CN108821553A - 一种玻璃容器压嘴机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻璃容器压嘴机，压嘴机构包括设置于机架上的第一导轨和第一气缸，第一导轨上设有第一滑块，第一滑块与第一气缸的缸杆连接，第一滑块上设有第一安装板，第一安装板上设有第一固定滑轨和第二气缸，第一固定滑轨上设有第一滑动滑轨，第一滑动滑轨与第二气缸的缸杆连接，第一滑动滑轨上设有第二安装板，第二安装板上设有第一轴套和悬挂架，第一轴套内套设有转轴，转轴上、第一轴套两侧固定设有限位套，其中一个限位套上设有复位弹簧，复位弹簧另一端与悬挂架连接，转轴上还滑动设有第一滑套，第一滑套上设有压嘴刀和锁紧螺钉。本设备运行稳定，生产效率得到大幅提高，降低了工人劳动强度。

Description

一种玻璃容器压嘴机

技术领域

本发明涉及一种玻璃容器的生产装置，尤其涉及一种玻璃容器压嘴机。

背景技术

现有玻璃容器为了方便倒水，通常会在玻璃容器的口部设有一个流液嘴，而目前流液嘴的加工主要由人工来完成，生产效率低，工人劳动强度大。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种能够降低工人劳动强度，提高生产效率的玻璃容器压嘴机。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种玻璃容器压嘴机，包括机架、设置于所述机架一端的托辊机构、设置于所述机架另一端的压嘴机构以及设置于所述托辊机构和压嘴机构之间的喷火嘴机构；

所述托辊机构包括两个平行设置于所述机架上的托辊、设置于所述托辊一端的从动链轮和驱动所述托辊同向转动的动力装置，所述托辊上设有若干托片；

所述压嘴机构包括设置于所述机架上的第一导轨和第一气缸，所述第一导轨上设有第一滑块，所述第一滑块与所述第一气缸的缸杆连接，所述第一滑块上设有第一安装板，所述第一安装板上设有第一固定滑轨和第二气缸，所述第一固定滑轨上设有第一滑动滑轨，所述第一滑动滑轨与第二气缸的缸杆连接，所述第一滑动滑轨上设有第二安装板，所述第二安装板上设有第一轴套和悬挂架，所述第一轴套内套设有转轴，所述转轴上、第一轴套两侧固定设有限位套，其中一个限位套上设有复位弹簧，所述复位弹簧另一端与所述悬挂架连接，所述转轴上还滑动设有第一滑套，所述第一滑套上设有压嘴刀和锁紧螺钉。

更进一步的技术方案是，所述动力装置包括设置于所述机架上的过渡链轮和电机，所述过渡链轮设置于两个从动链轮之间，所述电机的输出轴上设有主动链轮，所述主动链轮通过链条与从动链轮和过渡链轮连接。

更进一步的技术方案是，所述喷火嘴机构包括第一喷火嘴机构和第二喷火嘴机构，所述第一喷火嘴机构包括两个平行设置于所述机架上的第一滑杆，所述第一滑杆上滑动设置有第二滑套，所述第二滑套上设有锁紧螺钉，两个所述第二滑套之间设有第二滑杆，所述第二滑杆上滑动设置有第三滑套，所述第三滑套上设有锁紧螺钉和第六轴套，所述第六轴套上设有锁紧螺钉，所述第六轴套内套设有第一喷火嘴，所述第二喷火嘴机构包括设置于所述机架上的第三滑杆，所述第三滑杆上滑动设置有第四滑套，所述第四滑套上设有锁紧螺钉和第七轴套，所述第七轴套上设有锁紧螺钉，所述第七轴套内套设有第二喷火嘴。

更进一步的技术方案是，还包括第一定位机构，所述第一定位机构包括两个平行设置于所述机架上的第二导轨，所述第二导轨上滑动设置有第二滑块，两个所述第二滑块之间设有第三安装板，所述第三安装板上设有第二固定滑轨和第三气缸，所述第二固定滑轨上设有第二滑动滑轨，所述第二滑动滑轨与第三气缸的缸杆连接，所述第二滑动滑轨上设有第二轴套，所述第二轴套上设有锁紧螺钉，所述第二轴套内套设有第一横杆，所述第一横杆上设有第三轴套，所述第三轴套上设有锁紧螺钉，所述第三轴套内套设有第一竖杆，所述第一竖杆底端设有第一定位块。

