CN205522190U - 一种压片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种压片机，包括机架、安装在该机架顶部的循环传送带、设置在该循环传送带下方的冷却装置以及设置在该循环传送带上方的多个压辊装置，该冷却装置包括位于该循环传送带下方的真空冷却水槽、设置在机架中的水循环式真空泵以及设置在该机架中的第一水箱，其中，该水循环式真空泵连接在该第一水箱与该真空冷却水槽之间，且该真空冷却水槽与该第一水箱连接。在满足对挤出料进行挤压成型的同时，另可对挤压成型后的物料进行充分高效的降温，且物料降温均匀，一方面可使物料温度可快速满足下一步生产工序的要求，提高了降温设备的工作效率，降低了能耗，另一方面也可提高物料内部成分性能的稳定性及统一性，有助于提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉末涂料的加工设备，更具体而言是指一种压片机。
背景技术
目前在进行粉末涂料生产中，需要将多种添加物构成的混合物，并利用挤出机对其进行熔融分散交联加工，然后再利用压片设备使经过挤压熔化后的物料形成薄片状，并对其进行冷却，然后进行磨碎研磨加工以得到成品粉末涂料，在这一加工流程中，对物料进行压片加工并对压片进行降温使其达到后续加工的要求在整个粉末涂料生产环节中起重要的作用，当前的生产中，主要是通过冷却辊进行挤压，然后利用冷却风机进行强制降温，但在使用中发现，该种方法虽然可以满足物料压片作业的需要，但却无法满足物料压片后的冷却降温需要，具体表现在降温效率低下，降温能耗消耗较大，从而造成压片降温需要耗费过多的时间及能量，一方面造成了生产效率下降，另一方面也造成生产能耗过高，于此同时，当前所采用的降温方法，也极易导致物料压片内部冷却不统一，从而造成物料压片的各项性能存在显著差异，从而导致所制备的粉末涂料的产品质量不稳定，因此针对当前生产中的不足，迫切需要开发一种新型的粉末涂料压片装置，以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种压片机，其通过独特的结构设计，在满足对挤出料进行挤压成型的同时，另可对挤压成型后的物料进行充分高效的降温，且物料降温均匀，一方面可使物料温度可快速满足下一步生产工序的要求，提高了降温设备的工作效率，降低了能耗，另一方面也可提高物料内部成分性能的稳定性及统一性，有助于提高产品质量。
本实用新型采用的技术方案为：一种压片机，包括机架、安装在该机架顶部的循环传送带、设置在该循环传送带下方的冷却装置以及设置在该循环传送带上方的多个压辊装置，其中，该冷却装置包括位于该循环传送带下方的真空冷却水槽、设置在机架中的水循环式真空泵以及设置在该机架中的第一水箱，其中，该水循环式真空泵连接在该第一水箱与该真空冷却水槽之间，且该真空冷却水槽与该第一水箱连接。
该接水盘设置在该机架中，该机架中还设置有与该接水盘导通的第二水箱。
该机架包括底架、升降架以及设置在该底架与该升降架之间的高低调节装置，该多个压辊装置、该循环传送带、该真空冷却水槽安装在该升降架中，该第一水箱、第二水箱、该接水盘安装在该底架中。
该压辊装置包括压辊以及设置在该压辊内部的水冷管。
本实用新型的有益效果为：本实用新型在结构上包括机架、安装在该机架顶部的循环传送带、设置在该循环传送带下方的冷却装置以及设置在该循环传送带上方的多个压辊装置，其中，该冷却装置包括位于该循环传送带下方的真空冷却水槽、设置在机架中的水循环式真空泵以及设置在该机架中的第一水箱，其中，该水循环式真空泵连接在该第一水箱与该真空冷却水槽之间，且该真空冷却水槽与该第一水箱连接。其通过独特的结构设计，在满足对挤出料进行挤压成型的同时，另可对挤压成型后的物料进行充分高效的降温，且物料降温均匀，一方面可使物料温度可快速满足下一步生产工序的要求，提高了降温设备的工作效率，降低了能耗，另一方面也可提高物料内部成分性能的稳定性及统一性，有助于提高产品质量。
附图说明
图
1
为本实用新型的结构示意图。
图
2
为本实用新型的压辊装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示为本实用新型的一种较佳的具体实施例子，一种压片机，包括机架10、安装在该机架顶部10的循环传送带20、设置在该循环传送带20下方的冷却装置30以及设置在该循环传送带20上方的多个压辊装置40，其中，该冷却装置30包括位于该循环传送带20下方的真空冷却水槽31、设置在机架10中的水循环式真空泵32以及设置在该机架10中的第一水箱33，其中，该水循环式真空泵32连接在该第一水箱33与该真空冷却水槽31之间，且该真空冷却水槽31与该第一水箱33连接。
该机架10中还设置有接水盘A，该接水盘A设置在该机架10中，该机架10中还设置有与该接水盘A导通的第二水箱B。
进一步，该机架10包括底架11、升降架12以及设置在该底架11与该升降架12之间的高低调节装置13，该多个压辊装置40、该循环传送带20、该真空冷却水槽21安装在该升降架12中，该第一水箱23、第二水箱B、该接水盘A安装在该底架11中。
进一步，该压辊装置40包括压辊41以及设置在该压辊内部的水冷管42。
上述设备在使用中，通过驱动压辊装置、循环传送带运动，粉末在辊压成片的过程中，通过压辊使其互相间紧密贴合，在满足对挤出料进行挤压成型的同时，另可对挤压成型后的物料进行充分高效的降温，且物料降温均匀，一方面可使物料温度可快速满足下一步生产工序的要求，提高了降温设备的工作效率，降低了能耗，另一方面也可提高物料内部成分性能的稳定性及统一性，有助于提高产品质量。
本实用新型的实施例以及附图只是为了展示本实用新型的设计构思，本实用新型的保护范围不应当局限于这一实施例。
通过上面的叙述可以看出本实用新型的设计目的是可以有效实施的。实施例的部分展示了本实用新型的目的以及实施功能和结构主题，并且包括其他的等同替换。
因此，本实用新型的权利构成包括其他的等效实施，具体权利范围参考权利要求。
Claims (4)
1.一种压片机，其特征在于：包括机架、安装在该机架顶部的循环传送带、设置在该循环传送带下方的冷却装置以及设置在该循环传送带上方的多个压辊装置，其中，该冷却装置包括位于该循环传送带下方的真空冷却水槽、设置在机架中的水循环式真空泵以及设置在该机架中的第一水箱，其中，该水循环式真空泵连接在该第一水箱与该真空冷却水槽之间，且该真空冷却水槽与该第一水箱连接。
2.如权利要求1所述的一种压片机，其特征在于，该机架中还设置有接水盘，该接水盘设置在该机架中，该机架中还设置有与该接水盘导通的第二水箱。
3.如权利要求2所述的一种压片机，其特征在于，该机架包括底架、升降架以及设置在该底架与该升降架之间的高低调节装置，该多个压辊装置、该循环传送带、该真空冷却水槽安装在该升降架中，该第一水箱、第二水箱、该接水盘安装在该底架中。
4.如权利要求1或3所述的一种压片机，其特征在于，该压辊装置包括压辊以及设置在该压辊内部的水冷管。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205522190U true CN205522190U (zh) | 2016-08-31 |
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Family Applications (1)
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| CN201620002310.1U Expired - Fee Related CN205522190U (zh) | 2016-01-05 | 2016-01-05 | 一种压片机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205522190U (zh) |
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2016
- 2016-01-05 CN CN201620002310.1U patent/CN205522190U/zh not_active Expired - Fee Related
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