CN107160664A - 节能热弯机的加热结构及节能热弯机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能热弯机的加热结构，包括：加热室、连杆、驱动机构、热弯模具移动通道，所述连杆设置在所述热弯模具移动通道的一边，所述热弯模具移动通道与所述连杆穿过所述加热室，所述驱动机构与所述连杆的一侧连接且能驱动所述连杆转动，所述连杆设定有多个扣件组，每个扣件组包括相对位置固定的两个扣件，该扣件套接在所述连杆。本发明提供的技术方案具有节能的优点。

Description

节能热弯机的加热结构及节能热弯机

技术领域

本发明涉及机械及手机配件领域，尤其涉及一种节能热弯机的加热结构及热弯机。

背景技术

手机是人们日常中最常用的电子设备，尤其是触控屏的智能手机的出现改变了人们对手机的使用习惯，对于触摸屏手机来说，手机屏幕属于手机使用最频繁的部件，对于手机来说，由于现有的尺寸越来越大，屏幕也越来越大，为了保护手机屏幕，手机贴膜产生了，手机贴膜能够有效的对手机屏幕进行保护。

随着手机屏幕的发展，手机屏幕从平面显示屏发展到弧面显示屏，为了适应弧面显示屏的保护，弧面贴膜也出现，弧面贴膜的关键部件为弧面钢化膜，其需要通过热弯机实现钢化膜从平面到弧面的转变，现有的热弯机的加热机构为单独加热机构，由于采用单加热结构，能耗高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能热弯机加热结构及热弯机，其主要解决现有技术的能耗高的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种节能热弯机的加热结构，包括：加热室、连杆、驱动机构、热弯模具移动通道，所述连杆设置在所述热弯模具移动通道的一边，所述热弯模具移动通道与所述连杆穿过所述加热室，所述驱动机构与所述连杆的一侧连接且能驱动所述连杆转动，所述连杆设定有多个扣件组，每个扣件组包括相对位置固定的两个扣件，该扣件套接在所述连杆；

所述加热室包括：外壁、设置在所述外壁上部的第一下压组件、第二下压组件和第三下压组件以及设置在所述外壁下部的第一上升组件、第二上升组件、第三上升组件；所述第一下压组件与所述第一上升组件位置对应，所述第二下压组件与所述第二上升组件位置对应，所述第三下压组件与所述第三上升组件位置对应；所述下压组件包括：所述下压气缸和加热圈，所述加热圈固定在所述下压气缸的移动侧，所述加热圈的中空部大于所述热弯模具，所述上升组件包括：上升气缸和托板，所述托板与所述上升气缸的移动侧固定。

可选的，所述外壁还设置有至少一个透明窗口。

可选的，所述外壁内侧还设置有隔热层。

可选的，所述加热室10还包括温控电路，所述温度调整电路包括：

加热圈的一端与开关K1的另一端连接，开关K1的一端连接电源的正极，电源的负极连接第一电阻的另一端，第一电阻的一端与加热圈的另一端连接，的一端还与继电器A1的吸合开关JAK1的一端、继电器B1的吸合开关JBK1的一端、继电器C的吸合开关JCK的一端连接，吸合开关JAK1的另一端连接电阻RA的一端，吸合开关JBK1的另一端连接电阻RB的一端，吸合开关JCK的另一端连接电阻RC的一端，电阻RA、电阻RB以及电阻RC的另一端连接电源负极；

开关K1的另一端连接整流桥的1号端口，整流桥的2号端口连接热敏电阻RT的一端，热敏电阻RT的另一端连接第二电阻的一端，第二电阻的另一端接地，整流桥的3号端口连接电源负极，4号端口接地；

