CN205507727U - 一种触摸传感器、触摸显示面板及触摸显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例一方面提供了一种触摸传感器，包括：第一基板，所述第一基板能够沿一折叠轴进行折叠，所述折叠轴沿第一方向延伸；设置于所述第一基板至少一个表面的多个触摸电极；所述折叠轴将至少部分所述触摸电极分割为第一触摸子电极和第二触摸子电极，所述第一触摸子电极和所述第二触摸子电极通过至少一个耐弯折结构电连接。本实用新型所提供的触摸传感器具有良好的耐弯折特性，并且不会影响触摸传感器的触摸性能。

Description

一种触摸传感器、触摸显示面板及触摸显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示领域，尤其涉及一种触摸传感器、触摸显示面板及触摸显示装置。

背景技术

触摸屏作为一种输入媒介，是目前最为简单、方便、自然的一种人机交互方式。在显示装置上集成触控功能，已经成为越来越多平板显示器厂商的研发热点。

按照触摸检测方法划分，现有技术中的触摸屏通常有电阻式触摸屏和电容式触摸屏，电容式触摸屏是目前广泛应用的一种技术，根据不同对象之间的电容的检测方式，可以分为自电容式触控技术和互电容式触控技术。自电容式触控技术根据输入对象和电极之间的电容变化来检测输入对象在触控屏上的存在、位置及运动。互电容式触控技术则根据输入对象导致的电极间的电容变化来检测输入对象在触控屏上的存在、位置及运动。

近年来，柔性显示装置由于其可弯曲、可折叠的特性已经得到广泛的关注，具有触控功能的柔性显示装置也具有了越来越多的市场需求，这就要求与柔性显示装置结合的触摸屏具有良好的耐弯曲和耐折叠的特性。

实用新型内容

基于上述需求，本实用新型提供了一种触摸传感器、触摸显示面板及触摸显示装置，具有耐弯曲和耐折叠的特性。

本实用新型的实施例一方面提供了一种触摸传感器，其特征在于，包括：

第一基板，所述第一基板能够沿一折叠轴进行折叠，所述折叠轴沿第一方向延伸；

设置于所述第一基板至少一个表面的多个触摸电极；

所述折叠轴将至少部分所述触摸电极分割为第一触摸子电极和第二触摸子电极，所述第一触摸子电极和所述第二触摸子电极通过至少一个耐弯折结构电连接。

本实用新型实施例的另一方面提供了一种包括上述触摸传感器的触摸显示面板。

本实用新型实施例的又一方面还提供了一种触摸显示装置，包括上述的触摸显示面板。

本实用新型提供的触摸传感器、触摸显示面板和触摸显示装置具有下述优点：

本实用新型所提供的触摸传感器的折叠轴将触控电极分割为第一触控子电极和第二触控子电极，第一触控子电极和第二触控子电极通过至少一个耐弯折结构电连接，使本实用新型所提供的触摸传感器具有良好的耐弯折特性，并且不会影响触摸传感器的触摸性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例一提供的一种触摸传感器的示意图；

图2A为图1中A处的局部放大示意图；

图2B为图1中A处的另一种局部放大示意图；

图3为图1中A处的又一种局部放大示意图；

图4A是本实用新型实施例二提供的一种触摸传感器的示意图；

图4B是图4A中沿着AA’处的截面图；

图4C是图4A中沿着BB’处的截面图；

图5A为本实用新型实施例三提供的一种触摸传感器示意图；

图5B为图5A中沿AA’的截面图；

图6为本实用新型实施例四提供的一种触摸显示面板的示意图；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是， 此处所描述的具体实施例仅仅用于解释，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例一

图1为本实施例提供的一种触摸传感器的示意图，如图1所示，触摸传感器100包括：第一基板101，第一基板101能够沿一折叠轴L进行折叠，折叠轴L沿第一方向延伸；

设置于第一基板101至少一个表面的多个触摸电极102；

折叠轴L将至少部分触摸电极102分割为第一触摸子电极1021和第二触摸子电极1022，第一触摸子电极1021和第二触摸子电极1022通过至少一个耐弯折结构103电连接。

