CN205526738U - 不积料混匀取料机桥架 - Google Patents
不积料混匀取料机桥架 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种不积料混匀取料机桥架,包括工字梁、上横梁、下横梁、斜拉圆管、主钢轨、侧轮钢轨和防积料板,两工字梁平行设置且包括腹板及分设于其顶端和底端的上翼板和下翼管,所述上横梁连接两工字梁中部或中上部,所述下横梁连接两工字梁的底部,所述斜拉圆管设于两横梁间且与二者连接,所述主钢轨设于所述上翼板上,且其两侧设有所述防积料板,所述侧轮钢轨设于所述上翼板和所述下翼管的外侧;所述工字梁的内侧设有多个加强筋和加强角钢,且所述斜拉圆管和所述下翼管均为空心圆管件。本实用新型提供的混匀取料机桥能减少钢材使用量和物料的积聚,在保持结构稳定的同时减轻电机驱动负荷和桥架自重,降低制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送设备技术领域,具体地,涉及一种不积料混匀取料机桥架。
背景技术
桥式混匀取料机是现代化工业中用于进行大宗散状物料连续装卸的高效设备,由于它具有取料和混匀的双重功能,因此被广泛应用于港口、码头、钢铁厂、储煤厂、发电厂等散料(矿石、煤、焦炭、砂石)存储料场的取料作业中,可以节省人力并极大地提高生产效率。
桥架是混匀取料机的重要部分,其长度一般在30-50米之间,光用于制造桥架用的钢材重量就高达100吨之多,加之附着其上的小车架、轮体、料耙、输送带等部件,重量甚至会远超桥架本身的重,因此,桥架整体所承受的力非常大。用于固定桥架的侧轮钢轨由重轨制成,不仅重量大,而且具有凹槽结构,易于积料,同时由于其设置于薄壁结构的腹板上,使得小车架及轮体运行时产生的力可直接作用于腹板,容易产生较大的噪音并引起桥架的振动,使其结构发生变形。
除此之外,在物料的倾泻与输送过程中,还会有物料从输送带或轮体中撒落,并在桥架的上下翼板、上下横梁、钢轨凹槽等平面处大量累积,量多时甚至可达到几十吨重,若不及时清理积料,会增大行走机构的驱动负荷,造成驱动电机损坏,不仅不利于节能降耗,严重时甚至会造成桥架的大梁垮蹋。
实用新型内容
为克服上述桥架自重过大且易积料的技术问题,本实用新型提供一种结构简单、钢材用量少、制造成本低、不易积料的混匀取料机桥架。
混匀取料机的结构复杂,其主体为桥架,在桥架的内部沿其长度方向铺设有 输送带,在桥架的外部套设有可沿其长度方向移动的小车架,在小车架上设置有轮体,且沿轮体的圆周均匀分布有多个用于挖掘物料的斗体。当取料机运行时,物料由料斗挖起并随着轮体的转动而升高,然后倾倒在输送带上,在电机的带动下输送带沿桥架方向不断进行物料输送,同时小车架在桥架上来回运动。
一种不积料混匀取料机桥架,包括工字梁、上横梁、下横梁、斜拉圆管、主钢轨、侧轮钢轨和防积料板,两工字梁平行设置且均包括腹板及分设于其顶端和底端的的上翼板和下翼管,所述上横梁连接两工字梁中部或中上部,所述下横梁连接两工字梁的底部,所述斜拉圆管设置于两横梁间且与二者连接,所述主钢轨设置于所述上翼板上,且其两侧设置有所述防积料板,所述侧轮钢轨设置于两工字梁的外侧,所述上横梁、所述下横梁、所述斜拉圆管和所述下翼管均为空心圆管件。
根据本实用新型的一个优选实施例,所述防积料板组成人字屋顶形的斜面。
根据本实用新型的一个优选实施例,所述侧轮钢轨设置于所述上翼板和所述下翼管的外侧。
根据本实用新型的一个优选实施例,所述侧轮钢轨为长条形。
根据本实用新型的一个优选实施例,所述侧轮钢轨的宽度为50-60mm,厚度为40-45mm。
根据本实用新型的一个优选实施例,所述桥架还包括多个加强筋,所述加强筋竖向平行设置于所述工字梁的内侧。
根据本实用新型的一个优选实施例,所述桥架还包括多个加强角钢,所述加强角钢的两条端边与所述腹板内侧固定连接,使其本身为斜装设置,有利于积料的滑落。
根据本实用新型的一个优选实施例,所述上横梁和所述下横梁均为Φ146*6的圆钢管。
根据本实用新型的一个优选实施例,所述斜拉圆管为Φ80*6的圆钢管。
本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果:
1、用重量轻、强度高、承重好的空心圆管件代替大多数钢板件、用加强筋代替回形隔板,在保持桥架结构稳定的同时可有效减少桥架的自重,且避免钢材的浪费,降低制造成本。
2、由于所用圆管件的外表为圆弧形、且设置有防积料板和斜装的加强角钢、 还将带有凹槽的侧轮钢轨改为窄小的长条形,减少了桥架上的平面结构,使物料能自由滑落而不易堆积,降低了桥架的额外负重和电机的驱动负荷,延长设备的使用寿命。
3、将侧轮钢轨的安装位置由腹板改为上翼板和下翼管,避免小车架行走时产生的力直接作用于薄壁结构的腹板上,减少桥架的振动和噪音,并防止桥架的结构发生变形。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型提供的不积料混匀取料机桥架的断面图;
