CN205522454U

CN205522454U - 形状记忆环氧树脂形状定型装置

Info

Publication number: CN205522454U
Application number: CN201620114928.7U
Authority: CN
Inventors: 闫啸天; 蔡倩; 赵珮瑶; 闫宇涵
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-02-04
Filing date: 2016-02-04
Publication date: 2016-08-31
Anticipated expiration: 2026-02-04

Abstract

本实用新型公开了一种形状记忆环氧树脂形状定型装置，用于解决形状记忆树脂的定型问题。它包括第一、第二折叠部件，两个折叠部件通过铰接连接，且在两个折叠部件中分别设置有第一通道和第二通道，用于树脂原片的插入，通过折叠，并结合折叠处的电加热片的加热，折叠后进行冷却，形成试样。然后取样即可。本装置可以实现具有记忆功能的树脂的定型，且可以实现批量化的定型，定型后的各个树脂片的一致性较好，能够满足实验对一致性的要求。

Description

形状记忆环氧树脂形状定型装置

技术领域

本实用新型涉及一种实验室用辅助器械，具体地说是一种形状记忆环氧树脂的形状定型装置。

背景技术

形状记忆环氧树脂(Shape memory epoxy resin,SMER)，是一种其具有初始经形状，经过形状固定后，通过热，光，电，化学等刺激可以使其恢复到初始形状的环氧树脂。

SMER在一定条件下被赋予一定的形状(起始态)，当外部条件发生变化时，它可相应地改变形状并将其固定下来(例如温度、电刺激)，如果外部环境以特定的方式和规律再一次发生变化，形状记忆高分子材料便可逆地恢复到起始态。整个过程完成了一个循环：从记忆起始态→固定变形态→恢复起始态。

例如，热致型，当树脂处于室温时，处于玻璃态或者结晶态，呈现的是类似于塑料的特性，当温度上升到一定的阶段，处于玻璃化转变温度T_g±15℃区间内，则表现出类似橡胶的高弹性，在这一阶段通过对材料施加一定的外力并保持到室温状态下后，这种状态就会被保留下来，并可长期保存，完成制作。当再次升温后至T_g±15℃后，分子链发生弹性恢复，从而实现对初始状态的记忆，这也是目前热致型SMER的记忆机理。

现有的实验室中常用的定型方法是，将80mm×10mm×4mm的树脂原片放入盛有100摄氏度的热水的烧杯中，在烧杯中进行折叠，并使得热水变凉后将折叠后的竖直自烧杯中取出，完成定型。这一过程，由于方法简单，在实验室中大受欢迎。这种方法适合于对折的情况，但是由于是纯手工操作，并不适合于特殊角度的试样件的制作，例如90度折弯、60度折弯。而且没有统一的标准，制作的试样很难保持统一性，容易对测量结果产生较大误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种形状记忆环氧树脂形状定型装置，提供一种可以替代传统手工的方式，提高定型的效率，同时提高一致性，降低人工操作引起的误差，满足实验室对一致性的要求。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

形状记忆环氧树脂形状定型装置，其特征在于：包括

第一折叠部件，所述第一折叠部件包括第一托板、第一透明盖板、第一铰接侧耳、圆销、角度尺和电加热片，其中，在第一托板的正面设置有用于安装第一透明盖板的第一凹槽，第一凹槽为前后通透的通槽，所述第一透明盖板和第一凹槽之间形成一个第一通道，第一铰接侧耳为两个，所述第一铰接侧耳中的第一圆销孔轴线与第一通道的中间面相互的平齐，在第一托板的底面上设置有一个第一缺口，且在第一缺口中铰接连接一个电加热片托板，所述电加热片固定在电加热片托板的上表面；在第一托板的一侧且靠近第一铰接侧耳的位置设置有一个与第一圆销孔同轴线设置的圆形角度尺；

第二折叠部件，所述第二折叠部件包括第二托板、第二透明盖板和第二铰接侧耳，在第二托板的正面设置有用于安装第二透明盖板的第二凹槽，第二凹槽前后通透，所述第二透明盖板和第二凹槽之间形成第二通道，第二铰接侧耳为两个，所述第二铰接侧耳中的第二圆销孔与第一圆销孔通过圆销进行连接，所述第二圆销孔轴线与第二通道的中间面相互的平齐；在第二托板的底面上设置有一个用于和电加热片托板进行配合的第二缺口，且当电加热托板与第二缺口配合时，第一通道和第二通道位于同一平面上；