热敏电阻RT的另一端连接继电器B3的吸合开关JBK3的一端、继电器B2的吸合开关JBK2的一端以及比较器C的正向输入端，吸合开关JBK3的另一端连接继电器A2吸合开关JAK2的一端，吸合开关JAK2的另一端连接比较器A的正向输入端，比较器A的反向输入端连接第一电压源VCC1，比较器C的反向输入端连接第三电压源VCC3，吸合开关JBK2连接比较器B的正向输入端，比较器B的反向输入端连接第二电压源VCC2；

比较器A的输出端连接三极管QA的基极，三极管QA集电极连接第一电压源VCC1，三极管QA的发射极连接继电器A1的线圈ZA1的一端，线圈ZA1的另一端连接第三电阻的一端，第三电阻的另一端接地；

比较器B的输出端连接三极管QB1的基极，三极管QB1的集电极连接第二电压源VCC2，三极管QB1的发射极连接继电器B1的线圈ZB1的一端，线圈ZB1的另一端连接第四电阻的一端，第四电阻的另一端接地，线圈ZB1的另一端还连接第一非门电路的输入端，第一非门电路的输出端连接三极管QB2的基极，三极管QB2的集电极连接第二电压源VCC2，三极管QB2的发射极连接继电器A2的线圈ZA2的一端，线圈ZA2的另一端连接第五电阻的一端，第五电阻的另一端接地；

比较器C的输出端连接三极管QC1的基极，三极管QC1的集电极连接第三电压源VCC3，三极管QC1的发射极连接继电器C的线圈ZC的一端，线圈ZC的另一端连接第六电阻的一端，第六电阻的另一端接地，线圈ZC的另一端还连接第二非门电路的输入端，第二非门电路的输出端连接三极管QC2的基极，三极管QC2的集电极连接第三电压源VCC3，三极管QC2的发射极连接继电器B2的线圈ZB2的一端，线圈ZB2的另一端连接继电器B3的线圈ZB3的一端，线圈ZB3的另一端连接第七电阻的一端，第七电阻的另一端接地；

所述VCC1<所述VCC2<所述VCC3。

第二方面，提供一种节能热弯机，所述节能热弯机包括加热结构，所述加热结构包括：加热室、连杆、驱动机构、热弯模具移动通道，所述连杆设置在所述热弯模具移动通道的一边，所述热弯模具移动通道与所述连杆穿过所述加热室，所述驱动机构与所述连杆的一侧连接且能驱动所述连杆转动，所述连杆设定有多个扣件组，每个扣件组包括相对位置固定的两个扣件，该扣件套接在所述连杆；

所述加热室包括：外壁、设置在所述外壁上部的第一下压组件、第二下压组件和第三下压组件以及设置在所述外壁下部的第一上升组件、第二上升组件、第三上升组件；所述第一下压组件与所述第一上升组件位置对应，所述第二下压组件与所述第二上升组件位置对应，所述第三下压组件与所述第三上升组件位置对应；所述下压组件包括：所述下压气缸和加热圈，所述加热圈固定在所述下压气缸的移动侧，所述加热圈的中空部大于所述热弯模具，所述上升组件包括：上升气缸和托板，所述托板与所述上升气缸的移动侧固定。

可选的，所述外壁还设置有至少一个透明窗口。

可选的，所述外壁内侧还设置有隔热层。

可选的，所述加热室10还包括温控电路，所述温度调整电路包括：

加热圈的一端与开关K1的另一端连接，开关K1的一端连接电源的正极，电源的负极连接第一电阻的另一端，第一电阻的一端与加热圈的另一端连接，的一端还与继电器A1的吸合开关JAK1的一端、继电器B1的吸合开关JBK1的一端、继电器C的吸合开关JCK的一端连接，吸合开关JAK1的另一端连接电阻RA的一端，吸合开关JBK1的另一端连接电阻RB的一端，吸合开关JCK的另一端连接电阻RC的一端，电阻RA、电阻RB以及电阻RC的另一端连接电源负极；

