CN205525363U - 八维调整机构 - Google Patents
八维调整机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205525363U CN205525363U CN201620081693.6U CN201620081693U CN205525363U CN 205525363 U CN205525363 U CN 205525363U CN 201620081693 U CN201620081693 U CN 201620081693U CN 205525363 U CN205525363 U CN 205525363U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- regulation
- axis
- octuple
- platform
- axis platform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种八维调整机构，该八维调整机构包括一XY轴移动平台、安装XY轴移动平台上的第一调节倾斜度组件、安装于第一调节倾斜度组件上的第二调节倾斜度组件以及安装于第二调节倾斜度组件上的过膜组件，该第二调节倾斜度组件与第一调节倾斜度组件相垂直。本实用新型将XY轴移动平台以及第一、第二调节倾斜度组件和Z轴调节组件集合在一起，其结构紧凑，且较为简单，且通过XY轴移动平台以及第一、第二调节倾斜度组件和Z轴调节组件可调节过膜组件可在X、Y、Z方向移动，还可调整过膜组件两个方向的倾斜度，以致使过膜组件可进行多方位调节，以满足不同的加工需求，令本实用新型具有极高的市场竞争力。
Description
技术领域：
本实用新型涉及八维调整机构技术领域，特指一种结构较为简单，且可多方位调节的八维调整机构。
背景技术：
贴标机(Labeller)，其是以粘合剂或离型纸把纸标贴或金属箔标贴粘贴在规定的包装物品上的设备。贴标机是现代包装设备不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。
目前贴标机大部分都是通过传送离型纸，再将离型纸上的标贴撕下并将标贴贴在物品上，然而对应不同形状的物品贴标贴时，必须调整离型纸的传送方向，以便后期方便将离型纸上的标贴撕下，但是现有贴标机的八维调整机构结构极为复杂，调节方位有限，且操作起来较为繁琐，导致调整效果不够理想。
有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构较为简单，且可多方位调节的八维调整机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该八维调整机构包括一XY轴移动平台、安装XY轴移动平台上的第一调节倾斜度组件、安装于第一调节倾斜度组件上的第二调节倾斜度组件以及安装于第二调节倾斜度组件上的过膜组件，该第二调节倾斜度组件与第一调节倾斜度组件相垂直。
进一步而言，上述技术方案中，所述的第一调节倾斜度组件包括安装于XY轴移动平台的第一基板、安装于第一基板前后两端的第一、第二支撑板、以及安装于第一、第二支撑板、上的第一调节板和安装于第一基板与第一调节板之间并用于调整第一调节板相对第一基板倾斜度的第一调节组件。
进一步而言，上述技术方案中，所述第一调节板后端与所述第二支撑板枢接，该第一调节板前端两侧通过第一轴体插入第一支撑板上设置的滑孔中。
进一步而言，上述技术方案中，所述第一调节组件包括枢接于所述第一基板前端的第一活动块、枢接于所述第一调节板前端的第二活动块以及依次穿设于第二、第一活动块、的第一调节螺杆和安装于第一调节螺杆上端的第一调节手柄。
进一步而言，上述技术方案中，所述第二调节倾斜度组件的结构与第一调节倾斜度组件的结构相同。
进一步而言，上述技术方案中，所述XY轴移动平台包括一基座、安装于基座上的Y轴平台和安装于基座上并用于驱动Y轴平台于Y轴方向移动的第一驱动机构、安装于Y轴平台上的X轴平台和安装于Y轴平台上并用于驱动X轴平台于X轴方向移动的第二驱动机构；所述第一调节倾斜度组件安装于X轴平台上。
进一步而言，上述技术方案中，所述基座上设置有第一导向杆，所述Y轴平台套设于第一导向杆上；所述第一驱动机构包括安装于基座上并穿过Y轴平台的第二螺杆以及安装于第二螺杆端部的第二手柄。