更进一步的技术方案是，所述机架上设有第五轴套，所述第五轴套上设有锁紧螺钉，所述第五轴套内套设有第五滑杆，所述第五滑杆与所述第三安装板连接。

更进一步的技术方案是，还包括控制器，所述控制器分别与所述第一气缸、第二气缸、第三气缸、电机、第一喷火嘴、第二喷火嘴电连接。

更进一步的技术方案是，还包括脚踏开关，所述脚踏开关与所述控制器电连接。

更进一步的技术方案是，还包括第二定位机构，所述第二定位机构包括滑动设置于所述第一滑杆上的第五滑套，所述第五滑套上设有锁紧螺钉，两个所述第五滑套之间设有第四滑杆，所述第四滑杆上滑动设置有第六滑套，所述第六滑套上设有锁紧螺钉和第四轴套，所述第四轴套上设有锁紧螺钉，所述第四轴套内套设有第二竖杆，所述第二竖杆上端设有第二横杆，所述第二横杆端部设有第二定位块。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

待加工玻璃容器放置于两个托辊的托片上，脚踩一下脚踏开关，设备通电，启动电机，带动待加工玻璃容器旋转，开启第二喷火嘴对待加工玻璃容器的瓶脖进行加热，加热一段时间后，关闭电机和第二喷火嘴，开启第一喷火嘴对玻璃容器待加工流液嘴的位置进行加热，同时控制第三气缸缸杆伸出，使第一定位块抵在待加工玻璃容器上，加热一段时间后，关闭第二喷火嘴，控制第一气缸和第二气缸缸杆伸出，使压嘴刀达到待加工流液嘴的位置，然后控制第二气缸缸杆回缩，带动压嘴刀下压完成压嘴，压嘴刀在复位弹簧的作用下复位，最后控制第一气缸缸杆回缩。

本设备运行稳定，生产效率得到大幅提高，降低了工人劳动强度。压嘴机构、第一喷火嘴机构、第二喷火嘴机构、第一定位机构和第二定位机构均可以根据待加工玻璃容器的尺寸进行调节，适用性强。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的俯视图；

图3是图1中A部的放大示意图；

图4是图1中B部的放大示意图；

图5是图1中C部的放大示意图。

图中：1、机架；2、托辊；3、从动链轮；4、托片；5、第一导轨；6、第一气缸；7、第一滑块；8、第一安装板；9、第一固定滑轨；10、第二气缸；11、第一滑动滑轨；12、第二安装板；13、第一轴套；14、悬挂架；15、转轴；16、限位套；17、复位弹簧；18、第一滑套；19、压嘴刀；20、过渡链轮；21、电机；22、主动链轮；23、链条；24、第一滑杆；25、第二滑套；26、第二滑杆；27、第三滑套；28、第一喷火嘴；29、第三滑杆；30、第四滑套；31、第二喷火嘴；32、第二导轨；33、第二滑块；34、第三安装板；35、第二固定滑轨；36、第三气缸；37、第二滑动滑轨；38、第二轴套；39、第一横杆；40、第三轴套；41、第一竖杆；42、第一定位块；43、第五滑套；44、第四滑杆；45、第六滑套；46、第四轴套；47、第二竖杆；48、第二横杆；49、第二定位块；50、第六轴套；51、第七轴套；52、第五轴套；53、第五滑杆；54、控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

如图1-5所示，一种玻璃容器压嘴机，包括机架1、设置于所述机架1一端的托辊机构、设置于所述机架1另一端的压嘴机构以及设置于所述托辊机构和压嘴机构之间的喷火嘴机构；

所述托辊机构包括两个平行设置于所述机架1上的托辊2、设置于所述托辊2一端的从动链轮3和驱动所述托辊2同向转动的动力装置，所述托辊2上设有若干托片4；

所述动力装置包括设置于所述机架1上的过渡链轮20和电机21，所述过渡链轮20设置于两个从动链轮3之间，所述电机21的输出轴上设有主动链轮22，所述主动链轮22通过链条23与从动链轮3和过渡链轮20连接。

所述压嘴机构包括设置于所述机架1上的第一导轨5和第一气缸6，所述第一导轨5上设有第一滑块7，所述第一滑块7与所述第一气缸6的缸杆连接，所述第一滑块7上设有第一安装板8，所述第一安装板8上设有第一固定滑轨9和第二气缸10，所述第一固定滑轨9上设有第一滑动滑轨11，所述第一滑动滑轨11与第二气缸10的缸杆连接，所述第一滑动滑轨11上设有第二安装板12，所述第二安装板12上设有第一轴套13和悬挂架14，所述第一轴套13内套设有转轴15，所述转轴15上、第一轴套13两侧固定设有限位套16，其中一个限位套16上设有复位弹簧17，所述复位弹簧17另一端与所述悬挂架14连接，所述转轴15上还滑动设有第一滑套18，所述第一滑套18上设有压嘴刀19和锁紧螺钉，根据待加工玻璃容器的尺寸调整第一滑套18在转轴15上的位置，然后通过锁紧螺钉进行锁紧定位。

