CN205520196U - 中部槽组合工装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中部槽组合工装设备。具体包括：凹端定位架、所述锁紧装置、所述凹端卡板、所述产品中板定位桩和所述底板定位桩分别被安装在工装平台的各个安装孔位置，所述凹端定位架与所述产品中板定位桩的高度尺寸位置固定，所述调平装置位于槽邦边沿的中间位置，所述底板定位桩高度可调节，通过调整高度与所述产品中板定位桩的顶面距离差符合产品设计规定。本实用新型的中部槽组合工装设备提高了刮板输送机的整体质量。

Description

中部槽组合工装设备

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种中部槽组合工装设备。

背景技术

目前，中部槽是刮板输送机的重要组成部份，除了运煤外，还要承受釆煤机在上面重压负荷、滚筒切割煤层时的冲击力和推移液压支架的侧、纵向力，工作面底板起伏大，恶劣的工况条件对中部槽的质量要求很高，而中部槽组装工装设计的合理性是保证产品质量的重要环节，然后当前刮板输送机中部槽大量存在产品中板位置与产品挡板槽邦、产品铲板槽邦端面错位，严重影响了刮板输送机整体质量。

有鉴于上述的不足，本设计人积极加以研究创新，开发出一种新型结构的用于双滚筒提升机调绳装置的中部槽组合工装设备，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种提高刮板输送机整体质量的中部槽组合工装设备。

本实用新型的中部槽组合工装设备，包括：工装平台，凹端定位架，锁紧装置，凹端卡板，产品中板定位桩，底板定位桩和调平装置，其中，凹端定位架、锁紧装置、凹端卡板、产品中板定位桩和底板定位桩分别被安装在工装平台的各个安装孔位置，凹端定位架与产品中板定位桩的高度尺寸位置固定，调平装置位于槽邦边沿的中间位置，底板定位桩高度可调节，通过调整高度与产品中板定位桩的顶面距离差符合产品设计规定。

进一步地，凹端定位架是安装凹端卡板和定位槽体凹端的基体，凹端卡板挂在凹端定位架上,在组装不同规格的槽体时只需更换卡板。

进一步地，锁紧装置有5组，其中：4组位于槽体的2侧，每侧2组；另1组位于槽体凸端。

进一步地，产品中板定位桩有4组，每组2个定位桩，中间2组只在组装天窗槽时才被使用。

进一步地，产品中板凹端下平面与凹端卡板下限位面接触、产品中板凸端上平面与凸端卡板上限位面接触。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型中部槽组合工装设备能大幅度提高了中部槽组对精度、中部槽的互换性和刮板输送机可靠性，给使用寿命提供了保障，减少了工装的制造成本和工装闲置时的所占空间。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型一种中部槽组合工装设备与槽体组装的原理图。

图2是本实用新型一种中部槽组合工装设备的结构示意图。

图3是本实用新型的凹端定位架的结构示意图。

图4是本实用新型的锁紧装置的结构示意图。

图5是本实用新型的凹端卡板的结构示意图。

图6是本实用新型的产品中板定位桩的结构示意图。

图7是本实用新型的底板定位桩的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1和2所示，本实用新型的实施例公开的包含中部槽组合工装设备，具体包括：工装平台1，凹端定位架2，锁紧装置3，凹端卡板4，产品中板定位桩5，底板定位桩6，调平装置7，产品挡板槽邦8，产品中板9，产品铲板槽邦10和凸端卡板11。其中，锁紧装置3，凹端卡板4，产品中板定位桩5，底板定位桩6和调平装置7被安装在工装平台1的各个安装孔位置，凹端定位架2与产品中板定位桩5的高度尺寸位置固定，底板定位桩6高度可调，通过调整高度与产品中板定位桩5的顶面距离差符合产品设计规定；调平装置7位于槽邦边沿的中间位置，三点定位槽邦底面来调平槽邦，产品挡板槽邦8和产品铲板槽邦10平行于工装两侧；磁吊安装产品中板9，并套入到凸端卡板11；凹端卡板4的4个定位销接触链道跟部；底板定位桩6与槽邦底面加工面接触；产品中板9凹端下平面与凹端卡板4下限位面接触、产品中板9凸端上平面与凸端卡板4上限位面接触。在组合工装上组对槽体的产品挡板槽邦8、产品铲板槽邦10和产品中板9组焊成一体，形成槽体基本链道框架，槽体焊接完成后再组对底板、销轨座。

下面分别介绍几个关键部件。

工装平台1的安装方式为摆放式。支座顶点与槽邦底面接触面是不加工的，调节锁紧装置3丝杠使槽邦平稳摆放在支座上，在组焊时旋转手柄将槽邦校平。

如图3所示，凹端定位架2包括了凹端定位架实体21，销轴22，M16螺母23，调节螺栓24和并紧螺母25。凹端卡板4的安装方式为：插入式挂在定位架上，卡槽与销轴是间隙配合，卡板可沿销轴左、右移动。凹端定位架2是定位槽体凹端和安装凹端卡板4的基体，装配时按产品槽体图纸的基本尺寸选择对应的孔安装固定在平台上，在设计不同规格中部槽凹端卡板4时必须遵循凹端定位架2的基本特征来设计卡板。