图2是图1所示新型桥架与小车架装配的断面图;
图3是普通混匀取料机桥架的断面图;
图4是图3所示普通桥架与小车架装配的断面图;
图中:1工字梁,2上横梁,3下横梁,4斜拉圆管,5主钢轨,6侧轮钢轨,7防积料板,8加强筋,9加强角钢,11上翼板,12腹板,13下翼管;01小车架,08回形隔板,013下翼板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,其中图1为本实用新型提供的不积料混匀取料机桥架的断面图,图2为图1所示新型桥架与小车架装配的断面图,所述不积料混匀取料机桥架包括工字梁1、上横梁2、下横梁3、斜拉圆管4、主钢轨5、侧轮钢轨6、 防积料板7、加强筋8和加强角钢9。
两个工字梁1平行设置,且均包括腹板12及分设于其顶端和底端的上翼板11和下翼管13,所述上横梁2连接两工字梁中部或中上部,所述下横梁3连接两工字梁的底部,所述斜拉圆管4设置于两横梁间且与二者连接,使桥架更加稳定、刚性更好,所述主钢轨5设置于所述上翼板11上,且其两侧设置有所述防积料板7,所述侧轮钢轨6设置于所述上翼板11和所述下翼管13的外侧。在本实施例中,所述上横梁2和所述下横梁3均为Φ146*6的圆钢管,所述斜拉圆管4为Φ80*6的圆钢管,所述侧轮钢轨6为宽55mm、厚40mm的长钢条。
所述防积料板7由2-3mm厚的薄钢板制成,且两块防积料板7搭成人字屋顶形的斜面,能使物料自由滑落而不易发生积聚。
所述桥架还包括多个竖向平行设置于所述工字梁1内侧的加强筋8和多个加强角钢9,起到加强刚性和受力强度的作用,且所述加强角钢9的两条端边与所述腹板12的内侧固定连接,使其本身为斜装设置,有利于积料的滑落。
再一并参阅图3和图4,其中图3为普通不积料混匀取料机桥架的断面图,图4为图3所示普通桥架与小车架装配的断面图。
所述桥架用下翼管13代替普通桥架中的下翼板013,且其与所述上横梁2、所述下横梁3和所述斜拉圆管4均为空心圆管件,具有重量轻、承重好、弧形表面不利于物料堆积的优点。
所述桥架用更为容易生产的加强筋8代替回形隔板08,在保持所述工字梁1受力强度的同时,可有效减少钢材的使用量和浪费率,降低生产成本。
所述侧轮钢轨6的安装位置由普通桥架中的腹板12改为上翼板11和下翼管13,避免小车架01行走时产生的力直接作用于薄壁结构的腹板12处,减少了桥架的振动和噪音,并可有效防止桥架的结构发生变形。所述侧轮钢轨6也由原来的凹槽结构改为窄小的长条形结构,其上平面面积大大缩小,既减轻了重量又减少了物料积聚的可能性。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利保护范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种不积料混匀取料机桥架,其特征在于,包括工字梁(1)、上横梁(2)、下横梁(3)、斜拉圆管(4)、主钢轨(5)、侧轮钢轨(6)和防积料板(7),两工字梁(1)平行设置且均包括腹板(12)及分设于其顶端和底端的(1)的上翼板(11)和下翼管(13),所述上横梁(2)连接两工字梁中部或中上部,所述下横梁(3)连接两工字梁的底部,所述斜拉圆管(4)设置于两横梁间且与二者连接,所述主钢轨(5)设置于所述上翼板(11)上,且其两侧设置有所述防积料板(7),所述侧轮钢轨(6)设置于两工字梁(1)的外侧,所述上横梁(2)、所述下横梁(3)、所述斜拉圆管(4)和所述下翼管(13)均为空心圆管件。
2.根据权利要求1所述的不积料混匀取料机桥架,其特征在于,所述防积料板(7)组成人字屋顶形的斜面。
3.根据权利要求1所述的不积料混匀取料机桥架,其特征在于,所述侧轮钢轨(6)设置于所述上翼板(11)和所述下翼管(13)的外侧。
4.根据权利要求3所述的不积料混匀取料机桥架,其特征在于,所述侧轮钢轨(6)为长条形。
5.根据权利要求4所述的不积料混匀取料机桥架,其特征在于,所述侧轮钢轨(6)的宽度为50-60mm,厚度为40-45mm。
6.根据权利要求1所述的不积料混匀取料机桥架,其特征在于,所述桥架还包括多个加强筋(8),所述加强筋(8)竖向平行设置于所述工字梁(1)的内侧。
7.根据权利要求6所述的不积料混匀取料机桥架,其特征在于,所述桥架还包括多个加强角钢(9),所述加强角钢(9)的两条端边与所述腹板(12)内侧固定连接,使其本身为斜装设置,有利于积料的滑落。
8.根据权利要求1所述的不积料混匀取料机桥架,其特征在于,所述上横梁(2)和所述下横梁(3)均为Φ146*6的圆钢管。
9.根据权利要求8所述的不积料混匀取料机桥架,其特征在于,所述斜拉圆管(4)为Φ80*6的圆钢管。
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