CN205526320U - 上料螺旋机构 - Google Patents

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CN205526320U CN201620287804.9U CN201620287804U CN205526320U CN 205526320 U CN205526320 U CN 205526320U CN 201620287804 U CN201620287804 U CN 201620287804U CN 205526320 U CN205526320 U CN 205526320U
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electromagnetism butterfly
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文逢春
何敏
唐立
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Sichuan Kexin Mechanical and Electrical Equipment Co Ltd
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Sichuan Kexin Mechanical and Electrical Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种上料螺旋机构,包括螺旋、备用螺旋、一号法兰、二号法兰、分流管、振动筛和二号振动筛,所述螺旋和备用螺旋并排设置,一号法兰对应螺旋,二号法兰对应备用螺旋,分流管下端两支腿的出口分别对应振动筛和二号振动筛;还包括电磁蝶阀和二号电磁蝶阀,分流管上端设有一号入口和二号入口,螺旋与一号入口连通,备用螺旋与二号法兰连通;在分流管下端两支腿上分别设有电磁蝶阀和二号电磁蝶阀。当螺旋出现故障不能正常运行时,可直接切换到备用螺旋,节省了大量时间成本,同时减少了拆卸过程中存在的不安全因素;钻井后期不需要同时启动两台振动筛,在2开及2开以后,节约了振动筛的功率。

