CN205516555U - 一种聚羧酸减水剂防粘壁喷雾干燥装置 - Google Patents
一种聚羧酸减水剂防粘壁喷雾干燥装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种聚羧酸减水剂防粘壁喷雾干燥装置，包括锥形的干燥器壳体，在干燥器壳体的底部连接有粉料收集器，在干燥器壳体内部设有一个喇叭形状的风罩，在风罩的上方设有一块曲面板，曲面板的边缘与干燥器壳体的锥形侧壁连接且在连接处均匀设有连通孔使得被曲面板分隔开的干燥器壳体内部的储粉区和干燥区连通，在干燥器壳体的顶部设有注粉口，液料加注管穿过干燥器壳体顶部和曲面板并延伸到风罩内且在端部设有雾化喷头，在风罩底部热风喷头且通过热风管与干燥器壳体外设置的空气加热器和引风机连接。使用该装置时，雾化干燥温度低，不对造成聚羧酸性质发生改变，同时减少了粘壁现象严重造成的停机次数，提高了生产效率和产量。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种聚羧酸减水剂防粘壁喷雾干燥装置。
背景技术
减水剂是制备混凝土时的常见外加剂，它能减少混凝土施工时的用水量，降低水灰比，提高混凝土强度，缩短混凝土养护龄期，保证工程施工进度，使混凝土具有长期耐久性和抗腐蚀性。随着时代的进步，减水剂更新换代很快，目前出现了一种新型减水剂——聚羧酸减水剂。聚羧酸减水剂是一种高效减水剂，一般为液态，其减水效果可以达到25-40%。但是液态的聚羧酸减水剂具有腐蚀性，需专用罐车运输，密封储存，且保质期短，易滋长霉菌、腐败发臭，给使用者带来了很大的不便，因此一般采用粉剂形式保存。
聚羧酸减水剂干燥成粉是一个技术难题。目前采用离心喷雾或压力喷雾干燥。这二种干燥工艺具有它们的缺点，原液在150℃以上的温度下干燥，致使其性能发生变化，降低粉体的减水率和其他性能。其次在喷雾过程中，物料容易粘壁，导致经常清扫影响产量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种聚羧酸减水剂防粘壁喷雾干燥装置，使用该装置时，雾化干燥温度低，不对造成聚羧酸性质发生改变，同时减少了粘壁现象严重造成的停机次数，提高了生产效率和产量。
本实用新型采用的技术方案是：
一种聚羧酸减水剂防粘壁喷雾干燥装置，其特征在于：包括锥形的干燥器壳体，在干燥器壳体的底部连接有粉料收集器，在干燥器壳体内部设有一个喇叭形状的风罩且风罩的开口方向朝上，在风罩的上方设有一块曲面板，曲面板的边缘与干燥器壳体的锥形侧壁连接且在连接处均匀设有连通孔使得被曲面板分隔开的干燥器壳体内部的储粉区和干燥区连通，在干燥器壳体的顶部设有注粉口，液料加注管穿过干燥器壳体顶部和曲面板并延伸到风罩内且在端部设有雾化喷头，在风罩底部热风喷头且通过热风管与干燥器壳体外设置的空气加热器和引风机连接。
进一步地，在所述干燥器壳体的锥形侧壁上设由振动器。
进一步地，在所述热风管上设由流量控制阀。
进一步地，在所述曲面板上设有发热元件。
本实用新型的有益效果是：
在本实用新型中，防粘剂粉末在振动作用下从连通孔处沿着干燥器壳体锥形侧壁均匀滑落，同时，聚羧酸减水剂从液料加注管进入风罩内并经雾化喷头雾化喷出呈雾状，与热风接触并干燥呈粉剂，并随热风飘出风罩。并落到干燥器壳体底部汇集到粉料收集器中。由于雾化干燥过程集中在风罩内，热量更为集中，使得在低于150℃以下仍然能取得很好的干燥效果且不会使得聚羧酸减水剂性能发生改变。同时，干燥后的聚羧酸减水剂粉料在下落过程中落到干燥器壳体锥形侧壁上时，由于存在均匀滑落的防粘剂，因此聚羧酸减水剂不会粘附干燥器壳体锥形侧壁上。采用本实用新型中的结构，雾化干燥温度低，不对造成聚羧酸性质发生改变，同时减少了粘壁现象严重造成的停机次数，提高了生产效率和产量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A出局部放大结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。
如附图1和2所示，一种聚羧酸减水剂防粘壁喷雾干燥装置，其特征在于：包括锥形的干燥器壳体1，在干燥器壳体1的底部连接有粉料收集器2，在干燥器壳体1内部设有一个喇叭形状的风罩3且风罩3的开口方向朝上，在风罩3的上方设有一块曲面板4，曲面板4的边缘与干燥器壳体1的锥形侧壁连接且在连接处均匀设有连通孔5使得被曲面板4分隔开的干燥器壳体1内部的储粉区6和干燥区7连通，在干燥器壳体1的顶部设有注粉口8，液料加注管9穿过干燥器壳体1顶部和曲面板4并延伸到风罩3内且在端部设有雾化喷头10，在风罩3底部热风喷头11且通过热风管12与干燥器壳体1外设置的空气加热器13和引风机14连接。
进一步地，在所述干燥器壳体1的锥形侧壁上设由振动器15，辅助防粘机从连通孔5处通过，并均匀沿着干燥器壳体1锥形侧壁滑落，同时加快聚羧酸减水剂粉剂落到粉料收集器2内。