在第二托板的一侧且靠近第二铰接侧耳的位置设置有容角度尺穿过的弧形穿孔。

进一步地，所述第二透明盖板为亚克力材质，并在第二透明盖板上设置有刻度B。

进一步地，所述第二透明盖板与第二托板之间采用快速连接卡扣进行连接。

进一步地，在第一托板的侧面设置有按钮和电源引出线。

进一步地，第一托板采用合金材料，

进一步地，第一透明盖板为亚克力材料，并在第一透明盖板上设置有刻度。

进一步地，第二托板采用工程塑料或者钢板制作，

本实用新型的有益效果是：

可以实现具有记忆功能的树脂的定型，且可以实现批量化的定型，定型后的各个树脂片的一致性较好，能够满足实验对一致性的要求。

用于替代传统的手工作业，避免随意性。

采用电加热取代原来的热水加热，实现清洁实验。

可以实现快速的定型，提高定型的效率。

可以实现折叠，制作任何角度的树脂试样。

附图说明

图1为树脂原片的立体图。

图2为本实用新型的组合状态图。

图3为第一折叠部件的立体图。

图4为第二折叠部件的立体图。

图5为本实用新型的全剖视图。

图6为树脂原片塞入过程之一。

图7为树脂原片塞入过程之二。

图8为树脂原片塞入过程之三。

图中：1第一折叠部件，11第一托板，111按钮，112电源引出线，12第一透明盖板，13第一铰接侧耳，14圆销，15角度尺，16电加热片，161电加热片托板，162铰接连接，17第一通道，2第二折叠部件，21第二托板，211第二缺口，212弧形穿孔，22第二透明盖板，23第二铰接侧耳，24第二通道，25第二圆销孔。

具体实施方式

如图1至图8所示，形状记忆环氧树脂形状定型装置,主要由以下部分组成：

第一折叠部件1，整体为矩形，在第一折叠部件包括第一托板11、第一透明盖板12、第一铰接侧耳13、圆销14、角度尺15和电加热片16，其中，第一托板11采用合金材料制作，例如铝合金，在第一托板11的正面设置有用于安装第一透明盖板12的第一凹槽，第一凹槽前后通透，为通槽，上述的第一透明盖板12和第一凹槽之间形成一个第一通道17，第一铰接侧耳13为两个，设置在第一托板11的一端，且在第一铰接侧耳中设置有用于安装圆销14的第一圆销孔。上述的第一圆销孔轴线与第一通道的中间面相互的平齐，即，在同一个平面上。

第一透明盖板12为亚克力制作，具有透视效果，并在第一透明盖板上设置有刻度A，该刻度为毫米级别。

在第一托板11的底面上设置有一个第一缺口，该缺口为长方形，靠近第一铰接侧耳13一端，且在第一缺口中铰接连接162一个电加热片托板161，所述电加热片16固定在电加热片托板161的上表面，并有交流电供应。电加热片托板161延长至第一托板的外侧，即为悬臂的铰接结构。

上述的电加热片托板161具有两个状态，参考图6和图7。

在第一托板11的一侧且靠近第一铰接侧耳的位置设置有一个圆形的角度尺15，该角度尺15与第一圆销孔同轴线设置。

第二折叠部件2，整体为矩形，在第二折叠部件2包括第二托板21、第二透明盖板22和第二铰接侧耳23，其中，第二托板21采用工程塑料或者钢板制作，在第二托板21的正面设置有用于安装第二透明盖板的第二凹槽，第二凹槽前后通透，上述的第二透明盖板22和第二凹槽之间形成一个第二通道24，第二铰接侧耳23为两个，设置在第二托板的一端，且在第二铰接侧耳中设置有用于与上述的圆销进行连接的第二圆销孔25。上述的第二圆销孔轴线与第二通道24的中间面相互的平齐，即，在同一个平面上。

第二透明盖板22为亚克力制作，具有透视效果，并在第二透明盖板上设置有刻度B，该刻度为毫米级别，采用螺钉安装，可拆装。

尤其是第二透明盖板22与第二托板21之间采用快速连接卡扣进行连接，可以快速的拆装。

在第二托板21的底面上设置有一个第二缺口211，该第二缺口为长方形，靠近第二铰接侧耳一端，且在第二缺口用于和电加热片托板进行配合，当电加热托板与第二缺口211配合时，第一通道和第二通道位于同一平面上。

上述的电加热片托板161具有两个状态，参考图6和图7。

在第二托板21的一侧且靠近第二铰接侧耳的位置设置有弧形穿孔212，该弧形穿孔用于和角度尺配合使用，形成一种角度显示，参考图2，尤其是，当第二托板转动时，可以显示其与第二托板之间的转动角度关系。