开关K1的另一端连接整流桥的1号端口，整流桥的2号端口连接热敏电阻RT的一端，热敏电阻RT的另一端连接第二电阻的一端，第二电阻的另一端接地，整流桥的3号端口连接电源负极，4号端口接地；

热敏电阻RT的另一端连接继电器B3的吸合开关JBK3的一端、继电器B2的吸合开关JBK2的一端以及比较器C的正向输入端，吸合开关JBK3的另一端连接继电器A2吸合开关JAK2的一端，吸合开关JAK2的另一端连接比较器A的正向输入端，比较器A的反向输入端连接第一电压源VCC1，比较器C的反向输入端连接第三电压源VCC3，吸合开关JBK2连接比较器B的正向输入端，比较器B的反向输入端连接第二电压源VCC2；

比较器A的输出端连接三极管QA的基极，三极管QA集电极连接第一电压源VCC1，三极管QA的发射极连接继电器A1的线圈ZA1的一端，线圈ZA1的另一端连接第三电阻的一端，第三电阻的另一端接地；

比较器B的输出端连接三极管QB1的基极，三极管QB1的集电极连接第二电压源VCC2，三极管QB1的发射极连接继电器B1的线圈ZB1的一端，线圈ZB1的另一端连接第四电阻的一端，第四电阻的另一端接地，线圈ZB1的另一端还连接第一非门电路的输入端，第一非门电路的输出端连接三极管QB2的基极，三极管QB2的集电极连接第二电压源VCC2，三极管QB2的发射极连接继电器A2的线圈ZA2的一端，线圈ZA2的另一端连接第五电阻的一端，第五电阻的另一端接地；

比较器C的输出端连接三极管QC1的基极，三极管QC1的集电极连接第三电压源VCC3，三极管QC1的发射极连接继电器C的线圈ZC的一端，线圈ZC的另一端连接第六电阻的一端，第六电阻的另一端接地，线圈ZC的另一端还连接第二非门电路的输入端，第二非门电路的输出端连接三极管QC2的基极，三极管QC2的集电极连接第三电压源VCC3，三极管QC2的发射极连接继电器B2的线圈ZB2的一端，线圈ZB2的另一端连接继电器B3的线圈ZB3的一端，线圈ZB3的另一端连接第七电阻的一端，第七电阻的另一端接地；

所述VCC1<所述VCC2<所述VCC3。

本发明提供的技术方案进料结构将热弯模具送入到热弯模具移动通道后，每组扣件加持一个热弯模具移动，当移动到第一位置(即第一下压和第一上升组件位置)时，下压组件和上升组件同时动作，将热弯模具送入到加热圈1202的中空部进行加热，同理进行第二加热和第三加热，对于该设备来说，其将单独加热变换成三部加热，此变换能够对温度进行调整，例如第一加热的时间不够，可以通过后续加热进行调整，另外，这里设置加热圈仅仅对于热弯模具的四周加热，对于弧面模来说，由于中部位置无需热弯，所以只需对其周边进行热弯，这样只需对四周进行加热，无需中部加热，从而节省了能源，所以其具有节能的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请提供的一种热弯机立体示意图。

图2是本申请提供的节能热弯机加热结构示意图。

图3为本申请的进料结构中入料部件的结构示意图。

图4为本申请的加热结构的温控电路的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“厚度”“左”“右”“上”“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是暗示或指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参阅图1为热弯机的结构示意图，如图1所示，该加热结构1位于进料结构(如图3所示)之后，如图2所示，该加热结构包括：加热室10、连杆11、驱动机构12、热弯模具移动通道13，连杆11设置在该热弯模具移动通道13的一边(左边或右边均可以，图2中以左边为例)，该热弯模具移动通道13与连杆11穿过该加热室10，该驱动机构12与连杆11的一侧连接且能驱动连杆11转动，该连杆11设定有多个扣件组，每个扣件组包括相对位置固定的两个扣件210，该扣件110套接在该连杆11。

