CN205522059U - 一种用于塑胶制作的全自动开炼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑胶制作的全自动开炼机，包括主机框架、挡胶板和警报装置，所述主机框架的左上方设置有加热装置，所述警报装置安装在加热装置的上方，所述加热装置的右上方设置有挡胶板调控杆，所述挡胶板安装在挡胶板调控杆上，所述挡胶板调控杆上设置有安全挡板，且挡胶板调控杆的左侧设置有挡胶板调节手轮，所述挡胶板调控杆的下方设置于辊筒，所述辊筒的左侧设置有辊筒间距调节手轮，且辊筒的下方设置有传送轴，所述传送轴的下方设置有传送电机。本实用新型一种用于塑胶制作的全自动开炼机结构科学合理，操作安全方便，传送轴方便将开练完成的橡胶送出，不需要手动去拿，简化操作流程，提高了操作的安全性。

Description

一种用于塑胶制作的全自动开炼机

技术领域

本实用新型涉及塑胶制作技术领域，具体为一种用于塑胶制作的全自动开炼机。

背景技术

主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动。两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。开炼机也用于塑料加工等部门中。开炼机是开放式炼塑机的简称，在塑料制品厂，人们 又都习惯称它为两辊机。开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。生产电缆料时，开炼机能直接把按配方混合好的粉状料炼塑成熔融料，再压塑成片状带，使切粒机切成粒状。在地板革生产线上，可直接为布基革提供混炼塑化均匀的底层涂料。也可把回收的废旧塑料薄膜（片）在开炼机上重新炼塑回制。现有的开炼机，操作繁琐，安全性差，功能单一的问题，为此我们提出一种用于塑胶制作的全自动开炼机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑胶制作的全自动开炼机，以解决上述背景技术中提出开炼机，操作繁琐，安全性差，功能单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑胶制作的全自动开炼机，包括主机框架、挡胶板和警报装置，所述主机框架的左上方设置有加热装置，所述警报装置安装在加热装置的上方，所述加热装置的右上方设置有挡胶板调控杆，所述挡胶板安装在挡胶板调控杆上，所述挡胶板调控杆上设置有安全挡板，且挡胶板调控杆的左侧设置有挡胶板调节手轮，所述挡胶板调控杆的下方设置于辊筒，所述辊筒的左侧设置有辊筒间距调节手轮，且辊筒的下方设置有传送轴，所述传送轴的下方设置有传送电机，所述传送电机的右侧设置紧急停止按钮，所述紧急停止按钮的右侧设置有收纳盒，所述收纳盒的上方设置有传动轮，所述传动轮的右侧设置有齿轮箱，所述齿轮箱的右侧设置有传动电机，所述传动电机的右侧设置有控制箱，所述主机框架的下方设置有万向自锁轮，所述加热装置、传送电机、紧急停止按钮、传动电机和警报装置均与控制箱电性连接。

优选的，所述传送轴与传送电机通过皮带传动连接。

优选的，所述控制箱上设置有控制按钮。

优选的，所述万向自锁轮共设置有四个，且四个万向自锁轮均匀安装在主机框架的底部。

优选的，所述辊筒共设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于塑胶制作的全自动开炼机结构科学合理，操作安全方便，传送轴方便将开练完成的橡胶送出，不需要手动去拿，简化操作流程，提高了操作的安全性，通过紧急停止按钮可以在突发情况下停止主机，提高操作人员的安全性，通过安全挡板可以防止操纵人员触碰到辊筒的内部，导致烫伤或者夹伤，辊筒间距调节手轮方便调节辊筒间的距离。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-加热装置、2-传送电机、3-主机框架、4-万向自锁轮、5-传送轴、6-辊筒、7-紧急停止按钮、8-收纳盒、9-控制箱、10-传动电机、11-齿轮箱、12-传动轮、13-挡胶板调控杆、14-挡胶板、15-安全挡板、16-挡胶板调节手轮、17-辊筒间距调节手轮、18-警报装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种用于塑胶制作的全自动开炼机技术方案：一种用于塑胶制作的全自动开炼机，包括主机框架3、挡胶板14和警报装置18，主机框架3的左上方设置有加热装置1，警报装置18安装在加热装置1的上方，加热装置1的右上方设置有挡胶板调控杆13，挡胶板14安装在挡胶板调控杆13上，挡胶板调控杆13上设置有安全挡板15，且挡胶板调控杆13的左侧设置有挡胶板调节手轮16，挡胶板调控杆13的下方设置于辊筒6，辊筒6的左侧设置有辊筒间距调节手轮17，且辊筒6的下方设置有传送轴5，传送轴5的下方设置有传送电机2，传送电机2的右侧设置紧急停止按钮7，紧急停止按钮7的右侧设置有收纳盒8，收纳盒8的上方设置有传动轮12，传动轮12的右侧设置有齿轮箱11，齿轮箱11的右侧设置有传动电机10，传动电机10的右侧设置有控制箱9，主机框架3的下方设置有万向自锁轮4，加热装置1、传送电机2、紧急停止按钮7、传动电机10和警报装置18均与控制箱9电性连接。

传送轴5与传送电机2通过皮带传动连接。控制箱9上设置有控制按钮。万向自锁轮4共设置有四个，且四个万向自锁轮4均匀安装在主机框架3的底部。辊筒6共设置有两个。

工作原理：本实用新型安装好过后，将橡胶放入到辊筒6上，通过控制箱9启动主机，设定好辊筒6的温度，然后加热装置1对辊筒6加热，同时传动电机10带动齿轮箱11转动，从而带动传动轮12转动，带动辊筒6转动，对橡胶进行开炼，开炼完成后橡胶落入传送轴5上被送出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于塑胶制作的全自动开炼机，包括主机框架（3）、挡胶板（14）和警报装置（18），其特征在于：所述主机框架（3）的左上方设置有加热装置（1），所述警报装置（18）安装在加热装置（1）的上方，所述加热装置（1）的右上方设置有挡胶板调控杆（13），所述挡胶板（14）安装在挡胶板调控杆（13）上，所述挡胶板调控杆（13）上设置有安全挡板（15），且挡胶板调控杆（13）的左侧设置有挡胶板调节手轮（16），所述挡胶板调控杆（13）的下方设置于辊筒（6），所述辊筒（6）的左侧设置有辊筒间距调节手轮（17），且辊筒（6）的下方设置有传送轴（5），所述传送轴（5）的下方设置有传送电机（2），所述传送电机（2）的右侧设置紧急停止按钮（7），所述紧急停止按钮（7）的右侧设置有收纳盒（8），所述收纳盒（8）的上方设置有传动轮（12），所述传动轮（12）的右侧设置有齿轮箱（11），所述齿轮箱（11）的右侧设置有传动电机（10），所述传动电机（10）的右侧设置有控制箱（9），所述主机框架（3）的下方设置有万向自锁轮（4），所述加热装置（1）、传送电机（2）、紧急停止按钮（7）、传动电机（10）和警报装置（18）均与控制箱（9）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶制作的全自动开炼机，其特征在于：所述传送轴（5）与传送电机（2）通过皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑胶制作的全自动开炼机，其特征在于：所述控制箱（9）上设置有控制按钮。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑胶制作的全自动开炼机，其特征在于：所述万向自锁轮（4）共设置有四个，且四个万向自锁轮（4）均匀安装在主机框架（3）的底部。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑胶制作的全自动开炼机，其特征在于：所述辊筒（6）共设置有两个。