进一步而言，上述技术方案中，所述Y轴平台设置有第二导向杆，所述X轴平台套设于第二导向杆上；所述第二驱动机构包括安装于Y轴平台上并穿过X轴平台的第三螺杆以及安装于第三螺杆端部的第三手柄。
进一步而言，上述技术方案中，所述过膜组件通过一Z轴调节组件安装于所述第二调节倾斜度组件上。
进一步而言，上述技术方案中，所述Z轴调节组件包括安装于第二调节倾斜度组件上的Z轴导向架、安装于Z轴导向架上的Z轴平台以及用于驱动Z轴平台在Z轴导向架上在Z轴方向移动的第四螺杆和安装于第四螺杆上的第四手柄；所述过膜组件安装于Z轴平台上。
采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型将XY轴移动平台以及第一、第二调节倾斜度组件和Z轴调节组件集合在一起，其结构紧凑，且较为简单，且通过XY轴移动平台以及第一、第二调节倾斜度组件和Z轴调节组件可调节过膜组件可在X、Y、Z方向移动，还可调整过膜组件两个方向的倾斜度，以致使过膜组件可进行多方位调节，以满足不同的加工需求，令本实用新型具有极高的市场竞争力。
附图说明：
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型另一视角的立体图。
具体实施方式：
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
见图1、2所示，为一种八维调整机构，其包括一XY轴移动平台1、安装XY轴移动平台1上的第一调节倾斜度组件2、安装于第一调节倾斜度组件2上的第二调节倾斜度组件3以及安装于第二调节倾斜度组件3上的过膜组件4，且所述过膜组件4通过一Z轴调节组件5安装于所述第二调节倾斜度组件3上，以致可调节过膜组件4可在X、Y、Z方向移动，还可调整过膜组件4两个方向的倾斜度，以致使过膜组件4可进行多方位调节，以满足不同的加工需求。
本实用新型应用于贴标机以及其它加工设备(如传送、加工薄膜的设备)。
所述XY轴移动平台1包括一基座11、安装于基座11上的Y轴平台12和安装于基座11上并用于驱动Y轴平台12于Y轴方向移动的第一驱动机构13、安装于Y轴平台12上的X轴平台14和安装于Y轴平台12上并用于驱动X轴平台14于X轴方向移动的第二驱动机构15；所述第一调节倾斜度组件2安装于X轴平台14上。具体而言，所述基座11上设置有第一导向杆111，所述Y轴平台12套设于第一导向杆111上；所述第一驱动机构13包括安装于基座11上并穿过Y轴平台12的第二螺杆131以及安装于第二螺杆131端部的第二手柄132。再者，所述Y轴平台12设置有第二导向杆121，所述X轴平台14套设于第二导向杆121上；所述第二驱动机构15包括安装于Y轴平台12上并穿过X轴平台14的第三螺杆151以及安装于第三螺杆151端部的第三手柄152。也就是说，通过摇动第二手柄132及第三手柄152即可驱动XY轴移动平台在X、Y轴方向移动。
所述的第一调节倾斜度组件2包括安装于XY轴移动平台1的第一基板21、安装于第一基板21前后两端的第一、第二支撑板22、23以及安装于第一、第二支撑板22、23上的第一调节板24和安装于第一基板21与第一调节板24之间并用于调整第一调节板24相对第一基板21倾斜度的第一调节组件25。其中，所述第一调节板24后端与所述第二支撑板23枢接，该第一调节板24前端两侧通过第一轴体插入第一支撑板22上设置的滑孔中。另外，所述第一调节组件25包括枢接于所述第一基板21前端的第一活动块251、枢接于所述第一调节板24前端的第二活动块252以及依次穿设于第二、第一活动块252、251的第一调节螺杆253和安装于第一调节螺杆253上端的第一调节手柄254。也就是说，通过摇动第一调节手柄254即可调节第一调节板24相对第一基板21的倾斜度，达到调节过膜组件4在一个方向倾斜度的目的。
所述第二调节倾斜度组件3的结构与第一调节倾斜度组件2的结构相同，且由于所述第二调节倾斜度组件3与第一调节倾斜度组件2相垂直，以致使通过第二调节倾斜度组件3达到调节过膜组件4在另一个方向倾斜度的目的。
所述Z轴调节组件5包括安装于第二调节倾斜度组件3上的Z轴导向架51、安装于Z轴导向架51上的Z轴平台52以及用于驱动Z轴平台52在Z轴导向架51上在Z轴方向移动的第四螺杆53和安装于第四螺杆53上的第四手柄54，所述过膜组件4安装于Z轴平台52上，也就是说，通过摇动第四手柄54以驱动第四螺杆53转动，以使Z轴平台52在Z轴导向架51上在Z轴方向移动，以实现调节过膜组件4在Z轴方向的位置。