进一步地，在所述热风管12上设由流量控制阀16，控制热风流量。
进一步地，在所述曲面板4上设有发热元件17，防止聚羧酸减水剂和水汽在区面板4上粘结。
本实用新型的工作原理是：
聚羧酸减水剂也液料加注管9加入，然后经雾化喷头10雾化成小液滴状态。引风机14将空气引至空气加热器13处然后加热到120~140℃，然后从热风喷头11处喷出。在风罩3内，聚羧酸减水剂小液滴与上升的热空气流接触，并发生热交换，聚羧酸减水剂水分蒸变成粉剂并随热风飘出风罩3，落入风罩3外的干燥区7内。降温后的聚羧酸减水剂粉剂落到干燥器壳体1的锥形侧壁上，与从储粉区6连通孔5处落下的防粘剂接触，随之汇集于粉料收集器2内。
Claims (4)
1.一种聚羧酸减水剂防粘壁喷雾干燥装置，其特征在于：包括锥形的干燥器壳体（1），在干燥器壳体（1）的底部连接有粉料收集器（2），在干燥器壳体（1）内部设有一个喇叭形状的风罩（3）且风罩（3）的开口方向朝上，在风罩（3）的上方设有一块曲面板（4），曲面板（4）的边缘与干燥器壳体（1）的锥形侧壁连接且在连接处均匀设有连通孔（5）使得被曲面板（4）分隔开的干燥器壳体（1）内部的储粉区（6）和干燥区（7）连通，在干燥器壳体（1）的顶部设有注粉口（8），液料加注管（9）穿过干燥器壳体（1）顶部和曲面板（4）并延伸到风罩（3）内且在端部设有雾化喷头（10），在风罩（3）底部热风喷头（11）且通过热风管（12）与干燥器壳体（1）外设置的空气加热器（13）和引风机（14）连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂防粘壁喷雾干燥装置，其特征在于：在所述干燥器壳体（1）的锥形侧壁上设由振动器（15）。
3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂防粘壁喷雾干燥装置，其特征在于：在所述热风管（12）上设由流量控制阀（16）。
4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂防粘壁喷雾干燥装置，其特征在于：在所述曲面板（4）上设有发热元件（17）。
Priority Applications (1)
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| CN201620272654.4U CN205516555U (zh) | 2016-04-05 | 2016-04-05 | 一种聚羧酸减水剂防粘壁喷雾干燥装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205516555U true CN205516555U (zh) | 2016-08-31 |
Family
ID=57140552
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| CN201620272654.4U Active CN205516555U (zh) | 2016-04-05 | 2016-04-05 | 一种聚羧酸减水剂防粘壁喷雾干燥装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205516555U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112188926A (zh) * | 2018-04-24 | 2021-01-05 | Sabic环球技术有限责任公司 | 干燥湿聚合物组合物的方法 |
| CN113230680A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-08-10 | 张飞 | 一种高性能混凝土缓凝剂制备系统及制备方法 |
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2016
- 2016-04-05 CN CN201620272654.4U patent/CN205516555U/zh active Active
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Date of cancellation: 20200724 Granted publication date: 20160831 Pledgee: Panzhihua commercial bank Limited by Share Ltd. science and technology sub branch Pledgor: PANZHIHUA JIYUAN SCIENCE AND TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: 2019510000074 |