CN205505000U - 一种火化机内炉门装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种火化机内炉门装置,包括高铝砖、耐火块、蛇形管和吊绳,所述耐火块的中间设有一个和火化机炉膛截面相同的凹槽,凹槽内固定有高铝砖,耐火块的外侧设有边框,边框与火化机炉膛的边缘相连,边框的左右两侧分别设有两组滚轮结构,耐火块内壁中设有蛇形管,耐火块的上端右侧设有进液管和出液管;所述边框的上端中央设有吊绳固定装置,吊绳固定装置上固定有吊绳,吊绳的上端设有定滑轮,吊绳与牵引电机连接。本实用新型的结构简单、使用方便,当需要度内炉门进行降温时,只需要向进液口内注入冷却水,然后将出液管连接液泵即可,从而使得蛇形管内冷却水的流动,从而对内炉门进行降温作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及火化机领域,具体是一种火化机内炉门装置。
背景技术
众所周知,火化机是遗体火化的必须设备,由于火化机的特殊性,其在燃烧过程中所产生的尾气都需要经过烟气净化设备进行处理,这是因为这些尾气中含有二恶英等强致癌物质,工人在长时间接触这些物质,会对身体造成影响。而现有二等火化机炉门,一般密封都不是特别严实,在燃烧过程中有时会有烟气从炉门的缝隙内逸出,从而给工作环境造成污染。此外,现有的炉门在经过火化后,其温度较高,为了防止意外接触到内炉门,一般需要对内炉门进行降温,而现有的内炉门大都缺少冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的火化机内炉门装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种火化机内炉门装置,包括高铝砖、耐火块、蛇形管和吊绳,所述耐火块的中间设有一个和火化机炉膛截面相同的凹槽,凹槽内固定有高铝砖,耐火块的外侧设有边框,边框与火化机炉膛的边缘相连,边框的左右两侧分别设有两组滚轮结构,耐火块内壁中设有蛇形管,耐火块的上端右侧设有进液管和出液管;所述边框的上端中央设有吊绳固定装置,吊绳固定装置上固定有吊绳,吊绳的上端设有定滑轮,吊绳与牵引电机连接。
进一步的:所述进液管和出液管分别连接蛇形管的两端。
进一步的:所述耐火块由耐火材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的结构简单、使用方便,当需要度内炉门进行降温时,只需要向进液口内注入冷却水,然后将出液管连接液泵即可,从而使得蛇形管内冷却水的流动,从而对内炉门进行降温作业。
附图说明
图1为一种火化机内炉门装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1,一种火化机内炉门装置,包括高铝砖1、耐火块2、蛇形管5和吊绳10,所述耐火块2由耐火材料制成,耐火块2的中间设有一个和火化机炉膛截面相同的凹槽,凹槽内固定有高铝砖1,耐火块2的外侧设有边框4,边框4与火化机炉膛的边缘相连,从而使得边耐火块2能够严实密封的盖在炉膛上,边框4的左右两侧分别设有两组滚轮结构3,耐火块2内壁中设有蛇形管5,耐火块2的上端右侧设有进液管6和出液管7,进液管6和出液管7分别连接蛇形管5的两端;所述边框4的上端中央设有吊绳固定装置8,吊绳固定装置8上固定有吊绳10,吊绳10的上端设有定滑轮9,吊绳10与牵引电机连接;使用过程中,当需要关闭内炉门时,只需将放长吊绳10,然后将耐火块2放下即可,当需要度内炉门进行降温时,只需要向进液口6内注入冷却水,然后将出液管7连接液泵即可,从而使得蛇形管5内冷却水的流动。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (3)
1.一种火化机内炉门装置,包括高铝砖(1)、耐火块(2)、蛇形管(5)和吊绳(10),其特征在于,所述耐火块(2)的中间设有一个和火化机炉膛截面相同的凹槽,凹槽内固定有高铝砖(1),耐火块(2)的外侧设有边框(4),边框(4)与火化机炉膛的边缘相连,边框(4)的左右两侧分别设有两组滚轮结构(3),耐火块(2)内壁中设有蛇形管(5),耐火块(2)的上端右侧设有进液管(6)和出液管(7);所述边框(4)的上端中央设有吊绳固定装置(8),吊绳固定装置(8)上固定有吊绳(10),吊绳(10)的上端设有定滑轮(9),吊绳(10)与牵引电机连接。
2.根据权利要求1所述的一种火化机内炉门装置,其特征在于,所述进液管(6)和出液管(7)分别连接蛇形管(5)的两端。
3.根据权利要求1所述的一种火化机内炉门装置,其特征在于,所述耐火块(2)由耐火材料制成。
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