本实用新型将XY轴移动平台以及第一、第二调节倾斜度组件和Z轴调节组件集合在一起，其结构紧凑，且较为简单，且通过XY轴移动平台以及第一、第二调节倾斜度组件和Z轴调节组件可调节过膜组件4可在X、Y、Z方向移动，还可调整过膜组件4两个方向的倾斜度，以致使过膜组件4可进行多方位调节，以满足不同的加工需求，令本实用新型具有极高的市场竞争力。
当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (10)
1.八维调整机构，其特征在于：其包括一XY轴移动平台(1)、安装XY轴移动平台(1)上的第一调节倾斜度组件(2)、安装于第一调节倾斜度组件(2)上的第二调节倾斜度组件(3)以及安装于第二调节倾斜度组件(3)上的过膜组件(4)，该第二调节倾斜度组件(3)与第一调节倾斜度组件(2)相垂直。
2.根据权利要求1所述的八维调整机构，其特征在于：所述的第一调节倾斜度组件(2)包括安装于XY轴移动平台(1)的第一基板(21)、安装于第一基板(21)前后两端的第一、第二支撑板(22、23)以及安装于第一、第二支撑板(22、23)上的第一调节板(24)和安装于第一基板(21)与第一调节板(24)之间并用于调整第一调节板(24)相对第一基板(21)倾斜度的第一调节组件(25)。
3.根据权利要求2所述的八维调整机构，其特征在于：所述第一调节板(24)后端与所述第二支撑板(23)枢接，该第一调节板(24)前端两侧通过第一轴体插入第一支撑板(22)上设置的滑孔中。
4.根据权利要求3所述的八维调整机构，其特征在于：所述第一调节组件(25)包括枢接于所述第一基板(21)前端的第一活动块(251)、枢接于所述第一调节板(24)前端的第二活动块(252)以及依次穿设于第二、第一活动块(252、251)的第一调节螺杆(253)和安装于第一调节螺杆(253)上端的第一调节手柄(254)。
5.根据权利要求4所述的八维调整机构，其特征在于：所述第二调节倾斜度组件(3)的结构与第一调节倾斜度组件(2)的结构相同。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的八维调整机构，其特征在于：所述XY轴移动平台(1)包括一基座(11)、安装于基座(11)上的Y轴平台(12)和安装于基座(11)上并用于驱动Y轴平台(12)于Y轴方向移动的第一驱动机构(13)、安装于Y轴平台(12)上的X轴平台(14)和安装于Y轴平台(12)上并用于驱动X轴平台(14)于X轴方向移动的第二驱动机构(15)；所述第一调节倾斜度组件(2)安装于X轴平台(14)上。
7.根据权利要求6所述的八维调整机构，其特征在于：所述基座(11)上设置有第一导向杆(111)，所述Y轴平台(12)套设于第一导向杆(111)上；所述第一驱动机构(13)包括安装于基座(11)上并穿过Y轴平台(12)的第二螺杆(131)以及安装于第二螺杆(131)端部的第二手柄(132)。
8.根据权利要求6所述的八维调整机构，其特征在于：所述Y轴平台(12)设置有第二导向杆(121)，所述X轴平台(14)套设于第二导向杆(121)上；所述第二驱动机构(15)包括安装于Y轴平台(12)上并穿过X轴平台(14)的第三螺杆(151)以及安装于第三螺杆(151)端部的第三手柄(152)。
9.根据权利要求1所述的八维调整机构，其特征在于：所述过膜组件(4)通过一Z轴调节组件(5)安装于所述第二调节倾斜度组件(3)上。
10.根据权利要求9所述的八维调整机构，其特征在于：所述Z轴调节组件(5)包括安装于第二调节倾斜度组件(3)上的Z轴导向架(51)、安装于Z轴导向架(51)上的Z轴平台(52)以及用于驱动Z轴平台(52)在Z轴导向架(51)上在Z轴方向移动的第四螺杆(53)和安装于第四螺杆(53)上的第四手柄(54)；所述过膜组件(4)安装于Z轴平台(52)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620081693.6U CN205525363U (zh) | 2016-01-27 | 2016-01-27 | 八维调整机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620081693.6U CN205525363U (zh) | 2016-01-27 | 2016-01-27 | 八维调整机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205525363U true CN205525363U (zh) | 2016-08-31 |