所述喷火嘴机构包括第一喷火嘴机构和第二喷火嘴机构，所述第一喷火嘴机构包括两个平行设置于所述机架1上的第一滑杆24，所述第一滑杆24上滑动设置有第二滑套25，所述第二滑套25上设有锁紧螺钉，两个所述第二滑套25之间设有第二滑杆26，所述第二滑杆26上滑动设置有第三滑套27，所述第三滑套27上设有锁紧螺钉和第六轴套50，所述第六轴套50上设有锁紧螺钉，所述第六轴套50内套设有第一喷火嘴28，所述第二喷火嘴机构包括设置于所述机架1上的第三滑杆29，所述第三滑杆29上滑动设置有第四滑套30，所述第四滑套30上设有锁紧螺钉和第七轴套51，所述第七轴套51上设有锁紧螺钉，所述第七轴套51内套设有第二喷火嘴31，所述第一喷火嘴28位于待加工玻璃容器的瓶口侧，与待加工流液嘴的位置对应，用于对玻璃容器待加工流液嘴的位置进行加热，可以根据待加工玻璃容器的尺寸进行调整，适用于不同尺寸大小的玻璃容器，所述第二喷火嘴31位于待加工玻璃容器的瓶口侧，与瓶脖的位置对应，用于对待加工玻璃容器的瓶脖进行加热，方便压嘴。

还包括第一定位机构，所述第一定位机构包括两个平行设置于所述机架1上的第二导轨32，所述第二导轨32上滑动设置有第二滑块33，两个所述第二滑块33之间设有第三安装板34，所述第三安装板34上设有第二固定滑轨35和第三气缸36，所述第二固定滑轨35上设有第二滑动滑轨37，所述第二滑动滑轨37与第三气缸36的缸杆连接，所述第二滑动滑轨37上设有第二轴套38，所述第二轴套38上设有锁紧螺钉，所述第二轴套38内套设有第一横杆39，所述第一横杆39上设有第三轴套40，所述第三轴套40上设有锁紧螺钉，所述第三轴套40内套设有第一竖杆41，所述第一竖杆41底端设有第一定位块42，所述第一定位块42位于待加工玻璃容器的上方，可以根据待加工玻璃容器的尺寸进行调整，适用于不同尺寸大小的玻璃容器。所述机架1上设有第五轴套52，所述第五轴套52上设有锁紧螺钉，所述第五轴套52内套设有第五滑杆53，所述第五滑杆53与所述第三安装板34连接。可以根据待加工玻璃容器的尺寸调整第二滑块33在第二导轨32上的位置，适用于不同尺寸大小的玻璃容器。

还包括第二定位机构，所述第二定位机构包括滑动设置于所述第一滑杆24上的第五滑套43，所述第五滑套43上设有锁紧螺钉，两个所述第五滑套43之间设有第四滑杆44，所述第四滑杆44上滑动设置有第六滑套45，所述第六滑套45上设有锁紧螺钉和第四轴套46，所述第四轴套46上设有锁紧螺钉，所述第四轴套46内套设有第二竖杆47，所述第二竖杆47上端设有第二横杆48，所述第二横杆48端部设有第二定位块49，所述第二定位块49位于待加工玻璃容器的瓶底侧，可以根据待加工玻璃容器的尺寸进行调整，适用于不同尺寸大小的玻璃容器。

还包括控制器54，所述控制器54分别与所述第一气缸6、第二气缸10、第三气缸36、电机21、第一喷火嘴28和二喷火嘴31电连接。

还包括脚踏开关（图中未示出），所述脚踏开关与所述控制器54电连接。采用脚踏开关不影响双手的操作，更加方便生产。

使用时，将待加工玻璃容器放置于两个托辊2的托片4上，脚踩一下脚踏开关，设备通电，启动电机21，带动待加工玻璃容器旋转，开启第二喷火嘴31对待加工玻璃容器的瓶脖进行加热，加热一段时间后，关闭电机21和第二喷火嘴31，开启第一喷火嘴28对玻璃容器待加工流液嘴的位置进行加热，同时控制第三气缸36缸杆伸出，使第一定位块42抵在待加工玻璃容器上，加热一段时间后，关闭第二喷火嘴31，控制第一气缸6和第二气缸10缸杆伸出，使压嘴刀19达到待加工流液嘴的位置，然后控制第二气缸10缸杆回缩，带动压嘴刀19下压完成压嘴，压嘴刀19在复位弹簧17的作用下复位，最后控制第一气缸6缸杆回缩。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种玻璃容器压嘴机，其特征在于：包括机架（1）、设置于所述机架（1）一端的托辊机构、设置于所述机架（1）另一端的压嘴机构以及设置于所述托辊机构和压嘴机构之间的喷火嘴机构；

