CN205516637U - 一种多罐体苯酚收集塔 - Google Patents

Abstract

一种多罐体苯酚收集塔，其由多个冷却分层罐组合而成，冷却分层罐包括中转顶罐和收集底罐，中转顶罐设置在冷却分层罐顶部，收集底罐设置在冷却分层罐底部，在中转顶罐与收集底罐之间设有隔离阀口，苯酚收集管设置在收集底罐底部并设有原液收集阀，罐体隔离阀设有联动输气泵，联动输气泵与收集底罐连通。本实施例通过多个冷却分层罐对苯酚混合液分阶段降温冷却，既能提高冷却效果，又能对苯酚混合液进行多次收集苯酚原液，收集底罐既能与中转顶罐连通收集苯酚原液，又能形成独立罐体输出苯酚原液，不会发生影响成盐反应釜正常生产的情况。因此，该多罐体苯酚收集塔结构合理、操控简单，能有效提高成盐反应釜的生产效率。

Description

一种多罐体苯酚收集塔

技术领域

本实用新型属于一种苯酚收集塔，尤其涉及一种多罐体苯酚收集塔。

背景技术

在生产对羟基苯甲酸过程中，成盐反应时会产生水份并与部分气化苯酚相混合，经冷却瓶冷却后形成苯酚混合液，如果将苯酚混合液中的苯酚原液收集起来循环使用，能节约较多的生产成本。现有技术苯酚收集塔采用断流冷凝的方法收集苯酚混合液中的苯酚，必须将苯酚收集塔的进液管关闭断流，才可以进行苯酚收集工作，严重影响成盐反应釜正常生产。

发明内容

为了解决现有技术苯酚收集塔必须断流收集苯酚影响反应釜正常生产的问题，本实用新型旨在提供一种多罐体苯酚收集塔，该收集塔由多个冷却分层罐组合而成，能连续收集苯酚混合液中的苯酚原液，不会影响成盐反应釜正常生产。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种多罐体苯酚收集塔，其特征是：所述多罐体苯酚收集塔由多个冷却分层罐组合而成，所述冷却分层罐包括中转顶罐和收集底罐，所述中转顶罐设置在冷却分层罐顶部并设有混液进料管、废液排放管和罐体隔离阀，所述收集底罐设置在冷却分层罐底部并设有苯酚收集管、排液感应器和集液感应器，在中转顶罐与收集底罐之间设有隔离阀口，所述罐体隔离阀与隔离阀口相配合，所述苯酚收集管设置在收集底罐底部并设有原液收集阀，所述排液感应器设置在收集底罐顶部并设有排液信号线，所述排液信号线与罐体隔离阀、原液收集阀分别连接，所述集液感应器设置在收集底罐底部并设有集液信号线，所述集液信号线与罐体隔离阀、原液收集阀分别连接，所述罐体隔离阀设有联动输气泵，所述联动输气泵与收集底罐连通。

本优选实施例还具有下列技术特征：

在中转顶罐和收集底罐内腔都设有冷却套罐，所述冷却套罐设有冷却进水管和冷却水排管。

所述混液进料管和废液排放管设置在中转顶罐顶部，所述多个冷却分层罐通过混液进料管、废液排放管串联成一体。

所述罐体隔离阀包括伸缩顶压机和开闭阀板，所述伸缩顶压机安装在中转顶罐顶部并与排液信号线、集液信号线分别连接，在伸缩顶压机其底部设有伸缩顶柱，所述开闭阀板安装在伸缩顶柱端部并与隔离阀口顶压配合。

