2设置在外框架1内侧，皮带固定板3架设在连接梁2上并与连接梁2垂直设置，所述皮带固定板3上设置有通孔，该通孔用于将皮带固定在船型装置上；所述外框架1包括斜面框架6、连接在斜面框架6后端的平面框架，斜面框架6与平面框架的夹角为160°，所述连接梁2个数为4根，其中三根连接梁2均匀并排架设在平面框架的前端，另一根连接梁2架设在平面框架的后端。
所述锁具包括上下设置的两个相同的夹板4、以及用于紧固两个夹板4的螺栓5，所述夹板4的两端分别设置有套设螺栓5的通孔，下部的夹板4设置在船型框架的底部，上部的夹板4设置在铺设有皮带的船型框架顶部，两个夹板4对齐设置并且通孔对齐，套设在通孔内的螺栓5与螺母形成螺纹连接。
所述外框架1的长度大于两倍的皮带下托辊间距，保证下滑过程中与两个或两个以上皮带托辊接触；所述外框架1的宽度等于皮带的宽度；所述两个螺栓5的间距大于皮带架的宽度，两个夹板4的间距大于皮带的厚度。
本装置中，外框架1和连接梁2都为的无缝钢管，皮带固定板3为60*6扁钢，采用连续焊接方式加工而成，焊接牢固可靠，防止使用过程中撕裂。配套的锁具使用I11矿用工字钢、10mm钢板及20mm钢板加工 制作，采用连续焊接方式加工，焊接必须牢固可靠，加工完成后锁具棱角必须打磨光滑，防止刮伤皮带。
本装置在具体使用时，使用前先将三套以上锁具固定在已安装好的皮带驱动架或皮带架上，锁具必须固定牢靠。将皮带分别穿过锁具拖出一定长度以达到皮带能自行下滑为准(可根据现场情况自行调节)，用锁具将皮带锁住，防止下滑；将船型装置放置于皮带前端的正下方，并与皮带前段及两侧端对齐，用M12螺栓将皮带头与船型装置连接牢固，螺栓的长度根据皮带厚度确定。松开锁具，让船型装置与皮带一起自行下滑至根部达到皮带硫化位置，快速锁紧锁具，待硫化完成后继续重复使用。
Claims (8)
1.大坡度斜井皮带敷设船型装置，包括拖送装置，其特征在于：所述拖送装置为与皮带前端固定连接的船型框架，船型装置还包括用于控制皮带下滑的锁具，所述船型框架包括外框架(1)、沿外框架(1)宽度方向设置的连接梁(2)，所述连接梁(2)设置在外框架(1)内侧，所述外框架(1)包括斜面框架(6)、连接在斜面框架(6)后端的平面框架，斜面框架(6)与平面框架呈钝角设置。
2.根据权利要求1所述的大坡度斜井皮带敷设船型装置，其特征在于：所述斜面框架(6)与平面框架的夹角为110°-170°。
3.根据权利要求1所述的大坡度斜井皮带敷设船型装置，其特征在于：所述船型框架还包括皮带固定板(3)，所述皮带固定板(3)架设在连接梁(2)上并与连接梁(2)垂直设置。
4.根据权利要求3所述的大坡度斜井皮带敷设船型装置，其特征在于：所述皮带固定板(3)上设置有通孔。
5.根据权利要求1所述的大坡度斜井皮带敷设船型装置，其特征在于：所述连接梁(2)个数为三根或三根以上，其中，一根连接梁(2)架设在平面框架的后端，剩余的两根或两根以上连接梁(2)均匀并排架设在平面框架的前端。
6.根据权利要求1所述的大坡度斜井皮带敷设船型装置，其特征在于：所述锁具包括上下设置的两个相同的夹板(4)、以及用于紧固两个夹板(4)的螺栓(5)，所述夹板(4)两端分别设置有套设螺栓(5)的通孔，下部的夹板(4)设置在船型框架的底部，上部的夹板(4)设置在铺设有皮带的船型框架顶部，两个夹板(4)对齐设置并且通孔对齐，套设在通孔内的螺栓(5)与螺母形成螺纹连接。
7.根据权利要求2所述的大坡度斜井皮带敷设船型装置，其特征在于：所述外框架(1)的宽度等于皮带的宽度。
8.根据权利要求6所述的大坡度斜井皮带敷设船型装置，其特征在于：所述两个夹板(4)的间距大于皮带的厚度。
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