该加热室10包括：外壁110、设置在外壁110上部的第一下压组件120、第二下压组件(图中未画出)和第三下压组件(图中未画出)以及设置在外壁110下部的第一上升组件130、第二上升组件131、第三上升组件132；该第一下压组件120与第一上升组件130位置对应，所述第二下压组件与所述第二上升组件位置对应，所述第三下压组件与所述第三上升组件位置对应；下压组件120包括：下压气缸1201和加热圈1202，该加热圈1202固定在下压气缸1201的移动侧，该加热圈1202的中空部大于该热弯模具，该上升组件130包括：上升气缸1301和托板1302，该托板1302与上升气缸1301的移动侧固定。

其实现的原理为，对于在进料结构将热弯模具送入到热弯模具移动通道后，每组扣件加持一个热弯模具移动，当移动到第一位置(即第一下压和第一上升组件位置)时，下压组件和上升组件同时动作，将热弯模具送入到加热圈1202的中空部进行加热，同理进行第二加热和第三加热，对于该设备来说，其将单独加热变换成三部加热，此变换能够对温度进行调整，例如第一加热的时间不够，可以通过后续加热进行调整，另外，这里设置加热圈仅仅对于热弯模具的四周加热，对于弧面模来说，由于中部位置无需热弯，所以只需对其周边进行热弯，这样只需对四周进行加热，无需中部加热，从而节省了能源，所以其具有节能的效果。

可选的，上述外壁110还设置有至少一个透明窗口220。设置透明窗口220能够使得操作人员便于观察加热室的操作。

可选的，上述外壁110内侧还设置有隔热层，设置隔热层的目的是为了避免操作人员触碰该加热室出现烧伤，因为对于加热室来说，其温度高达几百℃，如果不设置隔热层，虽然有空气间隔，但是热量的传递也会很大，在加上外壁大部分部件均为金属材料，所以导热性能很好，所以容易让操作员烫伤。

可选的，该加热室10还包括温控电路，该温控电路如图4所示，包括：加热圈1202的一端与开关K1的另一端连接，开关K1的一端连接电源的正极，电源的负极连接第一电阻R1的另一端，第一电阻R1的一端与加热圈1202的另一端连接，R1的一端还与继电器A1的吸合开关JAK1的一端、继电器B1的吸合开关JBK1的一端、继电器C的吸合开关JCK的一端连接，吸合开关JAK1的另一端连接电阻RA的一端，吸合开关JBK1的另一端连接电阻RB的一端，吸合开关JCK的另一端连接电阻RC的一端，电阻RA、电阻RB以及电阻RC的另一端连接电源负极。

开关K1的另一端连接整流桥的1号端口，整流桥的2号端口连接热敏电阻RT的一端，热敏电阻RT的另一端连接第二电阻的一端，第二电阻的另一端接地，整流桥的3号端口连接电源负极，4号端口接地。

热敏电阻RT的另一端连接继电器B3的吸合开关JBK3的一端、继电器B2的吸合开关JBK2的一端以及比较器C的正向输入端，吸合开关JBK3的另一端连接继电器A2吸合开关JAK2的一端，吸合开关JAK2的另一端连接比较器A的正向输入端，比较器A的反向输入端连接第一电压源VCC1，比较器C的反向输入端连接第三电压源VCC3，吸合开关JBK2连接比较器B的正向输入端，比较器B的反向输入端连接第二电压源VCC2；

比较器A的输出端连接三极管QA的基极，三极管QA集电极连接第一电压源VCC1，三极管QA的发射极连接继电器A1的线圈ZA1的一端，线圈ZA1的另一端连接第三电阻R3的一端，第三电阻R3的另一端接地。