本实施例所提供的触摸传感器100所包括的第一基板101可以是柔性基板，具有可弯曲或可折叠的特性，示例性的，可以为聚酰亚胺基板，第一基板101能够沿着一个折叠轴L进行折叠，使本实施例所提供的触摸传感器为一可折叠触摸传感器，其中折叠轴L的延伸方向可以为如图所示的第一方向，需要说明的是，本实施例并不限定折叠轴L的延伸方向，可选的，折叠轴L的延伸方向还可以是与如图所示的第一方向交叉的方向。

在第一基板101至少一个表面上具有多个触摸电极102，用以实现触摸传感器的触摸功能，可选的，触摸传感器100可以为自容式触摸传感模式也可以为互容式。当作为自容式触摸传感器时，触摸电极102与地信号之间形成自电容，进行触摸操作时，手指接触到触摸电极102会改变触摸位置上的触摸电极102与地信号之间的电容值，从而进行触摸位置检测。

当作为互容式触摸传感器时，触摸电极102可以分为触控驱动电极和触控检测电极，触控驱动电极被依次输入触控驱动信号，触控检测电极输出检测信号，触控驱动电极和触控检测电极形成电容，当触控显示面板上发生触控时，会影响触摸点附近触控驱动电极和触控检测电极之间的耦合，从而改变触控驱动电极和触控检测电极之间的电容量。检测触摸点位置的方法为，对触控驱动电极依次输入触控驱动信号，触控检测电极同时输出触控检测信号，这 样可以得到所有触控驱动电极和触控检测电极交汇点的电容值大小，即整个集成触控显示面板的二维平面的电容大小，根据触控显示面板二维电容变化量数据，可以计算出触摸点的坐标。

本实施例并不限定触摸传感器的触控模式，也不限定触摸电极102的形状，如图1所示的触摸电极102的形状只是示意性地进行说明。

其中，至少部分触摸电极102被折叠轴L分割为第一触摸子电极1021和第二触摸子电极1022，第一触摸子电极1021和第二触摸子电极1022通过至少一个耐弯折结构103电相连。除去被折叠轴L所分割的部分触摸电极102，第一基板101表面的其他触摸电极可以保持原来的形状，只是折叠轴L所穿过的部分触摸电极会被分割为两部分，但是被折叠轴L所分割形成的第一触摸子电极1021和第二触摸子电极1022仍然保持电相连，实质上仍旧作为一个触控电极实现触摸传感器的功能。本实施例中所提供的耐弯折结构103可以是任意一种导电且具有良好弯折特性的结构。

本实施例所提供的触摸传感器，通过将折叠轴穿过的触摸电极分割为两部分，并使用耐弯折结构进行电相连，通常触摸电极的材质为透明导电金属氧化物，多次弯折容易脆裂，本实施例由于对触摸电极进行分割，在对触摸传感器进行弯折动作时，不会直接对触摸电极进行折叠，因而反复弯折不会损伤触摸电极，从而保证良好的触控操作特性；另一方面，耐弯折结构对分割得到的第一触摸电极和第二触摸电极进行电相连，使得被折叠轴所分割的触摸电极仍旧作为一个电极整体进行工作，无需增加额外的触控信号引出线，能够简化触摸传感器周边走线的排布。

可选的，继续参考图2A，图2A为图1中A处的局部放大示意图，如图2A所示，将第一触摸子电极2021和第二触摸子电极2022电连接的耐弯折结构203包括至少一条第一金属线2031。第一金属线2031能够对第一触摸子电极和第二触摸子电极起到电连接的作用，并且金属材质具有很好的耐弯折性能，在将触摸传感器沿着折叠轴L进行弯折时，多根第一金属线共同承担弯折应力，耐弯折结构203不易因长期反复折叠而损坏，从而使触摸传感器具有良好的耐弯折性能。

可选的，继续参考图2B，图2B为图1中A处的另一种局部放大示意图，如图2B所示，至少一条第一金属线2031为网状结构。网状结构在发生弯折 时，由于各网孔的存在会阻止弯折应力在整个网状结构内部的传输，将第一金属线设置为网状能够进一步提升耐弯折结构的耐弯折性能。

可选的，图3为图1中A处的又一种局部放大示意图，如图3所示，耐弯折结构303包括：金属垫3032，将金属垫3032与第一触摸子电极3021电连接的第二金属线3033；将金属垫3032与第二触摸子电极3022电连接的第三金属线3034；折叠轴L穿过金属垫3032。可选的，金属垫可以为网状结构。