所述联动输气泵安装在中转顶罐顶部并设有联动开关和输气排液管，所述联动开关与罐体隔离阀连接，所述输气排液管与收集底罐连通。

在中转顶罐内腔设有挡板型气仓，所述挡板型气仓安装在混液进料管出口端并与联动输气泵连通。

所述原液收集阀设有阀芯开闭器，所述阀芯开闭器与排液信号线、集液信号线分别连接。

在收集底罐内腔设有调温盘管，所述调温盘管设有冷媒连管和热媒连管。

本实施例通过多个冷却分层罐对苯酚混合液分阶段降温冷却，既能提高冷却效果，又能对苯酚混合液进行多次收集苯酚原液，将苯酚混合液中的苯酚原液彻底分离出来，收集底罐既能与中转顶罐连通收集苯酚原液，又能形成独立罐体输出苯酚原液，不会发生影响成盐反应釜正常生产的情况。因此，该多罐体苯酚收集塔结构合理、操控简单，能有效提高成盐反应釜的生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型一个实施例的装配结构示意图。

图中序号分别表示：10.冷却分层罐，11.防护罩壳，12.废液排空管，20.中转顶罐，21.混液进料管，22.废液排放管，23.罐体隔离阀，230.伸缩顶压机，231.开闭阀板，232.伸缩顶柱，24.联动输气泵，240.输气排液管，241.挡板型气仓，25.冷却套罐，250.冷却进水管，251.冷却水排管，30.收集底罐，31.苯酚收集管，32.排液感应器，33.集液感应器，34.隔离阀口，35.原液收集阀，350.阀芯开闭器，36.调温盘管，360.冷媒连管，361.热媒连管。

具体实施方式

参见附图1，本实施例的多罐体苯酚收集塔由多个冷却分层罐10组合而成，所述冷却分层罐10包括中转顶罐20和收集底罐30，所述中转顶罐20设置在冷却分层罐10顶部并设有混液进料管21、废液排放管22和罐体隔离阀23，所述收集底罐30设置在冷却分层罐10底部并设有苯酚收集管31、排液感应器32和集液感应器33，在中转顶罐20与收集底罐30之间设有隔离阀口34，所述罐体隔离阀23与隔离阀口34相配合，所述苯酚收集管31设置在收集底罐30底部并设有原液收集阀35，所述排液感应器32设置在收集底罐30顶部并设有排液信号线，所述排液信号线与罐体隔离阀23、原液收集阀35分别连接，所述集液感应器33设置在收集底罐30底部并设有集液信号线，所述集液信号线与罐体隔离阀23、原液收集阀35分别连接，所述罐体隔离阀23设有联动输气泵24，所述联动输气泵24与收集底罐30连通。

本实施例的多罐体苯酚收集塔通过混液进料管21与成盐反应釜的苯酚液排放管连接，将成盐反应釜排放出来的苯酚混合液输入冷却分层罐10，冷却分层罐10对苯酚混合液进行降温冷却，苯酚混合液中的苯酚就会凝结成苯酚原液并沉入收集底罐30内，苯酚混合液中的化合水停留在中转顶罐20内，在苯酚原液与化合水之间会产生较为上明显分界线，该分界线就是苯酚液面。当收集底罐30内苯酚原液的储存量上升时，苯酚液面向收集底罐30顶部方向移动，当收集底罐30内苯酚原液的储存量下降时，苯酚液面向收集底罐30底部方向移动。中转顶罐20内的化合水从废液排放管22流向下一个冷却分层罐10或排出多罐体苯酚收集塔。

本实施例的排液感应器32和集液感应器33以感应苯酚液面为工作信号，排液感应器32接触到苯酚液面时，说明苯酚原液已经将收集底罐30储存满了，排液感应器32就会发出排液信号，罐体隔离阀23根据排液信号将隔离阀口34封闭，使收集底罐30形成一个独立的罐体，原液收集阀35根据排液信号开通苯酚收集管31，将收集底罐30内的苯酚原液输入储存罐进行再次利用。集液感应器33脱离苯酚液面时，说明收集底罐30内的苯酚原液已经排完，集液感应器33就会发出收集信号，原液收集阀35根据收集信号关闭苯酚收集管31，将收集底罐30底部封闭，罐体隔离阀23根据收集信号将隔离阀口34开通，收集底罐30就能进行再次收集苯酚原液。由于本实施例的多罐体苯酚收集塔由多个冷却分层罐10连接而成，所以能连续不间断的收集苯酚混合液中的苯酚原液。

