CN205517577U - 一种改性硅油的搅拌桨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及改性硅油技术领域,特别涉及一种改性硅油的搅拌桨,搅拌桨本体包括有竖直搅拌桨和倾斜搅拌桨,竖直搅拌桨和倾斜搅拌桨的表面均设置有若干个锥形柱体,锥形柱体设置有槽通孔,竖直搅拌桨和倾斜搅拌桨的表面均设置有与槽通孔相匹配的桨通孔,槽通孔和桨通孔相连通设置;倾斜搅拌桨的前表面与水平面的夹角为倾斜角。在使用本实用新型时,搅拌桨本体上表面设置有锥形柱体,锥形柱体的底部设置有槽通孔,在通过槽通孔和桨通孔的时候形成急流,在同一水平面内,形成不同的流速,进行进一步搅拌,倾斜搅拌桨的作用是通过旋转提供一个斜向上的力,使改性硅油能斜向上运动。实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及改性硅油技术领域,特别涉及一种改性硅油的搅拌桨。
背景技术
以某些有机基团代替甲基硅油里的部分甲基基团,以改进硅油的某种性能和适应各种不同的用途。近年来,有机改性硅油得到迅速发展,出现了许多具有特种性能的有机改性硅油,比如:烷基改性硅油、聚醚改性硅油、环氧改性硅油、氨基改性硅油等,而在搅拌过程中,通常搅拌不均匀;原因是搅拌桨搅拌效果差,导致改性硅油的效果变差。
综上所述,故有必要提供一种改性硅油的搅拌桨。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的改性硅油的搅拌桨。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型所述的一种改性硅油的搅拌桨,它包括有搅拌桨本体和转轴,转轴一端与搅拌桨本体相固定连接;所述搅拌桨本体包括有竖直搅拌桨和倾斜搅拌桨,所述竖直搅拌桨和倾斜搅拌桨的表面均设置有若干个锥形柱体,所述锥形柱体设置有槽通孔,所述竖直搅拌桨和倾斜搅拌桨的表面均设置有与槽通孔相匹配的桨通孔,槽通孔和桨通孔相连通设置;所述倾斜搅拌桨的前表面与水平面的夹角为倾斜角。
进一步地,所述倾斜角的角度为105度。
进一步地,所述竖直搅拌桨和倾斜搅拌桨的数量均为两个,两个竖直搅拌桨之间的夹角为180度;两个倾斜搅拌桨之间的夹角为180度。
进一步地,所述竖直搅拌桨和倾斜搅拌桨的一端侧边缘均设置有引流圆弧板。
进一步地,所述槽通孔和桨通孔均为锥形孔,槽通孔的上底圆孔直径小于槽通孔的下底圆孔直径,槽通孔的下底圆孔直径等于桨通孔的上底圆孔直径,桨通孔的上底圆孔直径小于桨通孔的下底圆孔直径。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种改性硅油的搅拌桨,它包括有搅拌桨本体和转轴,转轴一端与搅拌桨本体相固定连接;所述搅拌桨本体包括有竖直搅拌桨和倾斜搅拌桨,所述竖直搅拌桨和倾斜搅拌桨的表面均设置有若干个锥形柱体,所述锥形柱体设置有槽通孔,所述竖直搅拌桨和倾斜搅拌桨的表面均设置有与槽通孔相匹配的桨通孔,槽通孔和桨通孔相连通设置;所述倾斜搅拌桨的前表面与水平面的夹角为倾斜角。在使用本实用新型时,搅拌桨本体上表面设置有锥形柱体,锥形柱体的底部设置有槽通孔,其目的就是在搅拌桨本体转动时,改性硅油从搅拌桨本体的前表面进入锥形柱体后,在通过槽通孔和桨通孔的时候形成急流,在同一水平面内,形成不同的流速,使改性硅油内部形成对流,进行进一步搅拌,倾斜搅拌桨的作用是通过旋转提供一个斜向上的力,使改性硅油能斜向上运动。实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构主视图;
图2是本实用新型的结构俯视图;
图3是图1中A部位放大图;
图4是图2中A部位放大图;
附图标记说明:
1、搅拌桨本体;1-1、竖直搅拌桨;1-1a、桨通孔;1-2、倾斜搅拌桨;
2、锥形柱体;2-1、槽通孔;3、引流圆弧板;4、转轴;α、倾斜角。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至4所示,本实用新型所述的一种改性硅油的搅拌桨,它包括有搅拌桨本体1和转轴4,所述转轴4一端与搅拌桨本体1相固定连接;转轴4另一端与外部电机相固定连接;所述搅拌桨本体1包括有竖直搅拌桨1-1和倾斜搅拌桨1-2,所述竖直搅拌桨1-1和倾斜搅拌桨1-2的表面均设置有若干个锥形柱体2,所述锥形柱体2设置有槽通孔2-1,所述竖直搅拌桨1-1和倾斜搅拌桨1-2的表面均设置有与槽通孔2-1相匹配的桨通孔1-1a,槽通孔2-1和桨通孔1-1a相连通设置;所述倾斜搅拌桨1-2的前表面与水平面的夹角为倾斜角α。
