CN205520200U - 一种球扁钢装配间隙压紧固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种球扁钢装配间隙压紧固定装置，至少包括：机械式磁铁块、压紧螺杆和垂直靠板；所述机械式磁铁块一端设有磁铁开关组件，所述机械式磁铁块连接有连接杆，且所述连接杆一端悬空，所述连接杆悬空端穿设有所述压紧螺杆，所述连接杆悬空端底面设有所述垂直靠板，所述垂直靠板与压紧螺杆相错布置，所述垂直靠板与所述机械式磁铁块底面垂直且不相交。本实用新型的一种球扁钢装配间隙压紧固定装置不仅结构简单，操作简单，易拆装；同时能替代T型马板，避免引起应力集中及钢板表面产生不规则焊接变形，减少火工矫正，从而提高了施工效率和施工质量。

Description

一种球扁钢装配间隙压紧固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种焊接装配工装，特别涉及一种球扁钢装配间隙压紧固定装置。

背景技术

在船体设计中，船体外板内侧及部分甲板反面都会装焊纵向球扁钢以增强船体的强度和抗扭曲能力。球扁钢装焊在分段制作阶段完成的，首先将钢板放在水平装配平台上，按照图纸要求根据球扁钢装配间距在钢板上画好装配定位线，装配工按照画线位置安装球扁钢，由于球扁钢在钢厂热轧，冷却过程中都会发生不规则的纵向或横向变形，在装配时球扁钢下端面与待装配钢板表面有一定间隙或在垂直方向偏离装配定位线，只能在有间隙位置距球扁钢一定间距焊接T型马板，并在T型马板与球扁钢球头之间插入斜楔，用榔头敲打斜楔端面，直到球扁钢下端面与钢板表面没有间隙为止，再进行定位焊的焊接，用后铲除T型马，后续装配遇到有间隙采用同样方法依次循环进行装配定位焊，整条球扁钢装配完成后，把所有焊接T型马板的焊缝余痕打磨平整。虽然这种装配采用T型马板与斜楔配合方式，使用方便。但装配工序繁琐，装配完成后余痕打磨工作量大，尤其是钢板表面焊接T型马使得整个钢板产生内应力，球扁钢角焊缝焊接过程中易出现裂纹，对于薄壁结构上球扁钢装配焊接T型马使得钢板表面产生不规则变形，增加后续火工矫正难度，因此需要一种无须在钢板表面焊接T型马板，同样也可以垂直压紧球扁钢与钢板之间间隙的装置。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种球扁钢装配间隙压紧固定装置，以克服现有技术的上述缺陷。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种球扁钢装配间隙压紧固定装置，至少包括：机械式磁铁块、压紧螺杆和垂直靠板；所述机械式磁铁块一端设有磁铁开关组件，所述机械式磁铁块连接有连接杆，且所述连接杆一端悬空，所述连接杆悬空端穿设有所述压紧螺杆，所述连接杆悬空端底面设有所述垂直靠板，所述垂直靠板与压紧螺杆相错布置，所述垂直靠板与所述机械式磁铁块底面垂直且不相交。

进一步地，所述磁铁开关组件包括卡位按钮、卡位杆和卡位滑片；所述机械式磁铁块一端具有凸柱；所述卡位按钮设在所述凸柱侧壁上，所述卡位滑片设在所述卡位按钮内端侧面几个所述卡位杆设在所述机械式磁铁块端面，且布置在所述凸柱四周。

进一步地，所述压紧螺杆上端突于所述连接杆顶面，所述压紧螺杆上端设有扭动杆，其下端面设有万向压紧板。

进一步地，所述机械式磁铁块顶面设有提环。

如上所述，本实用新型的一种球扁钢装配间隙压紧固定装置，具有以下有益效果：

钢板上竖直设有球扁钢，且球扁钢与该钢板之间具有间隙，将所述机械式磁铁块放置在钢板表面，所述机械式磁铁块靠近球扁钢与钢板之间的间隙，且根据定位线位置确保所述垂直靠板紧贴球扁钢腹板侧面，此时球扁钢球头和所述垂直靠板分别位于球扁钢腹板两侧；打开磁铁开关组件，所述机械式磁铁块牢牢吸在钢板表面；旋转所述压紧螺杆，直至所述压紧螺杆底面紧紧压在球扁钢球头上端面；再继续旋转所述压紧螺杆，所述压紧螺杆底面再压球扁钢球头，直到球扁钢与钢板表面之间不存在间隙，则表明球扁钢下端面与钢板已经压紧可进行定位焊焊接；焊接好后，关闭所述磁铁开关组件，就可以拆卸掉本球扁钢装配间隙压紧固定装置，故操作简单，易拆装，能够提高施工效率。同时，由于不用焊接T型马板，避免引起应力集中及钢板表面产生不规则焊接变形，减少火工矫正，提高了施工质量。