比较器B的输出端连接三极管QB1的基极，三极管QB1的集电极连接第二电压源VCC2，三极管QB1的发射极连接继电器B1的线圈ZB1的一端，线圈ZB1的另一端连接第四电阻R4的一端，第四电阻R4的另一端接地，线圈ZB1的另一端还连接第一非门电路的输入端，第一非门电路的输出端连接三极管QB2的基极，三极管QB2的集电极连接第二电压源VCC2，三极管QB2的发射极连接继电器A2的线圈ZA2的一端，线圈ZA2的另一端连接第五电阻R5的一端，第五电阻R5的另一端接地。

比较器C的输出端连接三极管QC1的基极，三极管QC1的集电极连接第三电压源VCC3，三极管QC1的发射极连接继电器C的线圈ZC的一端，线圈ZC的另一端连接第六电阻R6的一端，第六电阻R6的另一端接地，线圈ZC的另一端还连接第二非门电路的输入端，第二非门电路的输出端连接三极管QC2的基极，三极管QC2的集电极连接第三电压源VCC3，三极管QC2的发射极连接继电器B2的线圈ZB2的一端，线圈ZB2的另一端连接继电器B3的线圈ZB3的一端，线圈ZB3的另一端连接第七电阻R7的一端，第七电阻R7的另一端接地。

可选的，上述VCC1<VCC2<VCC3。

下面对电路的工作状态进行解释。对于热敏电阻，其随温度的变化而变化，则第二电阻R2的电压U2会随着温度的变化而变化，所以当U2位于VCC1与VCC2之间时，由于U2小于VCC3，比较器C输出低电平，QC1关闭，继电器ZC的吸合开关JCK断开，QC2导通，继电器B2的吸合开关JBK2和继电器B3的吸合开关JBK3均闭合，同理，对于比较器B来说，继电器ZB1的吸合开关JBK1断开，继电器ZA2的吸合开关JAK2闭合，由于U2大于VCC1，则比较器A输出高电平，继电器ZA1的吸合开关JAK1闭合，此时电阻RA为并联的电阻。

当U2位于VCC2与VCC3之间时，对于由于U2小于VCC3，比较器C输出低电平，QC1关闭，继电器ZC的吸合开关JCK断开，QC2导通，继电器B2的吸合开关JBK2和继电器B3的吸合开关JBK3均闭合，对于比较器B来说，由于此时U2大于VCC2，比较器B输出高电平，继电器ZB1的吸合开关JBK1闭合，继电器ZA2的吸合开关JAK2断开，对于比较器A来说，由于吸合开关JAK2断开，所以其不工作，所以此时并联的电阻为RB。

当U2大于VCC3时，比较器C输出高电平，QC1导通，继电器ZC的吸合开关JCK闭合，QC2断开，继电器B2的吸合开关JBK2和继电器B3的吸合开关JBK3均断开，此时并联的电阻R3，所以该温控电路可以依据具体的温度来选择并联何种电阻，由于并联电阻的阻值不同，会对电阻丝的电流产生影响，进而调整温度，所以其具有自动实现温度控制的优点。

以上是本发明实施例的实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明实施例原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种节能热弯机的加热结构，其特征在于，包括：加热室、连杆、驱动机构、热弯模具移动通道，所述连杆设置在所述热弯模具移动通道的一边，所述热弯模具移动通道与所述连杆穿过所述加热室，所述驱动机构与所述连杆的一侧连接且能驱动所述连杆转动，所述连杆设定有多个扣件组，每个扣件组包括相对位置固定的两个扣件，该扣件套接在所述连杆；

所述加热室包括：外壁、设置在所述外壁上部的第一下压组件、第二下压组件和第三下压组件以及设置在所述外壁下部的第一上升组件、第二上升组件、第三上升组件；所述第一下压组件与所述第一上升组件位置对应，所述第二下压组件与所述第二上升组件位置对应，所述第三下压组件与所述第三上升组件位置对应；所述下压组件包括：所述下压气缸和加热圈，所述加热圈固定在所述下压气缸的移动侧，所述加热圈的中空部大于所述热弯模具，所述上升组件包括：上升气缸和托板，所述托板与所述上升气缸的移动侧固定。