上述第一通道和第二通道之间的夹角可以根据需要进行设计，例如45度、60度、90度等，满足实验室的要求。

第一、第二通道用于放置树脂原片(也叫树脂浇筑体)，该树脂原片的规格为80mm×20mm×4mm(也可以为其他规格)，上述的电加热片在初始状态下，位于第一通道和第二通道的转折处，通电后，该电加热片可以维持在100至150摄氏度的范围，形成电加热，对中间部分的树脂原片形成局部加热。

上述电加热片的电源为交流电源，通过插头与市政电连接。

上述的第一通道和第二通道尺寸相同，其两个通道的厚度比树脂原片的厚度略大，一般为0.5毫米，方便树脂原片的插入。

在第一托板11中设置有电路，并在第一托板的侧面设置有按钮111和电源引出线112，电源引出线通过插头与市政电连接。

具体的使用方法如下：

使得第一托板和第二托板处于同一平面上，开启电加热功能，并使得电加热片11维持在100摄氏度左右的温度，然后将树脂原片3自第一通道的外端端口塞入到第一通道17、第二通道24中，并根据第一透明盖板和第二透明盖板上的刻度值进行树脂原片的定位，到位后，树脂原片3中部在电加热片的作用下发生玻璃化转变，然后，转动第二折叠部件，转动的同时两只手分别捏住第一透明盖板和第二透明盖板，由于两个透明盖板具有一定柔性，可以实现微量变形，对树脂原片形成夹持动作，夹紧，并根据角度尺的数显进行控制，例如60度，然后将电加热片托板向下翻转90度，使得电加热片和树脂原片脱离，脱离后，树脂原片就是自然冷却，冷却后，即可定型，形成树脂试样。最后打开第二透明盖板，并将第二折叠部件复位，即可将树脂试样取出。完成树脂试样制备。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims

1.形状记忆环氧树脂形状定型装置，其特征在于：包括

第一折叠部件(1)，所述第一折叠部件包括第一托板(11)、第一透明盖板(12)、第一铰接侧耳(13)、圆销(14)、角度尺(15)和电加热片(16)，其中，在第一托板(11)的正面设置有用于安装第一透明盖板(12)的第一凹槽，第一凹槽为前后贯通的通槽，所述第一透明盖板(12)和第一凹槽之间形成一个第一通道(17)，第一铰接侧耳(13)为两个，所述第一铰接侧耳(13)中的第一圆销孔轴线与第一通道的中间面相互的平齐，在第一托板(11)的底面上设置有一个第一缺口，且在第一缺口中铰接连接(162)一个电加热片托板(161)，所述电加热片(16)固定在电加热片托板(161)的上表面；在第一托板(11)的一侧且靠近第一铰接侧耳的位置设置有一个与第一圆销孔同轴线设置的圆形角度尺(15)；

第二折叠部件(2)，所述第二折叠部件(2)包括第二托板(21)、第二透明盖板(22)和第二铰接侧耳(23)，在第二托板(21)的正面设置有用于安装第二透明盖板的第二凹槽，第二凹槽前后通透，所述第二透明盖板(22)和第二凹槽之间形成第二通道(24)，第二铰接侧耳(23)为两个，所述第二铰接侧耳中的第二圆销孔(25)与第一圆销孔通过圆销进行连接，所述第二圆销孔轴线与第二通道(24)的中间面相互的平齐；在第二托板(21)的底面上设置有一个用于和电加热片托板进行配合的第二缺口(211)，且当电加热托板与第二缺口(211)配合时，第一通道和第二通道位于同一平面上；

在第二托板(21)的一侧且靠近第二铰接侧耳的位置设置有容角度尺穿过的弧形穿孔(212)。

2.根据权利要求1所述的形状记忆环氧树脂形状定型装置，其特征在于，所述第二透明盖板(22)为亚克力材质，并在第二透明盖板上设置有刻度B。

3.根据权利要求1所述的形状记忆环氧树脂形状定型装置，其特征在于，所述第二透明盖板(22)与第二托板(21)之间采用快速连接卡扣进行连接。

4.根据权利要求1所述的形状记忆环氧树脂形状定型装置，其特征在于，在第一托板的侧面设置有按钮(111)和电源引出线(112)。

5.根据权利要求1所述的形状记忆环氧树脂形状定型装置，其特征在于，第一托板(11)采用合金材料。

6.根据权利要求1所述的形状记忆环氧树脂形状定型装置，其特征在于，第一透明盖板(12)为亚克力材料，并在第一透明盖板上设置有刻度。

7.根据权利要求1所述的形状记忆环氧树脂形状定型装置，其特征在于，第二托板(21)采用工程塑料或者钢板制作。