CN2055255U - 高温高压杀菌pH传感器 - Google Patents
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Abstract
一种高温高压杀菌pH传感器,通过用不漏水、不漏气的固体离子导电体做液接界,省去压力补偿构件,能以简单结构解决倒灌问题,同时还用醋酸纤维涂层保护参比电极(银氯化银电极)的氯化银层和降低盐桥溶液的氯化钾浓度,使参比电极的氯化银层在高温高压环境下不易脱落,从而电极电位稳定,使用寿命长。本实用新型特别适用于高温高压环境中测量pH,也可应用于一般的工业pH测量领域。
Description
本实新型属于高温高压杀菌PH传感器的改进。
PH传感器在工业上应用很广,而且还常常应用于高温高压环境中。例如在发酵培养菌种过程中测量PH,需经历高温高压杀菌环境后进行测量。在高温高压环境下,液接界处因压力引起的倒灌而产生的电位不稳,会影响测量误差。现有技术中的高温高压PH传感器通常是向传感器内加注相应压力,即通过增设压力补偿构件来解决倒灌引起的问题,但这样势必使PH传感器的结构变得复杂,成本也贵。本实用新型的目的是要提供一种省去压力补偿构件,传感器结构化简的、可应用于高温高压杀菌环境的PH传感器。
本实用新型是这样完成的:在一个包括电极保护帽、玻璃电极(由玻璃球泡、支持管、内参比电极和内溶液组成)、外参比电极、传感器主体、盐桥溶液和液接界等组成的PH传感器基础上,用一个或多个(个数根据接触面积的需要而定)不漏水、不漏气的固体离子导电块作液接界替代以往微孔型液接界。新的液接界可以用醋酸纤维、氯化钾粉末、二氧化硅加环氧树脂及固化剂混和、硬化和加热而成。这种不漏水、不漏气的固体离子导电块可对抗很高的压力差,有效防止倒灌,使被测液不会透过液接界进入盐桥溶液,但离子传导不变。从而可省去压力补偿构件。以往高温高压杀菌PH传感器,因存在液接界处的被测液倒灌透入,为保障该处电位平衡,盐桥溶液(氯化银饱和的氯化钾溶液)内的氯化钾浓度不大能降低。然而当盐桥溶液中氯离子浓度较高情况下,银氯化银参比电极在高温时其氯化银将较快溶解于盐桥溶液,传感器的使用寿命较短。作为本实用新型的进一步改进,我们考虑采用新液接界后,有条件将盐桥溶液的氯化钾浓度设置得较低,将它控制于0.1~0.5克分子浓度范围。同时,再在内、外参比电极(银氯化银电极)上涂上醋酸纤维层,更有效地防止高温下氯化银的脱落。从而实现了本实用新型的目的。
本实用新型由于采用了不漏气、不漏水的固体离子导电块作液接界,省去了压力补偿构件,较之以往高温高压杀菌PH传感器结构简单。同时,本实用新型又用醋酸纤维涂层保护参比电极(银氯化银电极)的氯化银层和降低盐桥溶液的氯化钾浓度,使参比电极的氯化银层在高温高压环境下不易脱落,从而较之以往传感器的电极电位稳定,延长了使用寿命。
以下结合附图举实施例进一步介绍本实用新型。
图1为本实用新型一实施例的结构示意图。图中,1为可装卸的电极保护帽、2为敏感玻璃球泡、3为固体离子导电体所做成的液接界、4为铅玻璃支持管、5为内参比电极、6为外参比电极、7为传感器主体、8为盐桥溶液、9为密封“O”环、10为内溶液、11为硅橡胶垫圈、12为环氧树脂封接层、13为低温硫化硅橡胶绝缘层、14为外参比电极的引出线(兼作传感器引出线的屏蔽层)、15为传感器盖的环氧树脂固封圈、16为传感器盖、17为传感器盖和引出线的环氧树脂固封层、18为传感器引出线、19为传感器引出线的中心端与内参比电极的焊接点、20为盐桥溶液的注入孔,注入溶液后用环氧树脂固封。
本实施例的液接界3是以环氧树脂和二氧化硅为主体,以氯化钾粉末和醋酸纤维为导电介质。具体制作是将各占全重20%的火棉胶(5%醋酸纤维溶于50:50的乙醚和乙醇中)、氯化钾粉末、二氧化硅粉末和40%的环氧树脂(含10%的固化剂)搅拌均匀,真空除泡后入模,硬化后取出加热至140℃即获得制液接界的固体离子导电块。本例用了二块固体离子导电块作液接界是为了让液接界接触面积大些。内、外参比电极5、6是将银氯化银电极在2.5%的火棉胶溶液中浸涂三次而成。盐桥溶液8的氯化钾浓度设置为0.2克分子浓度。用本实施例制得的PH传感器不仅结构简单,而且在很多次高低温循环变化后零电位PH值稳定不变。
Claims (2)
1、一种高温高压杀菌PH传感器,包括电极保护帽1、玻璃电极(由玻璃球泡2、支持管4、内参比电极5和内溶液10组成)、外参比电极6、传感器主体7、盐桥溶液8等,其特征在于:它还包括一个或多个不漏水、不漏气的固体离子导电块做成的液接界3,並由此省去了压力补偿构件,该液接界3可用醋酸纤维、氯化钾粉末、二氧化硅加环氧树脂及固化剂混和、硬化、加热而成。
2、根据权利要求1所述的传感器,其特征是内、外参比电极(银氯化银电极)5、6上还涂有醋酸纤维层,並且盐桥溶液8的氯化钾浓度为0.1~0.5克分子浓度。
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CN2055255U true CN2055255U (zh) | 1990-03-28 |
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- 1989-08-29 CN CN 89215935 patent/CN2055255U/zh not_active Expired - Lifetime
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