CN205520912U - 一种机床电主轴、机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床电主轴，包括轴座(1)、砂轮轴(2)、刀杆(3)和砂轮(4)，砂轮轴(2)的轴端形成锥状结构，刀杆(3)形成与砂轮轴(2)轴端配合的内锥状凹陷部，砂轮轴(2)的位于轴端一侧的轴肩形成梯台结构，轴肩上覆盖有与轴座(1)扣合固定的防水盖(5)。通过将砂轮轴的轴端设置为锥状结构，并且刀杆上形成与砂轮轴轴端配合的内锥状凹陷部，这样不仅提高了主轴与刀杆的装配精度和接触刚性，而且不会产生偏心的缝隙使水进入。砂轮轴的位于轴端一侧的轴肩形成梯台结构，并且在轴肩上覆盖有与轴座扣合固定的防水盖，这样可以保证数控机床在工作时水流被防水盖隔离，不会进入到主轴和轴座之间，避免了电机烧毁。

Description

一种机床电主轴、机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床领域，尤其涉及一种机床电主轴、机床。

背景技术

电主轴是精密部件，在高速运行情况下，任何微尘进入主轴轴承，均可能引起主轴振动，甚至使主轴轴承咬死，所以设计电主轴产品时必须做好密封工作。

由于电主轴的电动机为内置式，过分潮湿，粉尘会使电机绕组的绝缘变差，甚至失败，以致烧毁电动机。为此，电主轴必须防尘防潮。最关键的是要防止在高速切削时切削液进入主轴轴承。在主轴维修问题中，轴承的损坏占绝大比例，除了轴承本身寿命,精度问题外，有一半左右是由于轴承进水造成的，因此，必须做好电主轴的密封工作。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种机床电主轴，用以改善上述弊端。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：本实用新型提供一种机床电主轴，包括轴座、砂轮轴、刀杆和砂轮，所述砂轮轴的轴端形成锥状结构，所述刀杆形成与所述砂轮轴轴端配合的内锥状凹陷部，所述砂轮轴的位于所述轴端一侧的轴肩形成梯台结构，所述轴肩上覆盖有与所述轴座扣合固定的防水盖。

可选的，所述防水盖上设有能够与所述刀杆外壁贴合形成密封的第一密封圈。

可选的，所述防水盖上设有能够与所述轴肩外壁贴合形成密封的第二密封圈。

可选的，所述防水盖上形成有与所述防水盖内部连通的气封进气口，所述 进气口外部连接进气设备。

可选的，所述防水盖上形成有能够将内部水分排出的排水口。

可选的，所述排水口的外部安装有能够限制气体快速流出的节流阀。

本实用新型还提供了一种机床，包括机床电主轴，所述机床电主轴为上述实施方式中所述的机床电主轴。

本实用新型具有如下有益效果：

通过将砂轮轴的轴端设置为锥状结构，并且刀杆上形成与砂轮轴轴端配合的内锥状凹陷部，这样不仅提高了主轴与刀杆的装配精度和接触刚性，而且不会产生偏心的缝隙使水进入。砂轮轴的位于轴端一侧的轴肩形成梯台结构，并且在轴肩上覆盖有与轴座扣合固定的防水盖，这样可以保证数控机床在工作时水流被防水盖隔离，不会进入到主轴和轴座之间，也就有效地避免了电机烧毁的弊端。

附图说明

图1为本实用新型实施方式提供的机床电主轴的剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的机床电主轴的轴肩结构放大示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的机床电主轴的立体结构示意图。

图中标记示意为：1-轴座；2砂轮轴-；3-刀杆；4-砂轮；5-防水盖；6-第一密封圈；7-第二密封圈；81-进气口；82-排水口。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。

本实用新型提出的机床电主轴，包括轴座1、砂轮轴2、刀杆3和砂轮4，所述砂轮轴2的轴端形成锥状结构，所述刀杆3形成与所述砂轮轴2轴端配合的内锥状凹陷部，所述砂轮轴2的位于所述轴端一侧的轴肩形成梯台结构，所述轴肩上覆盖有与所述轴座1扣合固定的防水盖5。

该砂轮轴2的轴端采用锥状结构设计，刀杆3做成内锥状凹陷部与砂轮轴2的轴端配合，这样的锥形配合，不仅提高了主轴与刀杆3的装配精度和接触刚性，而且不会产生偏心的缝隙使水进入，更便于组装调试。组装时，用不锈 钢螺栓穿过各自设置的螺纹孔将刀杆3与主轴轴头拧紧即可。这样通过改变机械结构来使得装配与维修更加便捷，而且能够很大程度上提高工作效率。