在中转顶罐20和收集底罐30内腔都设有冷却套罐25，所述冷却套罐25设有冷却进水管250和冷却水排管251。

具体实施时，冷却套罐25套装在中转顶罐20和收集底罐30内腔，且与中转顶罐20、收集底罐30内腔结构相一致，冷却套罐25与中转顶罐20、收集底罐30内壁之间的间隙构成冷却水箱，冷却进水管250与低温水源连接将低温水输入冷却水箱，对冷却分层罐10内腔的苯酚混合液进行全面冷却，低温水与苯酚混合液交换温度后，从冷却水排管251排出冷却水箱。

所述混液进料管21和废液排放管22设置在中转顶罐20顶部，所述多个冷却分层罐10通过混液进料管21、废液排放管22串联成一体。

具体实施过程中，多个中转顶罐20通过混液进料管21、废液排放管22始终保持相互连通的状态，使本实施例能连续收纳苯酚混合液，收集底罐30通过罐体隔离阀23能方便的形成独立罐体，将收集的苯酚原液排入储存罐。所以本实施例能在混液进料管21不断流的情况下，连续收集苯酚原液。

多个冷却分层罐10串联成一体对苯酚混合液分阶段降温冷却，既能提高冷却效果，又能对苯酚混合液进行多次收集苯酚原液，将苯酚混合液中的苯酚原液彻底分离出来。

所述罐体隔离阀23包括伸缩顶压机230和开闭阀板231，所述伸缩顶压机230安装在中转顶罐20顶部并与排液信号线、集液信号线分别连接，在伸缩顶压机230其底部设有伸缩顶柱232，所述开闭阀板231安装在伸缩顶柱232端部并与隔离阀口34顶压配合。

具体实施时，排液感应器32安装在隔离阀口34中，集液感应器33安装在苯酚收集管31管口，使收集底罐30能最大限度的收集苯酚原液。伸缩顶压机230收到排液信号时带动开闭阀板231将隔离阀口34封闭，收到收集信号时带动开闭阀板231开通隔离阀口34。

所述联动输气泵24安装在中转顶罐20顶部并设有联动开关和输气排液管240，所述联动开关与罐体隔离阀23连接，所述输气排液管240与收集底罐30连通。

具体实施时，联动开关与伸缩顶压机230联动，伸缩顶压机230带动开闭阀板231封闭隔离阀口34时，通过联动开关带动联动输气泵24往收集底罐30内输入气体，使收集底罐30内的苯酚原液受到气压的作用，快速从苯酚收集管31流向储存罐，伸缩顶压机230带动开闭阀板231开通隔离阀口34时，通过联动开关使联动输气泵24停止输气工作。

具体实施时，在中转顶罐20顶部还设有防护罩壳11，伸缩顶压机230和联动输气泵24安装在防护罩壳11内。

在中转顶罐20内腔设有挡板型气仓241，所述挡板型气仓241安装在混液进料管21出口端并与联动输气泵24连通。

具体实施时，输气排液管240先与挡板型气仓241连接然后与收集底罐30连通，使联动输气泵24输出的气体，必须经过挡板型气仓241才能进入收集底罐30。挡板型气仓241就既能防止苯酚混合液直接流向废液排放管22，又能给苯酚混合液冷却降温。

所述原液收集阀35设有阀芯开闭器350，所述阀芯开闭器350与排液信号线、集液信号线分别连接。

阀芯开闭器350收到排液信号时带动原液收集阀35开通苯酚收集管31，使收集底罐30能方便的排出苯酚原液，阀芯开闭器350收到收集信号时带动原液收集阀35关闭苯酚收集管31，使收集底罐30又能收集苯酚原液。

