CN205522609U - 一种螺杆压榨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压榨设备技术领域,特别涉及一种螺杆压榨机,包括机架、压榨壳体,所述压榨壳体倾斜设置在所述机架上,所述压榨壳体的一端设置有上封装板,所述上封装板处设置有电机,所述电机固定安装在电机固定板上,所述电机的输出轴与所述压榨壳体内的旋转轴连接,所述旋转轴上设置有旋转叶;所述压榨壳体的另一端内侧设有挡板,所述挡板连接螺杆并穿过所述压榨壳体;本实用新型首先通过电机带动旋转轴、旋转叶转动,从而达到对物料压榨的目的,即将物料中的废渣与液体分开;其次通过挡板与螺杆共同配合作用,从而可以调整对物料的压榨力度,使得压榨后的废渣能够与液体彻底分离,减少了处理成本,且有效提高了工作效率和压榨质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及压榨设备技术领域,特别涉及一种螺杆压榨机。
背景技术
压榨的目的是将物料中的固体与液体分开,以便于物料的处理。现有的压榨机都是通过压榨后再将物料取出,导致压榨机不能连续工作,而且压榨机使用时间较长之后,压榨出的液体排放也不能很畅通,导致废渣含水量较多,使得液体全部当废渣处理,增加了处理成本,所以现有压榨机工作效率和压榨质量都较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便,且有效提高工作效率和压榨质量的螺杆压榨机。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型所述的一种螺杆压榨机,包括机架和压榨壳体,所述压榨壳体倾斜设置在所述机架上,所述压榨壳体的一端设置有上封装板,所述压榨壳体一端的上部固定设置有电机固定板,所述上封装板处设置有电机,所述电机固定安装在电机固定板上,所述电机的输出轴与所述压榨壳体内的旋转轴连接,所述旋转轴上设置有旋转叶,所述旋转轴的两端部均设置有轴承;所述压榨壳体的另一端内侧设有挡板,所述挡板与所述压榨壳体垂直设置,所述挡板连接螺杆并穿过所述压榨壳体,所述螺杆与所述压榨壳体的连接处设置有螺母;所述压榨壳体靠近电机的一端上方设有加料口,所述压榨壳体远离电机的一端上方设有出渣口,所述压榨壳体远离电机的一端下方设有排液口。
进一步地,所述旋转轴与旋转叶一体成型。
进一步地,所述挡板的纵向截面呈圆形状,所述压榨壳体的内腔纵向截面呈圆形状,挡板外圆直径小于所述压榨壳体的内腔直径。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种螺杆压榨机,包括机架和压榨壳体,所述压榨壳体倾斜设置在所述机架上,所述压榨壳体的一端设置有上封装板,所述上封装板处设置有电机,所述电机固定安装在电机固定板上,所述电机的输出轴与所述压榨壳体内的旋转轴连接,所述旋转轴上设置有旋转叶,所述旋转轴的两端部均设置有轴承;所述压榨壳体的另一端内侧设有挡板,所述挡板与所述压榨壳体垂直设置,所述挡板连接螺杆并穿过所述压榨壳体,所述螺杆与所述压榨壳体的连接处设置有螺母;本实用新型采用上述结构,首先通过电机带动旋转轴、旋转叶转动,从而达到对物料压榨的目的,即将物料中的废渣与液体分开;其次通过挡板与螺杆共同配合作用,从而可以调整对物料的压榨力度,使得压榨后的废渣能够与液体彻底分离,减少了处理成本,且有效提高了工作效率和压榨质量。另外,本实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