作为本实用新型的一种优选方式,所述倾斜角α的角度为105度。
作为本实用新型的一种优选方式,所述竖直搅拌桨1-1和倾斜搅拌桨1-2的数量均为两个,两个竖直搅拌桨1-1之间的夹角为180度;两个倾斜搅拌桨1-2之间的夹角为180度,这种设计为了让作用在转轴4上的力得到平衡,防止转轴4发生形变。
作为本实用新型的一种优选方式,所述竖直搅拌桨1-1和倾斜搅拌桨1-2的一端侧边缘均设置有引流圆弧板3,其目的是为了缓冲搅拌时改性硅油对搅拌桨本体1的冲击力,减小外部电机负荷。
作为本实用新型的一种优选方式,所述槽通孔2-1和桨通孔1-1a均为锥形孔,槽通孔2-1的上底圆孔直径小于槽通孔2-1的下底圆孔直径,槽通孔2-1的下底圆孔直径等于桨通孔1-1a的上底圆孔直径,桨通孔1-1a的上底圆孔直径小于桨通孔1-1a的下底圆孔直径,液体从底圆孔进入。
在使用本实用新型时,搅拌桨本体上表面设置有锥形柱体,锥形柱体的底部设置有槽通孔,其目的就是在搅拌桨本体转动时,改性硅油从搅拌桨本体的前表面进入锥形柱体后,在通过槽通孔和桨通孔的时候形成急流,在同一水平面内,形成不同的流速,使改性硅油内部形成对流,进行进一步搅拌,倾斜搅拌桨的作用是通过旋转提供一个斜向上的力,使改性硅油能斜向上运动。另外,该结构简单、设计合理,制造成本低。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种改性硅油的搅拌桨,它包括有搅拌桨本体(1)和转轴(4),转轴(4)一端与搅拌桨本体(1)相固定连接;其特征在于:所述搅拌桨本体(1)包括有竖直搅拌桨(1-1)和倾斜搅拌桨(1-2),所述竖直搅拌桨(1-1)和倾斜搅拌桨(1-2)的表面均设置有若干个锥形柱体(2),所述锥形柱体(2)设置有槽通孔(2-1),所述竖直搅拌桨(1-1)和倾斜搅拌桨(1-2)的表面均设置有与槽通孔(2-1)相匹配的桨通孔(1-1a),槽通孔(2-1)和桨通孔(1-1a)相连通设置;所述倾斜搅拌桨(1-2)的前表面与水平面的夹角为倾斜角(α)。
2.根据权利要求1所述的一种改性硅油的搅拌桨,其特征在于:所述倾斜角(α)的角度为105度。
3.根据权利要求1所述的一种改性硅油的搅拌桨,其特征在于:所述竖直搅拌桨(1-1)和倾斜搅拌桨(1-2)的数量均为两个,两个竖直搅拌桨(1-1)之间的夹角为180度;两个倾斜搅拌桨(1-2)之间的夹角为180度。
4.根据权利要求3所述的一种改性硅油的搅拌桨,其特征在于:所述竖直搅拌桨(1-1)和倾斜搅拌桨(1-2)的一端侧边缘均设置有引流圆弧板(3)。
5.根据权利要求1所述的一种改性硅油的搅拌桨,其特征在于:所述槽通孔(2-1)和桨通孔(1-1a)均为锥形孔,槽通孔(2-1)的上底圆孔直径小于槽通孔(2-1)的下底圆孔直径,槽通孔(2-1)的下底圆孔直径等于桨通孔(1-1a)的上底圆孔直径,桨通孔(1-1a)的上底圆孔直径小于桨通孔(1-1a)的下底圆孔直径。
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CN201620378564.3U CN205517577U (zh) | 2016-04-29 | 2016-04-29 | 一种改性硅油的搅拌桨 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106430909A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-02-22 | 马军平 | 污油泥无害化循环再利用装置及其使用方法 |
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- 2016-04-29 CN CN201620378564.3U patent/CN205517577U/zh not_active Expired - Fee Related
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CP02 | Change in the address of a patent holder |
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