Family
ID=56771362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620081693.6U Expired - Fee Related CN205525363U (zh) | 2016-01-27 | 2016-01-27 | 八维调整机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205525363U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106927100A (zh) * | 2017-05-05 | 2017-07-07 | 温州联腾包装机械有限公司 | 一种自动贴标机调节装置 |
-
2016
- 2016-01-27 CN CN201620081693.6U patent/CN205525363U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106927100A (zh) * | 2017-05-05 | 2017-07-07 | 温州联腾包装机械有限公司 | 一种自动贴标机调节装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103569641B (zh) | 多功能翻转装置及翻转方法 | |
| CN204156035U (zh) | 一种方形铝壳锂电池电芯自动入壳机 | |
| CN204760432U (zh) | 一种封装led固晶机 | |
| CN205525363U (zh) | 八维调整机构 | |
| CN205396757U (zh) | 标签自动剥离机构 | |
| CN114845539A (zh) | 一种夹持机构及计算机主板元器件投放装置 | |
| CN113478806B (zh) | 一种曲面贴合机及其控制方法 | |
| CN205058702U (zh) | 一种应用于全自动制盒机的贴角装置 | |
| CN108414179A (zh) | 一种汽车控制臂冲击试验工装 | |
| CN206325750U (zh) | 一种适用各种车灯涂装线的车灯装夹治具 | |
| CN208066681U (zh) | 机器人涂胶工作站 | |
| CN215746099U (zh) | 一种光伏组件用引线校准套料机构 | |
| CN210307527U (zh) | 一种水平360°范围内浮动夹持组装机构 | |
| CN206444833U (zh) | 翻转工件定位座 | |
| CN206899750U (zh) | 一种打印平台固定的3d打印机 | |
| CN212606401U (zh) | 一种自动贴标机的贴附平台 | |
| CN220607545U (zh) | 一种制鞋点胶机 | |
| CN207327639U (zh) | 伺服热熔机 | |
| CN206106467U (zh) | 一种档纸部设置有电眼的双拼糊箱机 | |
| CN218317786U (zh) | 一种多角度贴标的装置 | |
| CN214876225U (zh) | 一种圆瓶贴标机 | |
| CN210624110U (zh) | 投影仪支架 | |
| CN106475256A (zh) | 一种适用各种车灯涂装线的车灯装夹治具 | |
| CN205208062U (zh) | 支撑结构和医疗器械 | |
| CN211076532U (zh) | 一种铝基板上模装置的输送位置调整机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160831 Termination date: 20200127 |