CN205521109U - 垂直传力扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了垂直传力扳手，它包括一号锥齿轮，一号锥齿轮加工在圆柱杆的头部，所述圆柱杆的头部安装有一号支撑轴承和二号支撑轴承，所述圆柱杆的尾部焊接有套筒，套筒内部穿有把手，把手的两端套装有橡胶套，所述一号锥齿轮与二号锥齿轮相配合，所述二号锥齿轮加工在短圆柱杆上，短圆柱杆上套装有三号支撑轴承和四号支撑轴承，所述短圆柱杆的另一端加工有矩形短杆。此扳手在使用过程中不需要绕着螺丝来回摆动，只需要卡主螺丝，然后垂直转动扳手，就可以将螺丝拧紧或者松开。

Description

垂直传力扳手

技术领域

本实用新型涉及一种扳手，特别涉及一种垂直传力扳手。

背景技术

普通的扳手在使用时都需要绕着螺丝来回摆动的，这样的工作方式在摆动严重受限的环境中使用是很不方便的。如果设计一种不需要绕螺丝来回摆动的扳手那么将很大程度提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种垂直传力扳手，此扳手在使用过程中不需要绕着螺丝来回摆动，只需要卡主螺丝，然后垂直转动扳手，就可以将螺丝拧紧或者松开。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：垂直传力扳手，它包括一号锥齿轮，一号锥齿轮加工在圆柱杆的头部，所述圆柱杆的头部安装有一号支撑轴承和二号支撑轴承，所述圆柱杆的尾部焊接有套筒，套筒内部穿有把手，把手的两端套装有橡胶套，所述一号锥齿轮与二号锥齿轮相配合，所述二号锥齿轮加工在短圆柱杆上，短圆柱杆上套装有三号支撑轴承和四号支撑轴承，所述短圆柱杆的另一端加工有矩形短杆。

所述矩形短杆内部安装有小钢球，小钢球封装在矩形短杆内部并保证其只露出一部分球面，所述小钢球的背部安装有弹簧支撑装置，弹簧支撑装置保证小钢球处于支撑状态。

垂直传力扳手还包括空心套折管，空心套折管的两个管套分别与圆柱杆和短圆柱杆上的轴承相配合，在空心套折管的两端加工有中心孔。

所述矩形短杆与螺丝卡头相配合，所述螺丝卡头包括连接柱，连接柱内部加工有矩形槽，矩形槽和矩形短杆相配合，连接柱的设置有螺丝套筒，螺丝套筒内部加工有螺丝卡槽，螺丝卡槽与待拆装螺丝的螺帽相配合。

所述螺丝卡头有多种不同的规格，通过选用不同尺寸的螺丝卡槽能够拆装不同尺寸的螺丝。

所述螺丝套筒内部安装有磁铁，磁铁能够吸住待拆装螺丝的螺帽。

本实用新型有如下有益效果：

1.改变力的传送方式，适用于狭窄环境。

2.采用可伸缩把手，最长时省力，空间有限时可缩短。

3.多个套接螺丝卡头，能作用于不同型号的螺丝。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的圆柱杆结构示意图。

图3为本实用新型的短圆柱杆的结构示意图。

图4为本实用新型的空心套折管的结构示意图。

图5为本实用新型的空心套折管的主剖视图。

图6为本实用新型的螺丝卡头的结构示意图。

图7为本实用新型的螺丝卡头的俯视图。

图中：一号锥齿轮1、一号支撑轴承2、二号支撑轴承3、圆柱杆4、橡胶套5、把手6、二号锥齿轮7、三号支撑轴承8、四号支撑轴承9、短圆柱杆10、矩形短杆11、小钢球12、空心套折管13、中心孔14、连接柱15、螺丝套筒16、矩形槽17。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1-7，垂直传力扳手，它包括一号锥齿轮1，一号锥齿轮1加工在圆柱杆4的头部，所述圆柱杆4的头部安装有一号支撑轴承2和二号支撑轴承3，所述圆柱杆4的尾部焊接有套筒18，套筒18内部穿有把手6，把手6的两端套装有橡胶套5，所述一号锥齿轮1与二号锥齿轮7相配合，所述二号锥齿轮7加工在短圆柱杆10上，短圆柱杆10上套装有三号支撑轴承8和四号支撑轴承9，所述短圆柱杆10的另一端加工有矩形短杆11。通过一号锥齿轮1和二号锥齿轮7之间的配合能够改变传力的方向，通过旋转把手6带动圆柱杆4进而通过一号锥齿轮1驱动二号锥齿轮7，二号锥齿轮7带动矩形短杆11，通过矩形短杆11带动螺丝卡头进而对螺丝进行旋紧或者拆卸。