第二金属线3033将第一触摸子电极3021与金属垫3032电连接，而第三金属线3034将第二触摸子电极与金属垫3032电连接，从而第一触摸子电极3021和第二触摸子电极3032实现电连接，折叠轴L穿过金属垫3032，即触摸传感器发生折叠时，金属垫3032承受弯折应力，而第二金属线3033、第三金属线3034以及第一触摸子电极3021和第二触摸子电极3022均不会受到弯折应力的影响，从而保证触摸功能的正常实现。与图2B中第一金属线的网状结构相似的，金属垫3021也可以为网状结构，金属垫3021的宽度通常大于第二金属线和第三金属线，并且设置为网状，进一步的提升了耐弯折结构的耐弯折性能。

可选的，第二金属线、第三金属线以及金属垫可以一体形成，一体形成的含义是第二金属线、第三金属线和金属垫可以是一个整体部件，通过一道工艺工序形成，不存在其他的连接结构。

实施例二

参考图4A、图4B和图4C，图4A是本实施例提供的一种触摸传感器的示意图，图4B是图4A中沿着AA’处的截面图，图4C是图4A中沿着BB’处的截面图。如图4A所示，触摸传感器400包括第一基板401，第一基板401能够沿着一折叠轴L进行折叠，折叠轴L沿第一方向延伸；设置于第一基板401至少一个表面的多个触摸电极，触摸电极为菱形电极，菱形电极包括多个第一菱形电极4023和多个第二菱形电极4024，多个第一菱形电极4023呈第一阵列排布，多个第二菱形电极位于多个第一菱形电极4023的间隙，且第二菱形电极4024呈第二阵列排布。本实施例至少部分触摸电极被折叠轴分割为两部分，即第一触摸子电极和第二触摸子电极，第一触摸子电 极和第二触摸子电极通过上述实施例中任意一种耐弯折结构电相连。

本实施例中，第一菱形电极和第二菱形电极可以设置在第一基板401的同一个表面，也可以设置于第一基板的不同表面，无论是上述两种情况中的哪一种，第一菱形电极和第二菱形电极都可以作为互容式触控电极，第一菱形电极和第二菱形电极之间形成电容，当触摸动作发生时，在触摸位置上的触控电极之间的电容值会发生变化，从而进行触摸位置的确定。在本实施例的第一种方案即：当第一菱形电极和第二菱形电极分别位于第一基板的两个表面时，第一菱形电极和第二菱形电极分别呈阵列排布，第一菱形电极可以在行方向上电相连，第二菱形电极可以在列方向上电相连，此时，如果折叠轴的方向与行方向相同，则至少部分第二菱形电极被折叠轴分割，并通过耐弯折结构电相连；如果折叠轴的方向与列方向相同，则至少部分第一菱形电极被折叠轴分割，并通过耐弯折结构电相连；相似地，如果折叠轴的方向与行方向和列方向交叉，则均有部分第一菱形电极和第二菱形电极被折叠轴分割，且通过耐弯折结构电相连。从而实现具有良好弯折性能的触摸传感器。

下面结合图4A、图4B和图4C具体介绍本实施例的第二中方案即：第一菱形电极和第二菱形电极位于第一基板同一表面的情况。如图4A所示，当第一菱形电极4023和第二菱形电极4024位于第一基板401的同一表面，第一菱形电极4023和第二菱形电极4024同层设置，并且相互绝缘。第一菱形电极4023呈第一阵列排布，第二菱形电极4024呈第二阵列排布，并且第二菱形电极4024位于第一菱形电极4023的间隙中，如图4A所示，每一个第一菱形电极4023周围相邻的电极均为第二菱形电极4024，每一个第二菱形电极4024周围也均为第一菱形电极4023，第一菱形电极4023与相邻的任意一个第二菱形电极4024之间形成电容。

在第一阵列或者第二阵列的列方向上，多个第一菱形电极4023通过第一连接线4023s电相连，在第一阵列或者第二阵列的行方向上，多个第二菱形电极4024通过第二连接线4024s电相连，第一连接线4023s和第二连接线4024s之间绝缘。需要说明的是，为了更清楚的示出第二连接线4024s，图4A中省略了部分第一连接线4023s。

