CN205504999U - 炉内余热转换器 - Google Patents

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余定海
万晓斌
余帅
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    • Y02E20/34Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Abstract

本实用新型公开了炉内余热转换器,包括炉体、炉门、风箱、螺旋管道和出风管,所述炉体的前侧设有炉门,炉体的顶部设有排烟通道,炉体的下方设有振动筛装置;所述炉体的上部内壁内设有螺旋管道,螺旋管道的俯视结构与炉体的形状相同为矩形,螺旋管道的上端连接有进风连接管,进风连接管的下端连接风箱,风箱的左端设有进风管,进风管的左端设有防护罩,防护罩能够防止一些较大的固体杂质进入到进风管内,螺旋管道的右侧底部连接有出风连接管。本实用新型的结构简单、使用方便,在炉体的内部设有螺旋管道,并将螺旋管道与进风管连通,从而使得冷空气在较短的时间内能够提升至较高的温度,利用了炉体内的余热,节能环保。

Description

炉内余热转换器
技术领域
本实用新型涉及火化机领域,具体是炉内余热转换器。
背景技术
众所周知,火化机是遗体火化的必须设备,国内火化机一种是没有预热装置的,没有预热装置的,易造成炉内热量损失大,温度低,燃烧不充分,油耗量增多,不符合环保节能的要求;另一种是有预热装置,但预热箱是放在炉体外烟道内的。但是,现有的烟道预热因烟道离炉体较远,热交换是以对流换热为主,热量损失大,在火化量少的情况下,烟道热量不足,热效率低,且烟道预热箱结构相对复杂,耗材量大,造成成本提高,无法达到理想的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的炉内余热转换器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
炉内余热转换器,包括炉体、炉门、风箱、螺旋管道和出风管,所述炉体的前侧设有炉门,炉体的顶部设有排烟通道,炉体的下方设有振动筛装置;所述炉体的上部内壁内设有螺旋管道,螺旋管道的俯视结构与炉体的形状相同为矩形,螺旋管道的上端连接有进风连接管,进风连接管的下端连接风箱,风箱的左端设有进风管,进风管的左端设有防护罩,防护罩能够防止一些较大的固体杂质进入到进风管内,螺旋管道的右侧底部连接有出风连接管,出风连接管的下端连接有出风管,出风管设在炉体内部,出风管为矩形结构,出风管与矩形架构与炉体的结构相适配,且在出风管上均布设有若干个出风嘴。
进一步的:所述炉体的外侧包覆有一层保温层。
进一步的:所述进风连接管上设有控制阀。
与现有技术相比,本实用新型的结构简单、使用方便,在炉体的内部设有螺旋管道,并将螺旋管道与进风管连通,从而使得冷空气在较短的时间内能够提升至较高的温度,利用了炉体内的余热,节能环保。
附图说明
图1为炉内余热转换器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1,一种炉内余热转换器,包括炉体1、炉门6、风箱8、螺旋管道5和出风管12,所述炉体1的前侧设有炉门6,炉体1的外侧包覆有一层保温层2,炉体1的顶部设有排烟通道3,炉体1的下方设有振动筛装置11,振动筛装置11用于遗体灰烬清除;所述炉体1的上部内壁内设有螺旋管道5,螺旋管道5的俯视结构与炉体1的形状相同为矩形,螺旋管道5的上端连接有进风连接管4,进风连接管4上设有控制阀7,进风连接管4的下端连接风箱8,风箱8的左端设有进风管9,进风管9的左端设有防护罩10,防护罩10能够防止一些较大的固体杂质进入到进风管9内,螺旋管道5的右侧底部连接有出风连接管14,出风连接管14的下端连接有出风管12,出风管12设在炉体1内部,出风管12为矩形结构,出风管12与矩形架构与炉体1的结构相适配,且在出风管12上均布设有若干个出风嘴13;使用过程中,冷空气经过进风管9进入到风箱8内,风箱8内的空气再通过进风连接管4进入到螺旋管道5内,然后以辐射换热的形式吸收火化时炉膛内的余热,使得冷空气在短时间内提升至较高的温度,然后经过加热的空气通过出风嘴13进入到炉膛内。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (3)

1.炉内余热转换器,包括炉体(1)、炉门(6)、风箱(8)、螺旋管道(5)和出风管(12),其特征在于,所述炉体(1)的前侧设有炉门(6),炉体(1)的顶部设有排烟通道(3),炉体(1)的下方设有振动筛装置(11);所述炉体(1)的上部内壁内设有螺旋管道(5),螺旋管道(5)的俯视结构与炉体(1)的形状相同为矩形,螺旋管道(5)的上端连接有进风连接管(4),进风连接管(4)的下端连接风箱(8),风箱(8)的左端设有进风管(9),进风管(9)的左端设有防护罩(10),防护罩(10)能够防止一些较大的固体杂质进入到进风管(9)内,螺旋管道(5)的右侧底部连接有出风连接管(14),出风连接管(14)的下端连接有出风管(12),出风管(12)设在炉体(1)内部,出风管(12)为矩形结构,出风管(12)与矩形架构与炉体(1)的结构相适配,且在出风管(12)上均布设有若干个出风嘴(13)。
2.根据权利要求1所述的炉内余热转换器,其特征在于,所述炉体(1)的外侧包覆有一层保温层(2)。
3.根据权利要求1所述的炉内余热转换器,其特征在于,所述进风连接管(4)上设有控制阀(7)。
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