2.根据权利要求1所述的结构，其特征在于，所述外壁还设置有至少一个透明窗口。

3.根据权利要求1所述的结构，其特征在于，所述外壁内侧还设置有隔热层。

4.根据权利要求1所述的结构，其特征在于，所述加热室10还包括温控电路，所述温度调整电路包括：

加热圈的一端与开关K1的另一端连接，开关K1的一端连接电源的正极，电源的负极连接第一电阻的另一端，第一电阻的一端与加热圈的另一端连接，的一端还与继电器A1的吸合开关JAK1的一端、继电器B1的吸合开关JBK1的一端、继电器C的吸合开关JCK的一端连接，吸合开关JAK1的另一端连接电阻RA的一端，吸合开关JBK1的另一端连接电阻RB的一端，吸合开关JCK的另一端连接电阻RC的一端，电阻RA、电阻RB以及电阻RC的另一端连接电源负极；

开关K1的另一端连接整流桥的1号端口，整流桥的2号端口连接热敏电阻RT的一端，热敏电阻RT的另一端连接第二电阻的一端，第二电阻的另一端接地，整流桥的3号端口连接电源负极，4号端口接地；

热敏电阻RT的另一端连接继电器B3的吸合开关JBK3的一端、继电器B2的吸合开关JBK2的一端以及比较器C的正向输入端，吸合开关JBK3的另一端连接继电器A2吸合开关JAK2的一端，吸合开关JAK2的另一端连接比较器A的正向输入端，比较器A的反向输入端连接第一电压源VCC1，比较器C的反向输入端连接第三电压源VCC3，吸合开关JBK2连接比较器B的正向输入端，比较器B的反向输入端连接第二电压源VCC2；

比较器A的输出端连接三极管QA的基极，三极管QA集电极连接第一电压源VCC1，三极管QA的发射极连接继电器A1的线圈ZA1的一端，线圈ZA1的另一端连接第三电阻的一端，第三电阻的另一端接地；

比较器B的输出端连接三极管QB1的基极，三极管QB1的集电极连接第二电压源VCC2，三极管QB1的发射极连接继电器B1的线圈ZB1的一端，线圈ZB1的另一端连接第四电阻的一端，第四电阻的另一端接地，线圈ZB1的另一端还连接第一非门电路的输入端，第一非门电路的输出端连接三极管QB2的基极，三极管QB2的集电极连接第二电压源VCC2，三极管QB2的发射极连接继电器A2的线圈ZA2的一端，线圈ZA2的另一端连接第五电阻的一端，第五电阻的另一端接地；

比较器C的输出端连接三极管QC1的基极，三极管QC1的集电极连接第三电压源VCC3，三极管QC1的发射极连接继电器C的线圈ZC的一端，线圈ZC的另一端连接第六电阻的一端，第六电阻的另一端接地，线圈ZC的另一端还连接第二非门电路的输入端，第二非门电路的输出端连接三极管QC2的基极，三极管QC2的集电极连接第三电压源VCC3，三极管QC2的发射极连接继电器B2的线圈ZB2的一端，线圈ZB2的另一端连接继电器B3的线圈ZB3的一端，线圈ZB3的另一端连接第七电阻的一端，第七电阻的另一端接地；

所述VCC1<所述VCC2<所述VCC3。

5.一种节能热弯机，其特征在于，所述节能热弯机包括加热结构，所述加热结构包括：加热室、连杆、驱动机构、热弯模具移动通道，所述连杆设置在所述热弯模具移动通道的一边，所述热弯模具移动通道与所述连杆穿过所述加热室，所述驱动机构与所述连杆的一侧连接且能驱动所述连杆转动，所述连杆设定有多个扣件组，每个扣件组包括相对位置固定的两个扣件，该扣件套接在所述连杆；