本实用新型的一个实施方式中示出，所述防水盖5上设有能够与所述刀杆3外壁贴合形成密封的第一密封圈6。

防水盖5的局部结构包裹了刀杆3的外壁，在此处结构内部加装第一密封圈6，使密封圈与刀杆3外壁贴合，这样可以很好地防止在切割过程中的水流入到防水盖5内部，从而避免烧毁电机。当然，第一密封圈6可以设置在靠近防水盖5上方的位置，此处可以在防水盖5上设置一个凹槽，使第一密封圈6嵌入到防水盖5顶部的凹槽内，然后在凹槽上方加装一个密封盖，盖住第一密封圈6以及凹槽，这样的设计可以方便第一密封圈6的更换。

进一步，所述防水盖5上设有能够与所述轴肩外壁贴合形成密封的第二密封圈7。

在防水盖5与轴肩纵向外壁相对的部位的内部设置第二密封圈7，可以进一步起到防水作用。当第一密封圈6出现漏水现象后，第二密封圈7还可以起到密封作用，有效地保证了电机不被烧毁。

第一密封圈6和第二密封圈7最好是采用进口密封圈，因为主轴转速很高，主轴为了防止渗水，与第一、第二密封圈7配合的比较紧密，转动时会产生大量的热，第一、第二密封圈7需要能够抗高温。

本实用新型的一个实施方式中示出，所述防水盖5上形成有与所述防水盖5内部连通的气封进气口81，所述进气口81外部连接进气设备。

设置气封进气口81，通过进气设备向防水盖5内部输入气体，使得防水盖5内部存在一定的气压，即使第一密封圈6和第二密封圈7出现缝隙，由于内部存在气压，气体会先进入缝隙，将内部的水吹出，使水不能进入，进一步保证了机床电主轴的密封性。

进一步，所述防水盖5上形成有能够将内部水分排出的排水口82。

在防水盖5上设置排水口82，目的是使进入到防水盖5内部的水可以顺着排水口82流出，避免水在防水盖5内部积存。

本实用新型的一个实施方式中示出，所述排水口82的外部安装有能够限制气体快速流出的节流阀。设置节流阀可以防止气体快速流走，保证防水盖5内部的气体压力，从而起到形成正压力的作用。

多道密封结构以及阶梯状轴肩与防水盖5形成了一个多回转的迷宫式的结构，这样迷宫式的机械结构本身具有的复杂性，使水溶液不易突破结构内的回转处，阻碍其进入主轴。这样利用自身结构来实现所需的功能的机构，正是现代机械发明所需要的。

另外，本实用新型还提供了一种机床，包括机床电主轴，所述机床电主轴为上述实施方式中所述的机床电主轴。

本实用新型中，通过将砂轮轴2的轴端设置为锥状结构，并且刀杆3上形成与砂轮轴2轴端配合的内锥状凹陷部，这样不仅提高了主轴与刀杆3的装配精度和接触刚性，而且不会产生偏心的缝隙使水进入。砂轮轴2的位于轴端一侧的轴肩形成梯台结构，并且在轴肩上覆盖有与轴座1扣合固定的防水盖5，这样可以保证数控机床在工作时水流被防水盖5隔离，不会进入到主轴和轴座1之间，也就有效地避免了电机烧毁的弊端。以上实施例的先后顺序仅为便于描述，不代表实施例的优劣。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种机床电主轴，包括轴座(1)、砂轮轴(2)、刀杆(3)和砂轮(4)，其特征在于，所述砂轮轴(2)的轴端形成锥状结构，所述刀杆(3)形成与所述砂轮轴(2)轴端配合的内锥状凹陷部，所述砂轮轴(2)的位于所述轴端一侧的轴肩形成梯台结构，所述轴肩上覆盖有与所述轴座(1)扣合固定的防水盖(5)。

2.根据权利要求1所述的机床电主轴，其特征在于，所述防水盖(5)上设有能够与所述刀杆(3)外壁贴合形成密封的第一密封圈(6)。

3.根据权利要求2所述的机床电主轴，其特征在于，所述防水盖(5)上设有能够与所述轴肩外壁贴合形成密封的第二密封圈(7)。

4.根据权利要求3所述的机床电主轴，其特征在于，所述防水盖(5)上形成有与所述防水盖(5)内部连通的气封进气口(81)，所述进气口(81)外部连接进气设备。

5.根据权利要求4所述的机床电主轴，其特征在于，所述防水盖(5)上形成有能够将内部水分排出的排水口(82)。

6.根据权利要求5所述的机床电主轴，其特征在于，所述排水口(82)的外部安装有能够限制气体快速流出的节流阀。

7.一种机床，包括机床电主轴，其特征在于，所述机床电主轴为权利要求1至6中任意一项所述的机床电主轴。