CN205508439U - 一种弹性体绝缘及护套重型软电缆 - Google Patents
一种弹性体绝缘及护套重型软电缆 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种弹性体绝缘及护套重型软电缆,属于电线电缆技术领域。该电缆包括铜导体、绝缘层、隔离层和护套层,其中:所述绝缘层紧密挤包在铜导体外,绝缘层外涂覆隔离层,隔离层外挤包护套层。所述铜导体是由三个主线芯和一个中性线芯组成,所述主线芯是由468根直径0.5mm的圆铜线单丝绞合而成,所述中性线芯是由272根直径0.4mm的圆铜线单丝绞合而成。本实用新型具有防潮、结构稳定、耐油、耐低温、阻燃、电气性能和机械性能优异,能适应起重等室内外的严酷使用环境等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线电缆技术领域,具体涉及一种弹性体绝缘及护套重型软电缆,其为起重机械、移动设备等需要移动场合使用的电线电缆。
背景技术
橡套电缆是由多股细铜丝为导体,外包橡胶绝缘和橡胶护套的一种柔软可移动的电缆品种,其中,重型橡套软电缆需要承受较大的机械外力作用,广泛使用在起重机械、移动设备等领域。龙门吊车包括天车、行车等起重机械,广泛应用在港口、码头、造船、物流中心和构建工程等工矿企业中,是生产建设中输送吊装物件的支柱机械和重要设备。随着我国经济的迅速发展,其应用愈加广泛,起动吊机及移动设备用橡套软电缆的需求量也随之增加。电缆主要起到传输电能和信号监控的作用,是决定起重运输机械和移动设备生产效率的关系配套部分。但在电缆使用过程中,因受到频繁往复移动、连续弯曲、扭转及具有惯量拖拽的拉伸等机械应力作用,由于弯曲和拉伸等应力的叠加与集中,超过电缆材料的弹性限度而产生不可逆的形迹,最终导致电缆导体的断裂。
目前我国起重机械、移动设备等设备用的重型橡套软电缆,由于电缆的材料选择存在一定的缺陷以及电缆截面小等缺陷,普遍使用寿命较短,因此,如何通过材料的选择和结构改进提高该类电缆的使用寿命,是目前亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种弹性体绝缘及护套重型软电缆,该电缆具有防潮、结构稳定、耐油、耐低温、阻燃、电气性能和机械性能优异等特点。
本实用新型的技术方案如下:
一种弹性体绝缘及护套重型软电缆,该电缆包括铜导体、绝缘层、隔离层和护套层,其中:所述绝缘层紧密挤包在铜导体外,绝缘层外涂覆隔离层,隔离层外挤包护套层。
所述铜导体是由三个主线芯和一个中性线芯组成,所述主线芯是由468根直径0.5mm的圆铜线单丝绞合而成,所述中性线芯是由272根直径0.4mm的圆铜线单丝绞合而成。
所述主线芯的绞合方式为:每18根单丝绞合为一股,各股分三层正规绞合形成主线芯;其中:第一层为3股,外径和节距分别不超过5.3mm和132mm;第二层为9股,外径和节距分别不超过10.1mm和230mm;第三层为14股,外径和节距分别不超过15mm和245mm;绞合后的主线芯成品外径为15-15.2mm。
所述中性线芯的绞合方式为:每17根单丝绞合为一股,各股分两层正规绞合,第一层为5股,外径和节距分别不超过5.1mm和130mm,第二层为11股,外径和节距分别不超过8.9mm和145mm,绞合后的成品外径为9mm-9.2mm。
该电缆中,所述铜导体采用无氧圆铜线(TR-0.5和TR-0.4)。
该电缆中,所述绝缘层采用弹性体(TPE)材料。
该电缆中,所述隔离层采用工业滑石粉(DL-75-45-99.9GB)材料。
该电缆中,所述护套层采用弹性体(TPE)材料。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型具有防潮、结构稳定、耐油、耐低温、阻燃、电气性能和机械性能优异,能适应起重等室内外的严酷使用环境等特点。
2、主线芯导体采用退火软无氧铜线18根直径0.5mm绞合为1股,分3层,第一层为3股,左向绞和,第二层为9股,右向绞和,第三层为14股,左向绞和。绞和后的成品导体电阻不超过0.206Ω/km,导体弯曲性优异,结构稳定,相同截面积时导体20℃时直流电阻性能优于镀锡圆铜线0.004Ω/km以上,中心线(地线)导体采用退火无氧铜线17根0.4mm绞和为1股,分为2层,第一层为5股右向绞和,第二层为11股左向绞和。
3、本实用新型绝缘层和护套层采用弹性体(TPE)材料,其抗张强度≥12.5Mpa,耐温等级达到70℃。
4、本实用新型隔离层采用工业用滑石粉(DL-75-45-99.9GB)材料,一是滑石粉遇水或潮气能够自行吸收,提高了电缆的防潮性能,二是使护套层与绝缘加强层不粘连,剥离护套而又不损伤绝缘加强层。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中:1-铜导体;101-主线芯;102-中性线芯;2-.绝缘层;3-隔离层;4-护套层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