所述加热室包括：外壁、设置在所述外壁上部的第一下压组件、第二下压组件和第三下压组件以及设置在所述外壁下部的第一上升组件、第二上升组件、第三上升组件；所述第一下压组件与所述第一上升组件位置对应，所述第二下压组件与所述第二上升组件位置对应，所述第三下压组件与所述第三上升组件位置对应；所述下压组件包括：所述下压气缸和加热圈，所述加热圈固定在所述下压气缸的移动侧，所述加热圈的中空部大于所述热弯模具，所述上升组件包括：上升气缸和托板，所述托板与所述上升气缸的移动侧固定。

6.根据权利要求5所述的节能热弯机，其特征在于，所述外壁还设置有至少一个透明窗口。

7.根据权利要求5所述的节能热弯机，其特征在于，所述外壁内侧还设置有隔热层。

8.根据权利要求5所述的节能热弯机，其特征在于，所述加热室10还包括温控电路，所述温度调整电路包括：

加热圈的一端与开关K1的另一端连接，开关K1的一端连接电源的正极，电源的负极连接第一电阻的另一端，第一电阻的一端与加热圈的另一端连接，的一端还与继电器A1的吸合开关JAK1的一端、继电器B1的吸合开关JBK1的一端、继电器C的吸合开关JCK的一端连接，吸合开关JAK1的另一端连接电阻RA的一端，吸合开关JBK1的另一端连接电阻RB的一端，吸合开关JCK的另一端连接电阻RC的一端，电阻RA、电阻RB以及电阻RC的另一端连接电源负极；

开关K1的另一端连接整流桥的1号端口，整流桥的2号端口连接热敏电阻RT的一端，热敏电阻RT的另一端连接第二电阻的一端，第二电阻的另一端接地，整流桥的3号端口连接电源负极，4号端口接地；

热敏电阻RT的另一端连接继电器B3的吸合开关JBK3的一端、继电器B2的吸合开关JBK2的一端以及比较器C的正向输入端，吸合开关JBK3的另一端连接继电器A2吸合开关JAK2的一端，吸合开关JAK2的另一端连接比较器A的正向输入端，比较器A的反向输入端连接第一电压源VCC1，比较器C的反向输入端连接第三电压源VCC3，吸合开关JBK2连接比较器B的正向输入端，比较器B的反向输入端连接第二电压源VCC2；

比较器A的输出端连接三极管QA的基极，三极管QA集电极连接第一电压源VCC1，三极管QA的发射极连接继电器A1的线圈ZA1的一端，线圈ZA1的另一端连接第三电阻的一端，第三电阻的另一端接地；

比较器B的输出端连接三极管QB1的基极，三极管QB1的集电极连接第二电压源VCC2，三极管QB1的发射极连接继电器B1的线圈ZB1的一端，线圈ZB1的另一端连接第四电阻的一端，第四电阻的另一端接地，线圈ZB1的另一端还连接第一非门电路的输入端，第一非门电路的输出端连接三极管QB2的基极，三极管QB2的集电极连接第二电压源VCC2，三极管QB2的发射极连接继电器A2的线圈ZA2的一端，线圈ZA2的另一端连接第五电阻的一端，第五电阻的另一端接地；

比较器C的输出端连接三极管QC1的基极，三极管QC1的集电极连接第三电压源VCC3，三极管QC1的发射极连接继电器C的线圈ZC的一端，线圈ZC的另一端连接第六电阻的一端，第六电阻的另一端接地，线圈ZC的另一端还连接第二非门电路的输入端，第二非门电路的输出端连接三极管QC2的基极，三极管QC2的集电极连接第三电压源VCC3，三极管QC2的发射极连接继电器B2的线圈ZB2的一端，线圈ZB2的另一端连接继电器B3的线圈ZB3的一端，线圈ZB3的另一端连接第七电阻的一端，第七电阻的另一端接地；

所述VCC1<所述VCC2<所述VCC3。