CN204130244U - 负重型高温电力电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了负重型高温电力电缆,它涉及电力电缆技术领域,它包含加强元件、导体、绝缘层、内护套层、铠装层和外护套,导体的外侧包覆有绝缘层,且数个导体之间相互绞合,导体与加强元件的外侧包覆有绝缘层,绝缘层的外侧包覆有内护套层,内护套层的外侧包覆有铠装层,铠装层的外侧包覆有外护套。它结构设计合理新颖,负重方式为填充式负载与网状编织式负载,主体为绞合方式,产品性能优越,同时具备负重超过自身重量30倍-60倍,耐火、耐高温、耐候、耐酸碱等性能也比较突出,可应用于起重、炼钢、化工、建筑等需电缆负重的多种工况环境,为用户生产工序设计降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及负重型高温电力电缆,属于电力电缆技术领域。
背景技术
近年来国内电线电缆行业飞速发展,其中特种电缆更是以高科技含量,与不可取代的特殊的使用环境以及高附加值,得到了电缆行业内部的重视,各种特种电缆纷纷被开发出来,但是现有的电线电缆负重效果差,也是电线电缆行业一个重大难题。现今国内外均无发现此类产品的相关信息。
发明内容
针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供负重型高温电力电缆。
本实用新型的负重型高温电力电缆,它包含加强元件、导体、绝缘层、内护套层、铠装层和外护套, 导体的外侧包覆有绝缘层,且数个导体之间相互绞合,导体与加强元件的外侧包覆有绝缘层, 绝缘层的外侧包覆有内护套层, 内护套层的外侧包覆有铠装层, 铠装层的外侧包覆有外护套,所述的导体的主要材料为无氧铜丝束绞导体,且其中填充有镀锡钢丝绳,无氧铜丝束绞导体与镀锡钢丝绳的体积比为10:1.5,各个导体之间采用闭合式框绞的方法绞合,此形式紧密度好可增加自身抗拉强度,所述的铠装层采用网状镀锡钢丝编织而成,提高负重效果。
作为优选,所述的绝缘层的材料为高压聚乙烯,绝缘层采用半挤包式,达到绝缘层与导体的适度分离。
作为优选,所述的内护套层的材料为氯丁橡胶。
本实用新型的有益效果:它能克服现有技术的弊端,结构设计合理新颖,负重方式为填充式负载与网状编织式负载,主体为绞合方式,产品性能优越,同时具备负重超过自身重量30倍-60倍,耐火、耐高温、耐候、耐酸碱等性能也比较突出,可应用于起重、炼钢、化工、建筑等需电缆负重的多种工况环境,为用户生产工序设计降低了成本。
附图说明:
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型结构示意图。
1-加强元件;2-导体;3-绝缘层;4-内护套层;5-铠装层;6-外护套。
具体实施方式:
如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含加强元件1、导体2、绝缘层3、内护套层4、铠装层5和外护套6, 导体2的外侧包覆有绝缘层3,且数个导体2之间相互绞合,导体2与加强元件1的外侧包覆有绝缘层3, 绝缘层3的外侧包覆有内护套层4, 内护套层4的外侧包覆有铠装层5, 铠装层5的外侧包覆有外护套6,所述的导体2的主要材料为无氧铜丝束绞导体,且其中填充有镀锡钢丝绳,无氧铜丝束绞导体与镀锡钢丝绳的体积比为10:1.5,各个导体2之间采用闭合式框绞的方法绞合,此形式紧密度好可增加自身抗拉强度;所述的铠装层5采用网状镀锡钢丝编织而成,提高负重效果。
其中,所述的绝缘层3的材料为高压聚乙烯,绝缘层3采用半挤包式,达到绝缘层3与导体2的适度分离;所述的内护套层4的材料为氯丁橡胶。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.负重型高温电力电缆,其特征在于:它包含加强元件(1)、导体(2)、绝缘层(3)、内护套层(4)、铠装层(5)和外护套(6), 导体(2)的外侧包覆有绝缘层(3),且数个导体(2)之间相互绞合,导体(2)与加强元件(1)的外侧包覆有绝缘层(3), 绝缘层(3)的外侧包覆有内护套层(4), 内护套层(4)的外侧包覆有铠装层(5), 铠装层(5)的外侧包覆有外护套(6),所述的导体(2)的主要材料为无氧铜丝束绞导体,且其中填充有镀锡钢丝绳,无氧铜丝束绞导体与镀锡钢丝绳的体积比为10:1.5,所述的各个导体(2)之间采用闭合式框绞的方法绞合,所述的铠装层(5)采用网状镀锡钢丝编织而成。
2.根据权利要求1所述的负重型高温电力电缆,其特征在于:所述的绝缘层(3)的材料为高压聚乙烯,绝缘层(3)采用半挤包式。
3. 根据权利要求1所述的负重型高温电力电缆,其特征在于:所述的内护套层(4)的材料为氯丁橡胶。
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CN116386962A (zh) * | 2023-04-18 | 2023-07-04 | 陈颖 | 一种高压电力电缆生产设备及生产方法 |
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- 2014-06-26 CN CN201420344738.5U patent/CN204130244U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN116386962A (zh) * | 2023-04-18 | 2023-07-04 | 陈颖 | 一种高压电力电缆生产设备及生产方法 |
CN116386962B (zh) * | 2023-04-18 | 2023-11-17 | 鄂尔多斯市北创制造有限公司 | 一种高压电力电缆生产设备及生产方法 |
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