在收集底罐30内腔设有调温盘管36，所述调温盘管36设有冷媒连管360和热媒连管361。

冷媒连管360与低温水源连接并设有冷媒控制阀，热媒连管361与高温水源连接并设有热媒控制阀。调温盘管36常处在冷媒控制阀开通热媒控制阀关闭的状态，对收集底罐30内的苯酚混合液进行降温冷却，只有收集底罐30内的苯酚原液凝结成块难以流动时，才会开通热媒控制阀关闭冷媒控制阀，使苯酚原液能方便的排出收集底罐30。

在收集底罐30底部设置废液排空管12，所述废液排空管12设有排空阀门。具体实施过程中，先通过苯酚收集管31将收集底罐30内的苯酚原液排空，然后通过废液排空管12将收集底罐30内的化合水排空，就可以对本实施例进行维护检修。

综上所述：本实施例解决了现有技术苯酚收集塔必须断流收集苯酚影响反应釜正常生产的问题，提供了一种能连续收集苯酚原液的多罐体苯酚收集塔。

Claims (8)

1.一种多罐体苯酚收集塔，其特征是：所述多罐体苯酚收集塔由多个冷却分层罐(10)组合而成，所述冷却分层罐(10)包括中转顶罐(20)和收集底罐(30)，所述中转顶罐(20)设置在冷却分层罐(10)顶部并设有混液进料管(21)、废液排放管(22)和罐体隔离阀(23)，所述收集底罐(30)设置在冷却分层罐(10)底部并设有苯酚收集管(31)、排液感应器(32)和集液感应器(33)，在中转顶罐(20)与收集底罐(30)之间设有隔离阀口(34)，所述罐体隔离阀(23)与隔离阀口(34)相配合，所述苯酚收集管(31)设置在收集底罐(30)底部并设有原液收集阀(35)，所述排液感应器(32)设置在收集底罐(30)顶部并设有排液信号线，所述排液信号线与罐体隔离阀(23)、原液收集阀(35)分别连接，所述集液感应器(33)设置在收集底罐(30)底部并设有集液信号线，所述集液信号线与罐体隔离阀(23)、原液收集阀(35)分别连接，所述罐体隔离阀(23)设有联动输气泵(24)，所述联动输气泵(24)与收集底罐(30)连通。

2.根据权利要求1所述的一种多罐体苯酚收集塔，其特征是：在中转顶罐(20)和收集底罐(30)内腔都设有冷却套罐(25)，所述冷却套罐(25)设有冷却进水管(250)和冷却水排管(251)。

3.根据权利要求1所述的一种多罐体苯酚收集塔，其特征是：所述混液进料管(21)和废液排放管(22)设置在中转顶罐(20)顶部，所述多个冷却分层罐(10)通过混液进料管(21)、废液排放管(22)串联成一体。

4.根据权利要求1所述的一种多罐体苯酚收集塔，其特征是：所述罐体隔离阀(23)包括伸缩顶压机(230)和开闭阀板(231)，所述伸缩顶压机(230)安装在中转顶罐(20)顶部并与排液信号线、集液信号线分别连接，在伸缩顶压机(230)其底部设有伸缩顶柱(232)，所述开闭阀板(231)安装在伸缩顶柱(232)端部并与隔离阀口(34)顶压配合。

5.根据权利要求1所述的一种多罐体苯酚收集塔，其特征是：所述联动输气泵(24)安装在中转顶罐(20)顶部并设有联动开关和输气排液管(240)，所述联动开关与罐体隔离阀(23)连接，所述输气排液管(240)与收集底罐(30)连通。

6.根据权利要求1所述的一种多罐体苯酚收集塔，其特征是：在中转顶罐(20)内腔设有挡板型气仓(241)，所述挡板型气仓(241)安装在混液进料管(21)出口端并与联动输气泵(24)连通。

7.根据权利要求1所述的一种多罐体苯酚收集塔，其特征是：所述原液收集阀(35)设有阀芯开闭器(350)，所述阀芯开闭器(350)与排液信号线、集液信号线分别连接。

8.根据权利要求1所述的一种多罐体苯酚收集塔，其特征是：在收集底罐(30)内腔设有调温盘管(36)，所述调温盘管(36)设有冷媒连管(360)和热媒连管(361)。