在列方向上多个第一菱形电极4023通过第一连接线4023s相互电连接，并通过一条信号线连接入控制电路，输入或输出相同的触控信号，在行方向 上，多个第二菱形电极通过第二连接线4024s电相连，并通过一条信号线连接如控制电路，输入或者输出相同的触控信号。当发生触摸动作时，第一菱形电极和第二菱形电极之间的电容值发生变化，第一菱形电极4023可以作为触摸驱动电极，依次输入触控驱动信号，第二菱形电极4024可以作为触摸检测电极，输出触控检测信号，得到触控显示面板的二维平面的电容大小，根据触控显示面板二维电容变化量数据，从而确定确定触摸发生的位置。

为了使第一菱形电极和第二菱形电极之间绝缘不会发生短路，第一连接线4023s或者第二连接线4024s可以为跨桥金属线，如图4B和图4C所示，本实施例中，将第一连接线4023s设置为跨桥金属线，第二连接线4024s可以与第二菱形电极4024同层设置。第一连接线4023s和第二连接线4024s之间具有绝缘层405，绝缘层405一方面可以防止第一菱形电极4023与第二菱形电极4024之间短路，又可以防止第一连接线4023s和第二连接线4024s之间的短路。

可选的，折叠轴L的延伸方向可以与第一阵列或者第二阵列的行方向相同，此时，至少部分第一菱形电极4023被折叠轴L分割为第一触控子电极4023a和第二触控子电极4023b，第一触控子电极4023a和第二触控子电极4023b通过实施例一中任意一种耐弯折结构电相连，并且耐弯折结构可以和第一连接线4023s同层设置或者与第二连接线4024s同层设置。耐弯折结构与第一连接线4023s或者第二连接线4024s同层设置可以使耐弯折结构与第一连接线或者第二连接线同时形成，不会增加额外的工艺工序，降低工艺难度，节省成本。

相似的，折叠轴L的延伸方向还可以与第一阵列或者第二阵列的列方向相同，此时，折叠轴L将至少部分第二菱形电极分割为第一触控子电极和第二触控子电极，且第一触控子电极和第二触控子电极通过耐弯折结构电连接。

折叠轴L的延伸方向还可以与第一阵列或者第二阵列的行方向和列方向相交，此时，均有至少部分第一菱形电极和第二菱形电极被折叠轴L分割，被分割的第一菱形电极通过耐弯折结构电相连，被分割的第二菱形电极同样通过耐弯折结构电相连。

实施例三

图5A为本实施例提供的一种触摸传感器示意图，图5B为图5A中沿AA’的截面图，与实施例二相同的部分，此处不再赘述，不同之处在于，触摸电极为条状电极，条状电极包括第一条状电极5021和第二条状电极5022，第一条状电极5021位于第一基板501的第一表面(如图5B所示的上表面)，第二条状电极5022位于第一基板501的第一表面相对的第二表面(如图5B所示的下表面)，第一条状电极5021沿着第二方向延伸，沿着第三方向并列排布，第二条状电极5022沿着第三方向延伸，沿着第二方向并列排布，其中，第二方向和第三方向垂直。

本实施例中，第一条状电极5021和第二条状电极5022中的一个可以作为互容式触控模式中的触控驱动电极，另一个作为触控检测电极。第一条状电极5021沿着第二方向延伸，在第三方向上并列排布，第二条状电极5022沿着第三方向延伸，在第二方向上并列排布，第一基板作为绝缘基板使第一条状电极和第二条状电极相互绝缘。相互交叉的第一条状电极和第二条状电极在交叠位置上形成互电容。

可选的，如图5A所示，第三方向与第一方向平行，即折叠轴L的延伸方向可以与第三方向平行，此时，折叠轴L将第一条状电极5021分割为两个第一条状子电极，分别为5021a和5021b，耐弯折结构503将两个第一条状子电极5021a和5021b电连接，耐弯折结构503可以为实施例一中任意一种耐弯折结构。可选的，耐弯折结构503还可以如图5A所示与第一条状电极5021形成为一体结构，即耐弯折结构503为第一条状电极5021的一部分，折叠轴L穿过第一条状电极附近的区域做成网格状或者多个细条状，使第一条状电极在进行弯折时具有良好的弯折性能。

