CN205518894U - 一种清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种清洗装置,它一侧布置有瓶子输送入口,另一侧布置有瓶子输送出口,以及贯穿输送入口、输送出口的第一推送气缸,还包括第一壳体,该壳体中间处转动连接有第一转轴,在该第一转轴的周向上均匀连接有第一瓶筐,每个第一瓶筐可牢稳的容纳瓶子,在壳体内的一侧布置有输水管,该输水管的一端连接有水池,在壳体内的下侧还设有出水口。本实用新型因布置有清洗装置,一侧布置有瓶子输送入口,另一侧布置有瓶子输送出口,以及贯穿输送入口、输送出口的第一推送气缸,实现瓶子自动输送,降低了操作者的工作强度;因布置有第一瓶筐及筐栏,有效避免了瓶子破碎现象的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗消毒装置中的清洗装置。
背景技术
瓶子即一种容器,一般口较小,颈细肚大,多用塑料、瓷或玻璃制成,常用于装液体物质。瓶子是目前食品、饮料生产中用得最多的包装用品,在其使用前都必须进行彻底清洗消毒,尤其是回收再利用的瓶子。
现有的瓶子在清洗中多采用手工操作,即人工将瓶子放置于大的清洗池中逐个进行清洗作业,此种方式使操作人员的工作强度很大,清洗效果较差,而且瓶子在清洗过程中稳定性差,容易发生破碎现象。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题,是提供一种清洗装置,整体结构简单,操作者使用方便,降低操作者清洗作业的工作强度,同时,避免瓶子破碎现象的发生。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种清洗装置,它一侧布置有瓶子输送入口,另一侧布置有瓶子输送出口,以及贯穿输送入口、输送出口的第一推送气缸,还包括第一壳体,该壳体中间处转动连接有第一转轴,在该第一转轴的周向上均匀连接有第一瓶筐,每个第一瓶筐可牢稳的容纳瓶子,在壳体内的一侧布置有输水管,该输水管的一端连接有纯净水箱,在壳体内的下侧还设有出水口。
作为对本实用新型的进一步限定,所述第一瓶筐包括容纳瓶子的主框架,该主框架的上端及下端的宽度与瓶子的上端及下端的宽度相适配。
作为对本实用新型的进一步限定,所述主框架的上侧固连有筐栏,该筐栏优先均匀布置有两个。
作为对本实用新型的进一步限定,所述第一瓶筐为6个,每个第一瓶筐可牢稳的容纳8个瓶子。
作为对本实用新型的进一步限定,所述壳体内的上侧布置有中空的上横杆,在上横杆540的外表面朝向壳体内的径向方向上均匀布置有喷头。
作为对本实用新型的更进一步限定,所述上横杆的进水口与所述进水管连接。
作为对本实用新型的进一步限定,所述壳体内的下侧布置有中空的下横杆,在上横杆的外表面朝向壳体内的径向方向上亦均匀布置有喷头。
作为对本实用新型的更进一步限定,所述下横杆的进水口与所述进水管连接。
由于采用了上述的技术方案,本实用新型与现有技术相比,所取得的技术进步在于:
(1)因布置有清洗装置,一侧布置有瓶子输送入口,另一侧布置有瓶子输送出口,以及贯穿输送入口、输送出口的第一推送气缸,实现瓶子自动输送,降低了操作者的工作强度;
(2)因布置有第一瓶筐及筐栏,有效避免了瓶子破碎现象的发生;
(3)输送带上有限制带清洗消毒瓶子的挡瓶杆以及推送架上的栅栏,有效避免了瓶子破碎现象的发生;
(4)因清洗装置和消毒单元中分别设有第一瓶筐、第二瓶筐,提高了瓶子的牢稳性;
(5)因沿输送带的输送方向上依次布置有平推装置、清洗装置、预热单元和消毒单元,各单元之间功能彼此独立,通过输送带及平推装置进行输入或输出,整体结构简单,操作者操作方便,使用快捷;
(6)因布置有预热单元,对瓶子经清洗作业后进行预热作业,大概50℃-60℃,以便瓶子输送至消毒单元更好的进行消毒作业。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1为本实用新型实施例中平推装置俯视图;
图2为本实用新型实施例中平推装置主视图;
图3为图2所示A处的放大图;
图4为本实用新型实施例中清洗装置结构示意图;
图5为本实用新型实施例中第一瓶筐主视图;
图6为本实用新型实施例中第一瓶筐左视图;
图7为本实用新型实施例中预热单元结构示意图;
图8为本实用新型实施例中消毒单元结构示意图。