附图说明

图1显示为本实用新型的一种球扁钢装配间隙压紧固定装置示意图。

元件标号说明

1 机械式磁铁块

11 凸柱

2 压紧螺杆

3 垂直靠板

4 磁铁开关组件

41 卡位按钮

42 卡位杆

43 卡位滑片

5 连接杆

6 万向压紧板

7 提环

8 扭动杆

10 钢板

20 球扁钢

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，本实用新型提供一种球扁钢装配间隙压紧固定装置，至少包括：机械式磁铁块1、压紧螺杆2和垂直靠板3；所述机械式磁铁块1一端设有磁铁开关组件4，所述机械式磁铁块1连接有连接杆5；优选地，所述机械式磁铁块1顶面一端通过螺栓与所述连接杆5连接端相连；所述连接杆5与所述磁铁开关相对布置。所述连接杆5一端悬空，所述连接杆5悬空端穿设有所述压紧螺杆2；优选地，在所述压紧螺杆2底面设有万向压紧板6。所述连接杆5悬空端底面设有所述垂直靠板3，所述垂直靠板3与压紧螺杆2相错布置，所述垂直靠板3与所述机械式磁铁块1底面垂直且不相交。

参考图1，所述磁铁开关组件4包括卡位按钮41、卡位杆42和卡位滑片43；所述机械式磁铁块1一端具有凸柱11；所述卡位按钮41设在所述凸柱11侧壁上，所述卡位滑片43设在所述卡位按钮41内端侧面，几个所述卡位杆42设在所述机械式磁铁块1端面，且布置在所述凸柱11四周。按下所述卡位按钮41，所述卡位滑片43卡在对应所述卡位杆42，这时所述机械式磁铁块1下表面产生磁性；再次按所述卡位按钮41，所述卡位滑片43脱离所述卡位杆42，这时所述机械式磁铁块1下表面磁性消失。

优选地，所述压紧螺杆2上端突于所述连接杆5上表面；为了方便旋转所述压紧螺杆2，所述压紧螺杆2上端面连接有扭动杆8，见图1。

为了方便搬运本球扁钢装配间隙压紧固定装置，所述机械式磁铁块1顶面设有提环7，见图1。

参考图1，钢板10上竖直设有球扁钢20，且球扁钢20与该钢板10之间具有间隙。使用时，将所述机械式磁铁块1放置在钢板10表面，所述机械式磁铁块1靠近球扁钢20与钢板10之间的间隙，且根据定位线位置确保所述垂直靠板3紧贴球扁钢20腹板侧面，此时球扁钢20球头和所述垂直靠板3分别位于球扁钢20腹板两侧；打开磁铁开关组件4，所述机械式磁铁块1牢牢吸在钢板10表面；旋转所述扭动杆8，直至所述万向压紧板6紧紧压在球扁钢20球头上端面；再继续旋转所述扭动杆8，所述万向压紧板6再压球扁钢20球头，使得球扁钢20继续向钢板10靠近，直到球扁钢20与钢板10表面之间不存在间隙，则表明球扁钢20下端面与钢板10已经压紧可进行定位焊焊接；焊接好后，关闭所述磁铁开关组件4，就可以拆卸掉本球扁钢装配间隙压紧固定装置，故操作简单，易拆装，能提高施工效率；同时，由于不用焊接T型马板，避免引起应力集中及钢板10表面产生不规则焊接变形，减少火工矫正，提高了施工质量。

综上所述，本实用新型的一种球扁钢装配间隙压紧固定装置不仅结构简单，操作简单，易拆装，且能够提高施工效率和施工质量。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (4)

1.一种球扁钢装配间隙压紧固定装置，其特征在于，至少包括：机械式磁铁块(1)、压紧螺杆(2)和垂直靠板(3)；所述机械式磁铁块(1)一端设有磁铁开关组件(4)，所述机械式磁铁块(1)连接有连接杆(5)，且所述连接杆(5)一端悬空，所述连接杆(5)悬空端穿设有所述压紧螺杆(2)，所述连接杆(5)悬空端底面设有所述垂直靠板(3)，所述垂直靠板(3)与压紧螺杆(2)相错布置，所述垂直靠板(3)与所述机械式磁铁块(1)底面垂直且不相交。

2.根据权利要求1所述的一种球扁钢装配间隙压紧固定装置，其特征在于：所述磁铁开关组件(4)包括卡位按钮(41)、卡位杆(42)和卡位滑片(43)；所述机械式磁铁块(1)一端具有凸柱(11)；所述卡位按钮(41)设在所述凸柱(11)侧壁上，所述卡位滑片(43)设在所述卡位按钮(41)内端侧面，几个所述卡位杆(42)设在所述机械式磁铁块(1)端面，且布置在所述凸柱(11)四周。

3.根据权利要求1或2所述的一种球扁钢装配间隙压紧固定装置，其特征在于：所述压紧螺杆(2)上端突于所述连接杆(5)顶面，所述压紧螺杆(2)上端设有扭动杆(8)，其下端面设有万向压紧板(6)。

4.根据权利要求1所述的一种球扁钢装配间隙压紧固定装置，其特征在于：所述机械式磁铁块(1)顶面设有提环(7)。