可选的，本实施例中，折叠轴L的延伸方向还可以与第二方向平行，即第一方向与第二方向平行，此时第二条状电极被折叠轴L分割为两个第二条状子电极，耐弯折结构将两个第二条状子电极电连接。

实施例四

本实施例提供一种触摸显示面板，包括实施例一至三中任意一种触摸传感器，可选的触摸显示面板可以为有机发光二极管显示面板，有机发光二极 管显示面板，通常由阳极、空穴注入层、空穴传输层、有机发光层、电子传输层、电子注入层以及阴极构成，阳极发射的空穴和阴极发射的电子在有机发光层复合而发射光子实现发光，相比于液晶显示面板通过液晶分子的旋转控制背光源的光线是否通过从而实现发光，有机发光二极管显示面板为自发光结构，各个发光的像素点之间相互独立，有机发光二极管显示面板的发光特性决定了其可以实现柔性显示以及可折叠显示。

可选的，图6为本实施例提供的一种触摸显示面板的示意图，如图6所示，触摸显示面板600包括：第二基板601，位于第二基板一个表面的薄膜封装层602；有机发光单元604；保护层605，位于薄膜封装层602远离第二基板601的表面，即如图6所示的上表面；偏振片606，位于保护层605远离薄膜封装层602的表面；触摸传感器603，与薄膜封装层602、保护层605以及偏光片606中的任意一层通过粘着剂粘合。

有机发光单元604是有机发光显示面板的发光器件，通常由阳极、空穴注入层、空穴传输层、有机发光层、电子传输层、电子注入层以及阴极构成，阳极发射的空穴和阴极发射的电子在有机发光层复合而发射光子实现发光，空穴注入层、空穴传输层、有机发光层、电子传输层、电子注入层为有机材料，这些有机材料以及金属阴极容易受水汽和氧气的影响而失效。薄膜封装层602对有机发光单元包覆，形成阻隔水氧的封装层，薄膜封装层602可以为单层无机膜，也可以为多层有机层和无极层的交叠结构。

保护层605位于封装层602远离第二基板601的表面，对有机发光显示面板的内部器件具有进一步的保护作用，能够有效防止外部环境对有机发光显示面板的刮擦。

触摸传感器603可以为实施例一至三中的任意一种触摸传感器，触摸传感器603可以沿着折叠轴L进行折叠，相应的触摸显示面板600具有相同的可折叠性能。触摸传感器603可以通过粘着剂与薄膜封装层602进行粘合，可选的，触摸传感器603还可以与保护层进行粘合，并且位于保护层的任意一个表面，或者，触摸传感器通过粘着剂与偏振片进行粘合，也可以粘合于偏振片的任意一个表面。如此一来，触摸传感器603与显示面板可以分开制成，各自形成之后直接贴合即可，简化工艺制成。

可选的，在本实施例的又一种实施方式中，触摸显示面板包括第二基板， 位于第二基板一个表面的薄膜封装层，位于薄膜封装层远离第二基板表面的保护层，本实施方式中，保护层复用为触摸传感器的第一基板。即将触摸显示面板中对内部显示器件起到保护作用的保护层作为触摸传感器的第一基板，保护层可以沿着一折叠轴进行折叠，触摸传感器的多个触摸电极可以设置于保护层的至少一个表面上。如此可以将触摸传感器嵌入到触摸显示面板的内部，减少触摸显示面板的膜层结构，有利于触摸显示面板的轻薄化。

本实施例还提供了一种触摸显示装置，包括上述任意一种触摸显示面板，触摸显示装置可以为笔记本、平板电脑、电子相册、电子报纸等，具有良好的可折叠性能，以及便于携带、轻便的特点。

需要说明的是，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (18)