图中:100-平推装置,110-平推气缸,120-导向杆,130-推送架,131-栅栏,140-平台,150-导套,160-固定座,170-底座,180-进入口,200-输送带,210-挡瓶杆,220-调节座,221-调节块,222-调节杆,223-锁止块,230-支脚,310-第一推送气缸,311-第一推送块,320-第二推送气缸,321-第二推送块,400-控制器,500-清洗装置,510-第一瓶筐,510-,511-瓶子,512-主框架,513-筐栏,520-第一壳体,530-第一转轴,531-第一轴套,540-上横杆,550-下横杆,560-喷头,570-进水管,600-预热单元,610-第一加热管,700-消毒单元,710-第二瓶筐,720-第二壳体,730-第二转轴,740-第二加热管,750-输送管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
实施例:
如图1至图8所示,本实施例公开了一种清洗消毒装置,用于口较小、颈细、肚大的瓶子的清洗消毒,包括输送带200,该输送带上有限制瓶子511的挡瓶杆210,沿输送带的输送方向上依次布置有平推装置100、清洗装置500、预热单元600和消毒单元700,同时在清洗装置与预热单元之间,在预热单元和消毒单元之间仍布置有输送带,以实现瓶子在上述单元之间的输送,最终完成清洗消毒作业。
输送带200, 固定于其下侧的支撑板上,支撑板通过与其底侧固连的两个支脚支撑于水平面上,亦保证输送带的水平输送。同时,在两支脚之间布置有控制平推装置的控制器400。输送带上方两侧为挡瓶杆210,可根据瓶子的高度自由设置数量,同时,挡瓶杆的高度可通过调节座220进行调节,该调节座220由带有滑动槽且滑动连接于支撑板上的调节块221,当然,支撑板上亦设有与调节块上的滑动槽相适配的滑动槽,与调节块的上侧固连的调节杆222,与调节杆的另一端固连的锁止块223构成,通过螺栓与滑动槽之间的滑动配合,实现调节座的调节,输送带的上方单侧优先间隔设置为两个挡瓶杆,以保证瓶子清洗过程中,瓶子输送的平稳性。
平推装置100,布置于输送带的输送方向上,包括固定于底座170上的平推气缸110,平推气缸的两侧设有导向柱120,导向柱贯穿固定于固定座160上的导套150,该固定座160亦与底座170固连,平推气缸中活塞杆的端部连接于推送架130的栅栏131上,该栅栏优先由一块块长度相等的方向板材构成,在推送架的上侧亦优先设置有高度高于瓶子的固定栏,由固定栏及栅栏共同保证瓶子在平推气缸平推作用下的平稳性,在推送架的运动方向上布置有容纳其的平台140,该平台的最内侧的一端设有输入口180,连接于清洗装置的入口,另一端设有豁口,可容纳第一推送气缸310中活塞杆端部的第一推送块311。
当瓶子由输送带输送至上述推送架内时,按动按钮,平推气缸工作,其活塞杆在导向柱的导向作用下,推动推送架运动至空的平台的最内侧,此时,按动按钮,第一推送气缸工作,由第一推送气缸中活塞杆端部的推送块推送至清洗装置中。
清洗装置500,一侧布置有瓶子输送入口,另一侧布置有瓶子输送出口,包括第一壳体520,该壳体中间处转动连接有第一转轴530,在该第一转轴的周向上均匀连接有6个第一瓶筐510,每个第一瓶筐可牢稳的容纳8个瓶子,该第一瓶筐通过轴套530与第一转轴连接,为提高第一瓶筐转动的稳定性,上述轴套优先对称设置两个。
第一瓶筐510,包括容纳瓶子511的主框架512,其上端及下端的宽度与瓶子511的上端及下端的宽度相适配,主框架的上侧固连有筐栏513,筐栏优先均匀布置有两个,上述主框架及筐栏有效保证了瓶子在清洗装置中的平稳性。
在壳体内的上侧布置有中空的上横杆540,在上横杆540的外表面朝向壳体内的径向方向上均匀布置有喷头560。在壳体内的下侧布置有中空的下横杆550,在上横杆550的外表面朝向壳体内的径向方向上亦均匀布置有喷头560。同时,在壳体内的一侧布置有进水管570,该进水管的一端连接有水池,另一端分别与下横杆550、上横杆560的进水口连接,上述喷头优先对应设置8组,同时,在壳体内的下侧设有出水口,以便清洗后的污水排出。
瓶子经清洗装置后,将由贯穿输送入口及输送出口的第一推送气缸推送至预热单元。
预热单元600,沿输送带输送方向上,布置于清洗装置之后,输送带穿过预热单元,沿预热单元的长度方向的两侧分别布置有3根第一加热管610,共布置6根,对清洗后的瓶子进行预热作业,大概50℃-60℃。
瓶子经预热单元后,经平推装置在第二推送气缸320的第二推送块321作用下输送至消毒单元。
消毒单元700,沿输送带输送方向上,一侧布置有瓶子输送入口,另一侧布置有瓶子输送出口,布置于预热单元之后,包括第二壳体720,该壳体中间处转动连接有第二转轴730,在该第二转轴的周向上均匀连接有6个第二瓶筐710,该第二瓶筐通过轴套731与第二转轴连接每个第二瓶筐可牢稳的容纳16个瓶子,第一瓶筐、第二瓶筐结构基本相同,只是第二瓶筐的长度长于第一瓶筐,进而第二瓶筐容纳瓶子的数量较多,在壳体内的下侧设有U形加热管,同时,在壳体内的侧壁上布置有输送消毒液的输送管750,在输送管的低端连接有喷嘴,用于喷射消毒液,对瓶子进行消毒作业,另外,在壳体内的侧壁上还设有进风口,由鼓风机作为供风源,以便对瓶子进行干燥并高温加热消毒。