附图标记说明:1、机架;2、压榨壳体;2-1、上封装板;2-2、出渣口;2-3、排液口;3、电机;3-1、电机固定板;4、旋转轴;5、旋转叶;6、挡板;7、螺母;8、螺杆;9、轴承;10、加料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,本实用新型所述的一种螺杆压榨机,包括机架1和压榨壳体2,所述压榨壳体2倾斜设置在所述机架1上,其中,压榨壳体2与机架1的倾斜角度可根据实际要求进行安装设定,这样设计的目的在在于,使得压榨后的液体能够顺利的排出;所述压榨壳体2的一端设置有上封装板2-1,所述压榨壳体2一端的上部固定设置有电机固定板3-1,所述上封装板2-1处设置有电机3,所述电机3固定安装在电机固定板3-1上,所述电机3的输出轴与所述压榨壳体2内的旋转轴4连接,所述旋转轴4上设置有旋转叶5,所述旋转轴4的两端部均设置有轴承9,通过该轴承9可使得旋转轴4在旋转时稳定可靠;所述压榨壳体2的另一端内侧设有挡板6,所述挡板6与所述压榨壳体2垂直设置,所述挡板6连接螺杆8并穿过所述压榨壳体2,所述螺杆8与所述压榨壳体2的连接处设置有螺母7,在本实施例中,通过螺母7可起到螺杆8与压榨壳体2之间的固定作用;所述压榨壳体2靠近电机3的一端上方设有加料口10,所述压榨壳体2远离电机3的一端上方设有出渣口2-2,所述压榨壳体2远离电机3的一端下方设有排液口2-3。
具体的, 所述旋转轴4与旋转叶5一体成型,首先这样降低了制造难度,易于加工;其次使得该压榨机结构牢固,性能稳定,安全可靠。
具体的, 所述挡板6的纵向截面呈圆形状,所述压榨壳体2的内腔纵向截面呈圆形状,挡板6外圆直径小于所述压榨壳体2的内腔直径,这样在螺杆8的作用下便于挡板6能够在压榨壳体2内自动移动,从而根据实际情况以便调整压榨力度,使得压榨后的废渣能够与液体彻底分离,减少了处理成本。
综上所述,该螺杆压榨机首先通过电机带动旋转轴、旋转叶转动,从而达到对物料压榨的目的,即将物料中的废渣与液体分开;其次通过挡板与螺杆共同配合作用,从而可以调整对物料的压榨力度,使得压榨后的废渣能够与液体彻底分离,减少了处理成本,且有效提高了工作效率和压榨质量。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (3)
1.一种螺杆压榨机,包括机架(1)和压榨壳体(2),其特征在于:所述压榨壳体(2)倾斜设置在所述机架(1)上,所述压榨壳体(2)的一端设置有上封装板(2-1),所述压榨壳体(2)一端的上部固定设置有电机固定板(3-1),所述上封装板(2-1)处设置有电机(3),所述电机(3)固定安装在电机固定板(3-1)上,所述电机(3)的输出轴与所述压榨壳体(2)内的旋转轴(4)连接,所述旋转轴(4)上设置有旋转叶(5),所述旋转轴(4)的两端部均设置有轴承(9);所述压榨壳体(2)的另一端内侧设有挡板(6),所述挡板(6)与所述压榨壳体(2)垂直设置,所述挡板(6)连接螺杆(8)并穿过所述压榨壳体(2),所述螺杆(8)与所述压榨壳体(2)的连接处设置有螺母(7);所述压榨壳体(2)靠近电机(3)的一端上方设有加料口(10),所述压榨壳体(2)远离电机(3)的一端上方设有出渣口(2-2),所述压榨壳体(2)远离电机(3)的一端下方设有排液口(2-3)。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆压榨机,其特征在于:所述旋转轴(4)与旋转叶(5)一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种螺杆压榨机,其特征在于:所述挡板(6)的纵向截面呈圆形状,所述压榨壳体(2)的内腔纵向截面呈圆形状,挡板(6)外圆直径小于所述压榨壳体(2)的内腔直径。
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Publications (1)
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CN201620378584.0U Active CN205522609U (zh) | 2016-04-30 | 2016-04-30 | 一种螺杆压榨机 |
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2016
- 2016-04-30 CN CN201620378584.0U patent/CN205522609U/zh active Active
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