如图4所示，锁紧装置3的安装方式为螺栓联接；锁紧装置3包含了装置架31，压板32，丝杆33，手柄34和并紧螺母35。组对槽体需要5组锁紧装置，槽体两侧各安装2组，在槽体凸端安装1组；凹端卡板4只在产品挡板槽邦侧的两个锁紧装置上安装，在开始组对槽体时，对槽邦确定定位后在槽体完成点焊后用两个凹端卡板4并紧，将锁紧装置3丝杆限制长度来快速定位产品挡板槽邦，组装批量槽体可大幅度减少校对时间。

如图5所示，凹端卡板4包括了凹端卡板实体41，蹄块42，螺栓43和宽定位销44。它的安装方式：插入式挂在定位架上，卡槽与销轴是间隙配合，卡板可沿销轴左、右移动。凹端定位架2的蹄块是模演槽邦凸端连接销用来检验铸件槽邦凹槽是否与凸头配型，在装入槽邦时如蹄块与凹端头干涉，则必须对槽邦凹端进行修整，在组装型钢槽邦槽时不涉及凹端定位架2的蹄块；在组装槽体时产品中板凹端伸出部份的下平面与卡板接触面接触。

如图6所示，产品中板定位桩5包括中板定位桩实体51，加厚垫52，弹垫53和螺栓54，它的安装方式：螺栓联接，组装不同规格槽体时调整距离，4组共8个定位桩，中间2组一般只在组装天窗槽时才使用；定位桩高度207尺寸是固定不变的在组装槽体时通过调整底板定位桩来获得槽体下链道高度尺寸。

如图7所示，底板定位桩6包括了底板定位桩实体61，调节螺栓62，并紧螺母63和加厚垫64，它的安装方式：螺栓联接。高度可调节，调节范围在98～135以内；根据产品槽体图纸下链道的高度尺寸，调节并紧螺母63。

凸端卡板11的安装方式：移动式安装。凸端卡板11俗称活动卡板，卡槽与槽邦凸头联接销是间隙配合，在装入槽邦时如凸头联接销与卡板干涉，则必须对凸端联接销进行修整；在组装槽体时产品中板凹端伸出部份的上平面与卡板接触面接触。

工装装配包括两部分：

1)工装平台1，锁紧装置3，产品中板定位桩5，底板定位桩6和调平装置7被安装在凹端卡板4的各个安装孔位置。

2)槽体组装过程：将调平装置7大概放置于槽邦边沿的中间位置，分别吊装产品挡板槽邦8和产品铲板槽邦10，产品挡板槽邦8和产品铲板槽邦10基本平行于工装两侧；磁吊装入件5产品中板，套入件11凸端卡板；并顶紧锁紧装置3凸端；圈尺校验产品挡板槽邦8和产品铲板槽邦10的对角线，顶紧锁紧装置3两侧，调整调平装置7，使凹端卡板4个定位销基本接触链道跟部；调整凹端产品中板伸出调节螺栓产品中板的伸出量符合图纸设计要求；检验底板定位桩6，是否完全接触于槽邦底面加工面；检验产品中板凹端下平面与凹端卡板产品中板下限位面完全接触、产品中板凸端上平面与凸端卡板产品中板上限位面完全接触；槽体销轨座位于槽邦侧面时，必须配合角尺校验槽邦销轨座焊接面的垂直度，如与3.2.4发生配合冲突时，则两者兼顾；顶紧5个锁紧装置，点焊：焊缝六条均勺分布于产品中板两侧，每条焊缝长度100mm；焊接拉筋。

组合工装改进的主要特点是架空组装，通过更换凸、凹端卡板和调节孔位，可以组对多种规格形状的中部槽体，凸、凹端卡板限制了槽邦链道、联接销和产品中板之间的配合几何关系，通过调整顶子的高度使槽邦平行、垂直于工装平台，只有符合图纸配合要求范围内的部件才能在工装上组对合格的中部槽，否则按部件图纸配合尺寸修正后才能组装槽体，这样组装出模后的槽体才具有互换性和塔接的错口量小，通过实际制造和使用证明，组合工装能大幅度提高中部槽组对精度、中部槽的互换性和刮板输送机可靠性，给使用寿命提供了保障，减少了工装的制造成本和工装闲置时的所占空间。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种中部槽组合工装设备，其特征在于，具体包括：工装平台，凹端定位架，锁紧装置，凹端卡板，产品中板定位桩，底板定位桩和调平装置，其中，所述凹端定位架、所述锁紧装置、所述凹端卡板、所述产品中板定位桩和所述底板定位桩分别被安装在工装平台的各个安装孔位置，所述凹端定位架与所述产品中板定位桩的高度尺寸位置固定，所述调平装置位于槽邦边沿的中间位置，所述底板定位桩高度可调节，通过调整高度与所述产品中板定位桩的顶面距离差符合产品设计规定。

2.如权利要求1的一种中部槽组合工装设备，其特征在于，所述凹端定位架是安装所述凹端卡板和定位槽体凹端的基体，所述凹端卡板挂在所述凹端定位架上,在组装不同规格的槽体时只需更换卡板。

3.如权利要求1的一种中部槽组合工装设备，其特征在于，所述锁紧装置有5组，其中：4组位于槽体的2侧，每侧2组；另1组位于槽体凸端。

4.如权利要求1的一种中部槽组合工装设备，其特征在于，所述产品中板定位桩有4组，每组2个定位桩，中间2组只在组装天窗槽时才被使用。

5.如权利要求1的一种中部槽组合工装设备，其特征在于，所述产品中板凹端下平面与所述凹端卡板下限位面接触、所述产品中板凸端上平面与凸端卡板上限位面接触。