Description

上料螺旋机构
技术领域
本实用新型涉及一种上料螺旋机构,尤其涉及一种用于油田泥浆处理系统中的上料螺旋机构,属于上料装置技术领域。
背景技术
目前,为了保证油田泥浆不落地,经常用到螺旋上料机构。,这类螺旋上料机构包括螺旋、备用螺旋、一号法兰、二号法兰、分流管、振动筛和二号振动筛。螺旋与一号法兰对应,分流管为如图1所示的“人”形三叉口状,分流管的上端为一个入口,下端两个出口。一号法兰101设置于分流管102上端开口上,螺旋通过一号法兰101与分流管102连通,当需要更换到备用螺旋时,备用螺旋通过二号法兰与分流管的入口连通。分流管下部的两个分叉口为出口,两个出口分别置于一号振动筛和二号振动筛的上方,从进入分流管的泥浆分别从振动筛和二号振动筛落下。该螺旋上料机构正常运转时,分流管通过一号法兰与螺旋连接;待处理泥浆经过料斗进入螺旋,螺旋将泥浆通过排出口排到分流管,分流后的泥浆分别进入到振动筛和二号振动筛,实现初步固液分离。当螺旋出现故障时,需将分流管和螺旋人工拆卸,然后将分流管与备用螺旋的二号法兰连接,使用备用螺旋。
该螺旋上料机构存在如下不足:
1、在钻井过程中,当进行1K时,处理的泥浆量比较大,需要两台振动筛。当进行到2K以及2K以后,待处理的泥浆量明显减少,只需用到一台振动筛。若采用上述结构,在2K和2K以后的钻井过程中,两台振动筛需同时启动,造成极大的资源浪费。
2、当螺旋出现故障时,需要拆掉多颗螺栓紧固件,将分流管与螺旋拆卸,然后将分流管通过二号法兰与备用螺旋连接。因为上料螺旋机构所处的位置位于较高处,在拆卸过程中极为不便,同时会有安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种上料螺旋机构,解决现有上料螺旋机构在任何时候都是两台振动筛同时使用,造成极大的资源浪费,另外,在螺旋故障时,更换螺旋非常不便的技术问题,从而能有效的解决上述现有技术中存在的问题。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现:一种上料螺旋机构,包括螺旋、备用螺旋、一号法兰、二号法兰、分流管、振动筛和二号振动筛,所述螺旋和备用螺旋并排设置,一号法兰对应螺旋,二号法兰对应备用螺旋,分流管下端两支腿的出口分别对应振动筛和二号振动筛;还包括电磁蝶阀和二号电磁蝶阀,分流管上端设有一号入口和二号入口,螺旋与一号入口连通,备用螺旋与二号法兰连通;在分流管下端两支腿上分别设有电磁蝶阀和二号电磁蝶阀。
作为一种优选方式,其中:所述分流管的上端包括主管和备用管,一号入口为主管的开口端,二号入口为备用管的开口端。
作为一种优选方式,其中:螺旋通过一号法兰与一号入口连通,备用螺旋通过二号法兰与二号入口连通。
作为一种优选方式,还包括电控箱,所述电控箱分别与电池蝶阀和二号电磁蝶阀相连;电控箱设置于地面。
本实用新型中部分零件的作用如下:
电磁蝶阀和二号电磁蝶阀:用来分别控制分扣关的两条下支腿,得以控制流入一号振动筛和二号振动筛的泥浆。
分流管:上部设置两个入口,分别接入螺旋和备用螺旋,当螺旋出现故障时,可以不用拆卸与螺旋相连的一号法兰,直接使用备用螺旋,减少此时的时间成本和拆卸可能存在的不安全因素。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型上料螺旋机构,在现有上料螺旋机构的基础上进行改进,改装成本低,适用性高,具体体现如下:
1、当螺旋出现故障不能正常运行时,可直接切换到备用螺旋,操作简单方便;
2、当螺旋出现故障时,不需要人工拆卸螺旋,节省了大量时间成本,同时减少了拆卸过程中存在的不安全因素;
3、钻井后期不需要同时启动两台振动筛,在2开及2开以后,节约了振动筛的功率。
附图说明
图1是现有上料螺旋机构中分流管的结构示意图。
图2是本实用新型上料螺旋机构中分流管的结构示意图。
图3是本实用新型上料螺旋机构的结构示意图。
图1中:一号法兰-101,分流管-102。
图2中:螺旋-1,备用螺旋-2,一号法兰-3,二号法兰-4,分流管-5,振动筛-6,二号振动筛-7,电磁蝶阀-8,二号电磁蝶阀-9,一号入口-10,二号入口-11,主管-12,备用管-13。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了相互排斥的特质和/或步骤以外,均可以以任何方式组合,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换,即,除非特别叙述,每个特征之一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。
如图2、3所示,本实用新型上料螺旋机构,包括螺旋1、备用螺旋2、一号法兰3、二号法兰4、分流管5、振动筛6、二号振动筛7、电磁蝶阀8和二号电磁蝶阀9。所述螺旋1和备用螺旋2并排设置,一号法兰3对应螺旋1,二号法兰4对应备用螺旋2,分流管5上端设有一号入口10和二号入口11,所述分流管5的上端包括主管12和备用管13,一号入口10为主管12的开口端,二号入口11为备用管13的开口端;螺旋1通过一号法兰3与一号入口10连通,备用螺旋2通过二号法兰4与二号入口11连通。分流管5下端两支腿的出口分别对应振动筛6和二号振动筛7;在分流管5下端两支腿上分别设有电磁蝶阀8和二号电磁蝶阀9。
另外,还包括电控箱,所述电控箱分别与电池蝶阀8和二号电磁蝶阀9相连;电控箱设置于地面。
本实用新型的工作流程:
分流管上端的一号入口通过一号法兰与螺旋连接,二号入口通过二号法兰与备用螺旋连接。当正常工作时,待处理泥浆经过料斗进入螺旋,螺旋将泥浆运输后通过螺旋的排出口进入到分流管,分流后分别通过下端两支腿进入到一号振动筛和二号振动筛将其初步固液分离。当螺旋出现故障时,由于备用螺旋一直处于待命状态,因此,只需要在地面电控箱处操作控制启动备用螺旋,即可继续工作,不需要将分流管和螺旋连接处人工去拆卸,节省了大量时间成本,同时减少了不安全因素。
当钻井过程处于1K过程中,电磁蝶阀1和电磁蝶阀2均打开,保证振动筛1和振动筛2同时处理废弃泥浆;
当钻井过程处于2K及2K以后的过程中,因为待处理的废弃泥浆量很少,关闭电磁蝶阀2只需要打开电磁蝶阀1即可,同时关闭振动筛2,减少电能消耗。
钻井后期不需要同时启动两台振动筛,在2开及2开以后时间,一台振动筛功率为4kW左右,节省电费为:20×24×4×2.5=4800元。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种上料螺旋机构,包括螺旋(1)、备用螺旋(2)、一号法兰(3)、二号法兰(4)、分流管(5)、振动筛(6)和二号振动筛(7),所述螺旋(1)和备用螺旋(2)并排设置,一号法兰(3)对应螺旋(1),二号法兰(4)对应备用螺旋(2),分流管(5)下端两支腿的出口分别对应振动筛(6)和二号振动筛(7);其特征在于:还包括电磁蝶阀(8)和二号电磁蝶阀(9),分流管(5)上端设有一号入口(10)和二号入口(11),螺旋(1)与一号入口(10)连通,备用螺旋(2)与二号法兰(3)连通;在分流管(5)下端两支腿上分别设有电磁蝶阀(8)和二号电磁蝶阀(9)。
2.如权利要求1所述的上料螺旋机构,其特征在于:所述分流管(5)的上端包括主管(12)和备用管(13),一号入口(10)为主管(12)的开口端,二号入口(11)为备用管(13)的开口端。
3.如权利要求2所述的上料螺旋机构,其特征在于:螺旋(1)通过一号法兰(3)与一号入口(10)连通,备用螺旋(2)通过二号法兰(4)与二号入口(11)连通。
4.如权利要求1所述的上料螺旋机构,其特征在于:还包括电控箱,所述电控箱分别与电磁蝶阀(8)和二号电磁蝶阀(9)相连;电控箱设置于地面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108840048A (zh) * 2018-07-30 2018-11-20 安徽百特机电工程有限公司 一种可折叠的多出料口螺旋送料机
CN115055261A (zh) * 2022-04-22 2022-09-16 浙江博宇机电有限公司 大型干法制砂系统及方法

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