所述托辊机构包括两个平行设置于所述机架（1）上的托辊（2）、设置于所述托辊（2）一端的从动链轮（3）和驱动所述托辊（2）同向转动的动力装置，所述托辊（2）上设有若干托片（4）；

所述压嘴机构包括设置于所述机架（1）上的第一导轨（5）和第一气缸（6），所述第一导轨（5）上设有第一滑块（7），所述第一滑块（7）与所述第一气缸（6）的缸杆连接，所述第一滑块（7）上设有第一安装板（8），所述第一安装板（8）上设有第一固定滑轨（9）和第二气缸（10），所述第一固定滑轨（9）上设有第一滑动滑轨（11），所述第一滑动滑轨（11）与第二气缸（10）的缸杆连接，所述第一滑动滑轨（11）上设有第二安装板（12），所述第二安装板（12）上设有第一轴套（13）和悬挂架（14），所述第一轴套（13）内套设有转轴（15），所述转轴（15）上、第一轴套（13）两侧固定设有限位套（16），其中一个限位套（16）上设有复位弹簧（17），所述复位弹簧（17）另一端与所述悬挂架（14）连接，所述转轴（15）上还滑动设有第一滑套（18），所述第一滑套（18）上设有压嘴刀（19）和锁紧螺钉。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃容器压嘴机，其特征在于：所述动力装置包括设置于所述机架（1）上的过渡链轮（20）和电机（21），所述过渡链轮（20）设置于两个从动链轮（3）之间，所述电机（21）的输出轴上设有主动链轮（22），所述主动链轮（22）通过链条（23）与从动链轮（3）和过渡链轮（20）连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃容器压嘴机，其特征在于：所述喷火嘴机构包括第一喷火嘴机构和第二喷火嘴机构，所述第一喷火嘴机构包括两个平行设置于所述机架（1）上的第一滑杆（24），所述第一滑杆（24）上滑动设置有第二滑套（25），所述第二滑套（25）上设有锁紧螺钉，两个所述第二滑套（25）之间设有第二滑杆（26），所述第二滑杆（26）上滑动设置有第三滑套（27），所述第三滑套（27）上设有锁紧螺钉和第六轴套（50），所述第六轴套（50）上设有锁紧螺钉，所述第六轴套（50）内套设有第一喷火嘴（28），所述第二喷火嘴机构包括设置于所述机架（1）上的第三滑杆（29），所述第三滑杆（29）上滑动设置有第四滑套（30），所述第四滑套（30）上设有锁紧螺钉和第七轴套（51），所述第七轴套（51）上设有锁紧螺钉，所述第七轴套（51）内套设有第二喷火嘴（31）。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃容器压嘴机，其特征在于：还包括第一定位机构，所述第一定位机构包括两个平行设置于所述机架（1）上的第二导轨（32），所述第二导轨（32）上滑动设置有第二滑块（33），两个所述第二滑块（33）之间设有第三安装板（34），所述第三安装板（34）上设有第二固定滑轨（35）和第三气缸（36），所述第二固定滑轨（35）上设有第二滑动滑轨（37），所述第二滑动滑轨（37）与第三气缸（36）的缸杆连接，所述第二滑动滑轨（37）上设有第二轴套（38），所述第二轴套（38）上设有锁紧螺钉，所述第二轴套（38）内套设有第一横杆（39），所述第一横杆（39）上设有第三轴套（40），所述第三轴套（40）上设有锁紧螺钉，所述第三轴套（40）内套设有第一竖杆（41），所述第一竖杆（41）底端设有第一定位块（42）。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃容器压嘴机，其特征在于：所述机架（1）上设有第五轴套（52），所述第五轴套（52）上设有锁紧螺钉，所述第五轴套（52）内套设有第五滑杆（53），所述第五滑杆（53）与所述第三安装板（34）连接。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃容器压嘴机，其特征在于：还包括控制器（54），所述控制器（54）分别与所述第一气缸（6）、第二气缸（10）、第三气缸（36）、电机（21）、第一喷火嘴（28）和第二喷火嘴（31）电连接。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃容器压嘴机，其特征在于：还包括脚踏开关，所述脚踏开关与所述控制器（54）电连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种玻璃容器压嘴机，其特征在于：还包括第二定位机构，所述第二定位机构包括滑动设置于所述第一滑杆（24）上的第五滑套（43），所述第五滑套（43）上设有锁紧螺钉，两个所述第五滑套（43）之间设有第四滑杆（44），所述第四滑杆（44）上滑动设置有第六滑套（45），所述第六滑套（45）上设有锁紧螺钉和第四轴套（46），所述第四轴套（46）上设有锁紧螺钉，所述第四轴套（46）内套设有第二竖杆（47），所述第二竖杆（47）上端设有第二横杆（48），所述第二横杆（48）端部设有第二定位块（49）。