进一步的，所述矩形短杆11内部安装有小钢球12，小钢球12封装在矩形短杆11内部并保证其只露出一部分球面，所述小钢球12的背部安装有弹簧支撑装置，弹簧支撑装置保证小钢球12处于支撑状态。

进一步的，垂直传力扳手还包括空心套折管13，空心套折管13的两个管套分别与圆柱杆4和短圆柱杆10上的轴承相配合，在空心套折管13的两端加工有中心孔14。

进一步的，所述矩形短杆11与螺丝卡头相配合，所述螺丝卡头包括连接柱15，连接柱15内部加工有矩形槽17，矩形槽17和矩形短杆11相配合，连接柱15的设置有螺丝套筒16，螺丝套筒16内部加工有螺丝卡槽，螺丝卡槽与待拆装螺丝的螺帽相配合。

进一步的，所述螺丝卡头有多种不同的规格，通过选用不同尺寸的螺丝卡槽能够拆装不同尺寸的螺丝。

进一步的，所述螺丝套筒16内部安装有磁铁，磁铁能够吸住待拆装螺丝的螺帽。

本实用新型的使用过程如下：

使用时先挑尺寸合适的螺丝卡头安装在扳手上，再将螺丝卡头卡在螺丝上，由于有磁力的作用，螺丝和螺丝卡头会紧密的接触，并且不容易掉落，然后人手握着把手两端，转动把手即可。把手转动时，在两个锥齿轮的传动下，螺丝卡头也会跟着转动，从而带动螺丝转动，把手的转动方向不同，螺丝卡头的转动方向也会不同，这样就可以实现紧或松螺丝。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.垂直传力扳手，其特征在于：它包括一号锥齿轮（1），一号锥齿轮（1）加工在圆柱杆（4）的头部，所述圆柱杆（4）的头部安装有一号支撑轴承（2）和二号支撑轴承（3），所述圆柱杆（4）的尾部焊接有套筒（18），套筒（18）内部穿有把手（6），把手（6）的两端套装有橡胶套（5），所述一号锥齿轮（1）与二号锥齿轮（7）相配合，所述二号锥齿轮（7）加工在短圆柱杆（10）上，短圆柱杆（10）上套装有三号支撑轴承（8）和四号支撑轴承（9），所述短圆柱杆（10）的另一端加工有矩形短杆（11）。

2.根据权利要求1所述垂直传力扳手，其特征在于：所述矩形短杆（11）内部安装有小钢球（12），小钢球（12）封装在矩形短杆（11）内部并保证其只露出一部分球面，所述小钢球（12）的背部安装有弹簧支撑装置，弹簧支撑装置保证小钢球（12）处于支撑状态。

3.根据权利要求1所述垂直传力扳手，其特征在于：垂直传力扳手还包括空心套折管（13），空心套折管（13）的两个管套分别与圆柱杆（4）和短圆柱杆（10）上的轴承相配合，在空心套折管（13）的两端加工有中心孔（14）。

4.根据权利要求2所述垂直传力扳手，其特征在于：所述矩形短杆（11）与螺丝卡头相配合，所述螺丝卡头包括连接柱（15），连接柱（15）内部加工有矩形槽（17），矩形槽（17）和矩形短杆（11）相配合，连接柱（15）的设置有螺丝套筒（16），螺丝套筒（16）内部加工有螺丝卡槽，螺丝卡槽与待拆装螺丝的螺帽相配合。

5.根据权利要求4所述垂直传力扳手，其特征在于：所述螺丝卡头有多种不同的规格，通过选用不同尺寸的螺丝卡槽能够拆装不同尺寸的螺丝。

6.根据权利要求4所述垂直传力扳手，其特征在于：所述螺丝套筒（16）内部安装有磁铁，磁铁能够吸住待拆装螺丝的螺帽。