CN205521195U - 一种织布机上刀片类薄形零件上的轴承装拆器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种织布机上刀片类薄形零件上的轴承装拆器，包括底座、螺钉和设有凸台的压块，所述底座的一端设有拆卸槽，螺钉螺纹连接在压块上，且一端穿过压块螺纹连接在底座上的拆卸槽内。本实用新型轴承装拆器，结构简单，操作方便，大大提高了工作效率，同时还可保证机构原有的精度性能。

Description

一种织布机上刀片类薄形零件上的轴承装拆器

技术领域：

本实用新型涉及一种织布机上刀片类薄形零件上的轴承装拆器。

背景技术：

织布机的开口机构上有较多成组的刀片类薄形零件，每件起码有三个以上轴承，使用后轴承有失效或损坏现象，在机上更换和维修轴承非常困难，敲打后由于薄形件容易使零件变形，不能继续正常使用，常规把整组刀片拆下来更换维修，维修时间较长，会影响用户的开机效率和整机的使用性能。

因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

发明内容：

为解决上述现有技术存在的不足，本实用新型提供一种可现场快速拆装轴承、操作方便的织布机上刀片类薄形零件上的轴承装拆器。

本实用新型所采用的技术方案有：一种织布机上刀片类薄形零件上的轴承装拆器，包括底座、螺钉和设有凸台的压块，所述底座的一端设有相互贯通且同轴的拆卸槽与螺纹连接孔，螺钉穿过压块和拆卸槽螺纹连接在所述螺纹连接孔内。

进一步地，所述压块上设有通孔，螺钉连接在该孔上并穿过压块。

进一步地，所述底座的另一端设有安装槽，该安装槽与螺纹连接孔相贯通。

进一步地，所述安装槽的直径小于拆卸槽的直径。

进一步地，所述拆卸槽的直径大于被拆卸轴承外圈的直径。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型轴承装拆器，结构简单，操作方便，大大提高了工作效率，同时还可保证机构原有的精度性能。

附图说明：

图 1 为本实用新型拆卸轴承的结构图。

图 2 为本实用新型安装轴承的结构图。

图 3 为本实用新型安装轴承的另一结构图

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1本实用新型一种织布机上刀片类薄形零件上的轴承装拆器，包括底座1、螺钉3和压块2，螺钉3螺纹连接在设置于压块2上的孔上，且螺钉3的一端穿过压块2并螺纹连接在底座1上。

在底座1的一端设有相互贯通且同轴的拆卸槽11与螺纹连接孔12，在压块2上设有凸台21。在拆卸织布机上刀片类薄形零件4上的轴承5时，将底座1的右面紧贴零件4，压块2的凸台21套入轴承5内圈，螺钉3旋入底座1的螺纹连接孔12内，拧紧螺钉3，通过挤压压块2将零件4中的轴承5压入底座1上的拆卸槽11内，拆卸槽11的直径大于被拆卸轴承外圈的直径。

如图2，装轴承5时，将轴承5放置在零件4上的孔口处，压块2的凸台21套入轴承5内圈，螺钉穿过压块2和轴承5并旋入底座1的螺纹连接孔12内，拧紧螺钉3，通过挤压压块2将轴承5压入零件4内。

在底座1上设有安装槽13，该安装槽13与拆卸槽11位于底座1的两侧。安装槽13的直径小于拆卸槽11的直径。

如图3，若零件4厚度小于或大于轴承5高度，则根据轴承5压入的高度要求控制底座1上安装槽13的H沉孔深度或设计压块2上凸台21的高度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种织布机上刀片类薄形零件上的轴承装拆器，其特征在于：包括底座（1）、螺钉（3）和设有凸台（21）的压块（2），所述底座（1）的一端设有相互贯通且同轴的拆卸槽（11）与螺纹连接孔（12），螺钉（3）穿过压块（2）和拆卸槽（11）螺纹连接在所述螺纹连接孔（12）内。

2.如权利要求1所述的织布机上刀片类薄形零件上的轴承装拆器，其特征在于：所述压块（2）上设有通孔，螺钉（3）通过该通孔穿过压块（2）。

3.如权利要求1所述的织布机上刀片类薄形零件上的轴承装拆器，其特征在于：所述底座（1）的另一端设有安装槽（13），该安装槽（13）与螺纹连接孔（12）相贯通。

4.如权利要求3所述的织布机上刀片类薄形零件上的轴承装拆器，其特征在于：所述安装槽（13）的直径小于拆卸槽（11）的直径。

5.如权利要求1所述的织布机上刀片类薄形零件上的轴承装拆器，其特征在于：所述拆卸槽（11）的直径大于被拆卸轴承外圈的直径。