1.一种触摸传感器，其特征在于，包括：

第一基板，所述第一基板能够沿一折叠轴进行折叠，所述折叠轴沿第一方向延伸；

设置于所述第一基板至少一个表面的多个触摸电极；

所述折叠轴将至少部分所述触摸电极分割为第一触摸子电极和第二触摸子电极，所述第一触摸子电极和所述第二触摸子电极通过至少一个耐弯折结构电连接。

2.根据权利要求1所述的触摸传感器，其特征在于，

所述耐弯折结构包括至少一条第一金属线。

3.根据权利要求1所述的触摸传感器，其特征在于，所述耐弯折结构包括：

金属垫；

将所述金属垫与所述第一触摸子电极电连接的第二金属线；

将所述金属垫与所述第二触摸子电极电连接的第三金属线；

所述折叠轴穿过所述金属垫。

4.根据权利要求3所述的触摸传感器，其特征在于，

所述金属垫与所述第二金属线和所述第三金属线一体形成。

5.根据权利要求2所述的触摸传感器，其特征在于，

所述第一金属线为网状结构。

6.根据权利要求3所述的触摸传感器，其特征在于，

所述金属垫为网状结构。

7.根据权利要求1所述的触摸传感器，其特征在于，

所述触摸电极的材料包括氧化铟、氧化锡、氧化锌中的一种或多种。

8.根据权利要求7所述的触摸传感器，其特征在于，

所述触摸电极为菱形电极；

所述菱形电极包括多个第一菱形电极和多个第二菱形电极；

所述多个第一菱形电极呈第一阵列排布，所述多个第二菱形电极位于所述多个第一菱形电极的间隙，且所述第二菱形电极呈第二阵列排布。

9.根据权利要求8所述的触摸传感器，其特征在于，

所述多个第一菱形电极和所述多个第二菱形电极位于所述第一基板的同一表面，所述第一菱形电极和所述第二菱形电极绝缘；

在所述列方向上，多个第一菱形电极通过第一连接线电连接；

在所述行方向上，多个第二菱形电极通过第二连接线电连接；

所述第一连接线和所述第二连接线绝缘。

10.根据权利要求9所述的触摸传感器，其特征在于，

所述第一连接线或所述第二连接线为跨桥金属线；

所述耐弯折结构和所述第一连接线或者所述第二连接线同层设置。

11.根据权利要求8所述的触摸传感器，其特征在于，

所述第一菱形电极和所述第二菱形电极中的一个作为触摸驱动电极，接收触摸驱动信号，另一个作为触摸检测电极，形成触摸检测信号。

12.根据权利要求7所述的触摸传感器，其特征在于，

所述触摸电极为条状电极；

所述条状电极包括第一条状电极和第二条状电极；

所述第一条状电极位于所述第一基板的第一表面，所述第二条状电极位于与所述第一基板第一表面相对的第二表面；

所述第一条状电极沿第二方向延伸，沿第三方向并列排布，所述第二条状电极第三方向延伸，沿第二方向并列排布；

所述第二方向与所述第三方向垂直。

13.根据权利要求12所述的触摸传感器，其特征在于，

所述第二方向与所述第一方向平行，所述第二条状电极被所述折叠轴分割为两个第二条状子电极，所述耐弯折结构将所述两个第二条状子电极电连接；

或者，所述第三方向与所述第一方向平行，所述第一条状电极被所述折叠轴分割为两个第一条状子电极，所述耐弯折结构将所述两个第一条状子电极电连接。

14.一种触摸显示面板，其特征在于，包括权利要求1-13任意一项所述的触摸传感器。

15.根据权利要求14所述的触摸显示面板，其特征在于，

所述触摸显示面板为有机发光二极管显示面板。

16.根据权利要求15所述的触摸显示面板，其特征在于，包括：

第二基板；

薄膜封装层，所述薄膜封装层位于第二基板的一个表面；

保护层，所述保护层位于所述薄膜封装层远离所述第二基板的表面；

偏振片，所述偏振片位于所述保护层远离所述薄膜封装层的表面；

所述触摸传感器与所述薄膜封装层、所述保护层以及所述偏振片中的任意一层通过粘着剂粘合。

17.根据权利要求15所述的触摸显示面板，其特征在于，包括：

第二基板；

薄膜封装层，所述薄膜封装层位于第二基板的一个表面；

保护层，所述保护层位于所述薄膜封装层远离所述第二基板的表面；

所述保护层复用为所述触摸传感器的第一基板。

18.一种触摸显示装置，其特征在于，包括权利要求14-17任意一项所述的触摸显示面板。