本实用新型实施例使用过程如下:
当操作者将瓶子整齐地放置于输送带上时,开启清洗消毒装置的动力源,使该装置工作,同时,输送带运动,进而带动清洗消毒的瓶子向前运动;当瓶子由输送带输送至上述推送架内时,按动按钮,平推气缸工作,其活塞杆在导向柱的导向作用下,推动推送架运动至空的平台的最内侧,此时,按动按钮,第一推送气缸工作,由第一推送气缸中活塞杆端部的推送块推送至清洗装置中;
瓶子在第一瓶筐内整齐地放置,清洗装置中的第一转轴运转,带动6个第一瓶筐运转,开启进水管,使上横杆和下横杆的喷头喷水,经过多次喷水清洗后,按动按钮,使清洗装置停止运转,使其中一个第一瓶筐的位置处于垂直状态,操作平推装置使瓶子推送至预热单元中;
瓶子在输送带的带动下经过预热单元,此时预热单元中的加热管工作,对其进行预热,大概50℃-60℃,预热完成后由输送带输送至消毒单元前端的平推装置,经操作平推装置,将瓶子输送至消毒单元中;
瓶子在第二瓶筐内整齐地放置,消毒单元中的第二转轴运转,带动8个第二瓶筐运转,开启输送管,进行消毒液喷射,对瓶子进行消毒作业,接下来,使U形加热管工作,对瓶子进行消毒作业,待消毒作业完成后,按动按钮,使消毒单元停止运转,使其中一个第二瓶筐的位置处于垂直状态,操作平推装置使瓶子输送出消毒单元,最终使清洗消毒的瓶子完成清洗、预热及消毒整个作业。
本实用新型涉及新型清洗消毒装置,因布置有清洗装置,一侧布置有瓶子输送入口,另一侧布置有瓶子输送出口,以及贯穿输送入口、输送出口的第一推送气缸,实现瓶子自动输送,降低了操作者的工作强度;因布置有第一瓶筐及筐栏,有效避免了瓶子破碎现象的发生;因布置有平推气缸、推送架以及第一推送气缸、第一推送块,可使瓶子在平推气缸以及第一推送气缸的共同作用下实现自动输送,降低了操作者的工作强度;输送带上有限制带清洗消毒瓶子的挡瓶杆以及推送架上的栅栏,有效避免了瓶子破碎现象的发生;因清洗装置和消毒单元中分别设有第一瓶筐、第二瓶筐,提高了瓶子的牢稳性;因沿输送带的输送方向上依次布置有平推装置、清洗装置、预热单元和消毒单元,各单元之间功能彼此独立,通过输送带及平推装置进行输入或输出,整体结构简单,操作者操作方便,使用快捷;因布置有预热单元,对瓶子经清洗作业后进行预热作业,大概50℃-60℃,以便瓶子输送至消毒单元更好的进行消毒作业。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (8)
1.一种清洗装置,其特征在于:它一侧布置有瓶子输送入口,另一侧布置有瓶子输送出口,以及贯穿输送入口、输送出口的第一推送气缸,还包括第一壳体,该壳体中间处转动连接有第一转轴,在该第一转轴的周向上均匀连接有第一瓶筐,每个第一瓶筐可牢稳的容纳瓶子,在壳体内的一侧布置有输水管,该输水管的一端连接有纯净水箱,在壳体内的下侧还设有出水口。
2.根据权利要求1所述的清洗装置,其特征在于:所述第一瓶筐包括容纳瓶子的主框架,该主框架的上端及下端的宽度与瓶子的上端及下端的宽度相适配。
3.根据权利要求2所述的清洗装置,其特征在于:所述主框架的上侧固连有筐栏,该筐栏优先均匀布置有两个。
4.根据权利要求1-3任一项所述的清洗装置,其特征在于:所述第一瓶筐为6个,每个第一瓶筐可牢稳的容纳8个瓶子。
5.根据权利要求4所述的清洗装置,其特征在于:所述壳体内的上侧布置有中空的上横杆,在上横杆540的外表面朝向壳体内的径向方向上均匀布置有喷头。
6.根据权利要求5所述的清洗装置,其特征在于:所述上横杆的进水口与所述进水管连接。
7.根据权利要求4所述的清洗装置,其特征在于:所述壳体内的下侧布置有中空的下横杆,在上横杆的外表面朝向壳体内的径向方向上亦均匀布置有喷头。
8.根据权利要求7所述的清洗装置,其特征在于:所述下横杆的进水口与所述进水管连接。
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CN108711655A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-10-26 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种废旧锂离子电池拆解壳体处理装置 |
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