图1为本实用新型弹性体绝缘及护套重型软电缆结构示意图,该电缆包括铜导体1、绝缘层2、隔离层3和护套层4,其中:所述绝缘层2紧密挤包在铜导体1外,绝缘层2外涂覆隔离层3,隔离层3外挤包护套层4。
所述铜导体包含三个主线芯101和一个中性线芯102,主线芯由468根直径0.5mm的圆铜线单丝绞合而成,绞合方式为:每18根单丝绞合为一股,各股分三层正规绞合形成主线芯;其中:第一层为3股,外径和节距分别不超过5.3mm和132mm;第二层为9股,外径和节距分别不超过10.1mm和230mm;第三层为14股,外径和节距分别不超过15mm和245mm;绞合后的主线芯成品外径为15-15.2mm。
所述中性线芯由272根直径0.4mm的圆铜线单丝绞合而成,绞合方式为:每17根单丝绞合为一股,各股分两层正规绞合,第一层为5股,外径和节距分别不超过5.1mm和130mm,第二层为11股,外径和节距分别不超过8.9mm和145mm,绞合后的成品外径为9mm-9.2mm。
该电缆中,铜导体采用无氧圆铜线,主线芯采用TR-0.5圆铜线,中性线芯TR-0.4圆铜线;所述绝缘层和护套层采用弹性体(TPE)材料;所述隔离层采用工业滑石粉(DL-75-45-99.9GB)材料。
上述弹性体绝缘及护套重型软电缆按照如下步骤进行生产:
(1)导体:主线芯采用468根直径0.5mm退火软无氧圆铜线,每18根直径0.5mm的单线绞合为一股,分3层正规绞和,第一层为3股,外径和节距分别不超过5.3mm和132mm,第二层为9股,外径和节距分别不超过10.1mm和230mm,第三层为14股,外径和节距分别不超过15mm和245mm,绞和后的成品外径为15-15.2mm。
中性线(地线)采用272根直径0.4mm退火软无氧圆铜线,每17根直径0.4mm的单线绞和为一股,分2层正规绞和,第一层为5股,外径和节距分别不超过5.1mm和130mm,第二层为11股,外径和节距分别不超过8.9mm和145mm,绞和后的成品外径为9mm-9.2mm。
(2)绝缘层:采用耐温70℃的TPE材料,挤压式紧密挤包在导体上,主线芯绝缘层平均厚度为1.8mm,最薄点厚度为1.52mm,颜色为黄、绿、红。
中性线(地线)绝缘层平均厚度为1.4mm,最薄点厚度为1.16mm,颜色为蓝。
(3)隔离层:采用工业用滑石粉(DL-75-45-99.9GB)材料进行涂覆。
(4)护套层:采用耐温70℃的TPE材料,挤管式将护套层同时包覆在隔离层外表面,护套层平均厚度为5.5mm,颜色为黑色。
(5)成品外径为下限45.5mm,上限54.7mm。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种弹性体绝缘及护套重型软电缆,其特征在于:该电缆包括铜导体、绝缘层、隔离层和护套层,其中:所述绝缘层紧密挤包在铜导体外,绝缘层外涂覆隔离层,隔离层外挤包护套层。
2.根据权利要求1所述的弹性体绝缘及护套重型软电缆,其特征在于:所述铜导体是由三个主线芯和一个中性线芯组成,所述主线芯是由468根直径0.5mm的圆铜线单丝绞合而成,所述中性线芯是由272根直径0.4mm的圆铜线单丝绞合而成。
3.根据权利要求2所述的弹性体绝缘及护套重型软电缆,其特征在于:所述主线芯的绞合方式为:每18根单丝绞合为一股,各股分三层正规绞合形成主线芯;其中:第一层为3股,外径和节距分别不超过5.3mm和132mm;第二层为9股,外径和节距分别不超过10.1mm和230mm;第三层为14股,外径和节距分别不超过15mm和245mm;绞合后的主线芯成品外径为15-15.2mm。
4.根据权利要求2所述的弹性体绝缘及护套重型软电缆,其特征在于:所述中性线芯的绞合方式为:每17根单丝绞合为一股,各股分两层正规绞合,第一层为5股,外径和节距分别不超过5.1mm和130mm,第二层为11股,外径和节距分别不超过8.9mm和145mm,绞合后的成品外径为9mm-9.2mm。
5.根据权利要求1所述的弹性体绝缘及护套重型软电缆,其特征在于:该电缆中,所述铜导体采用无氧圆铜线。
6.根据权利要求1所述的弹性体绝缘及护套重型软电缆,其特征在于:该电缆中,所述绝缘层采用弹性体材料。
7.根据权利要求1所述的弹性体绝缘及护套重型软电缆,其特征在于:该电缆中,所述隔离层采用工业滑石粉。
8.根据权利要求1所述的弹性体绝缘及护套重型软电缆,其特征在于:该电缆中,所述护套层采用弹性体材料。
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