CN205503996U

CN205503996U - 金属催化剂专用高耐磨切断角阀

Info

Publication number: CN205503996U
Application number: CN201620100647.6U
Authority: CN
Inventors: 陈彦; 王汪洋; 张志超; 陆坤铭
Original assignee: Wuxi Smart Auto Control Engineering Co Ltd
Current assignee: Wuxi Smart Auto Control Engineering Co Ltd
Priority date: 2016-02-01
Filing date: 2016-02-01
Publication date: 2016-08-24
Anticipated expiration: 2026-02-01

Abstract

本实用新型涉及一种金属催化剂专用高耐磨切断角阀，属于流体控制领域。其包括上盖、阀芯和阀体，阀体内设有阀芯，阀体上部设有上盖；所述阀体包括侧管和主管，侧管和主管互相连通；主管内设有抗冲刷套筒，阀芯位于抗冲刷套筒内部；所述侧管内设有衬管；所述上盖内侧设有填料函，在填料函底部放置填料垫，在填料垫上端填充辅助填料，辅助填料上端再填充主填料，辅助填料和主填料之间通过隔套隔开；主填料上方设有填料盖，并通过填料压盖压紧固定。本实用新型硬化层直接加工后装配，阀内无死区，零件加工简单，硬化方便，硬化层可直接拆卸替换，维护成本降低；阀门具有上密封结构，阀门开启时可有效防止介质冲刷填料，延长填料寿命，减少装置停车次数；加深型的填料结构，利用辅助填料及隔套确保颗粒介质不进入主填料区，降低填料外漏风险。

Description

金属催化剂专用高耐磨切断角阀

技术领域

本实用新型涉及一种角阀，具体地说是一种金属催化剂专用高耐磨切断角阀，属于流体控制领域。

背景技术

众所周知，在一般的化学反应中为了提高反应速率会使用催化剂。催化剂是一种能提高化学反应速率，但本身并不消耗的物质。催化剂的种类很多，按形态可分为液体催化剂和固体催化剂；按反应体的相态可分为均相催化剂和多相催化剂，均相催化剂有酸、碱、可溶性过渡金属化合物和过氧化物催化剂，多相催化剂有固体酸催化剂、有机碱催化剂、金属催化剂、金属氧化物催化剂、络合物催化剂、稀土催化剂、分子筛催化剂、生物催化剂、纳米催化剂等。

多相催化剂主要有贵金属及铁、钴、镍等过渡元素，这时的催化剂也叫金属催化剂。由于金属的硬度都相当高，所以当流体中含有金属催化剂时，化工设备的内部要进行硬化处理，常规做法是设备内部喷涂碳化钨、渗氮等。

常规的硬化处理有很多不足，尤其当内部空间不足时，无法进行硬化处理，而当硬化层被破坏时，维修成本太高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种制造装配简单可靠，维护方便的金属催化剂专用高耐磨切断角阀。在上盖的填料函内依次放入填料垫、辅助填料，隔套及主填料，辅助填料可以防止介质进入主填料，有效防止介质损坏主填料，降低介质外漏几率。将硬化层直接做成零件（衬管、抗冲刷套筒）直接和阀体装配，零件硬化便捷，而当阀门的硬化层被破坏时，只需更换衬管、抗冲刷套筒，无需更改换阀体，大大降低用户的维护费用。

按照本实用新型提供的技术方案，金属催化剂专用高耐磨切断角阀，包括上盖、阀芯和阀体，阀体内设有阀芯，阀体上部设有上盖；所述阀体包括侧管和主管，侧管和主管互相连通；主管内设有抗冲刷套筒，阀芯位于抗冲刷套筒内部；所述侧管内设有衬管；

所述上盖内侧设有填料函，在填料函底部放置填料垫，在填料垫上端填充辅助填料，辅助填料上端再填充主填料，辅助填料和主填料之间通过隔套隔开；主填料上方设有填料盖，并通过填料压盖压紧固定。

所述抗冲刷套筒上端设有凸台，其圆周周身设有若干个长窗口。

所述上盖底部设有凹槽，凹槽与凸台之间配合连接。

所述阀体和抗冲刷套筒之间通过第一密封垫片进行密封；阀体和上盖之间通过第二密封垫片进行密封。

所述上盖下端设有上盖密封面；阀芯上设有上密封面和下密封面；抗冲刷套筒上设有套筒密封面；

当阀门关闭时，阀芯上的下密封面与抗冲刷套筒上的套筒密封面密封；当阀门打开时，阀芯上的上密封面和上盖上的上盖密封面密封。

所述衬管带有圆弧，圆弧与抗冲刷套筒的外壁相吻合；衬管上还设有若干个锥形沉孔，通过螺钉和锥形沉孔将衬管装配于阀体的侧管内。

所述填料压盖与上盖之间通过螺栓固定；上盖与阀体之间也通过螺栓固定。

所述衬管和抗冲刷套筒的表面均涂覆TiAlN涂层；阀门打开时，阀芯位于填料垫下方的部位均涂覆有TiAlN涂层。所述TiAlN涂层硬度高达HV3300以上。

本实用新型的有益效果：

1、硬化层直接加工后装配，阀内无死区，零件加工简单，硬化方便，硬化层可直接拆卸替换，维护成本降低；

2、阀门具有上密封结构，阀门开启时可有效防止介质冲刷填料，延长填料寿命，减少装置停车次数；

3、加深型的填料结构，利用辅助填料及隔套确保颗粒介质不进入主填料区，降低填料外漏风险。

附图说明

图1是本实用新型结构剖视图。

图2是本实用新型A-A截面示意图。

图3-a是本实用新型衬管结构剖视图。

图3-b是本实用新型衬管结构侧视图。

图4-a是本实用新型抗冲刷套筒结构示意图。

图4-b是本实用新型抗冲刷套筒B-B截面示意图。

图5是本实用新型阀门关闭时结构示意图。

图6是本实用新型阀门打开时结构示意图。

附图标记说明：1、上盖；1-1、填料函；1-2、凹槽；1-3、上盖密封面；2、主填料；3、隔套；4、辅助填料；5、填料垫；6、阀芯；6-1、阀芯上密封面；6-2、阀芯下密封面；7、抗冲刷套筒；7-1、凸台；7-2、长窗口；7-3、套筒密封面；8、阀体；8-1、侧管；8-2、主管；9、衬管；9-1、圆弧；9-2、锥形沉孔；10-1、第一密封垫片；10-2、第二密封垫片；11、填料盖；12、填料压盖。

具体实施方式

如图1-4所示，金属催化剂专用高耐磨切断角阀，包括上盖1、阀芯6和阀体8，阀体8内设有阀芯6，阀体8上部设有上盖1；所述阀体8包括侧管8-1和主管8-2，侧管8-1和主管8-2互相连通；主管8-2内设有抗冲刷套筒7，阀芯6位于抗冲刷套筒7内部；所述侧管8-1内设有衬管9；

所述上盖1内侧设有填料函1-1，在填料函1-1底部放置填料垫5，在填料垫5上端填充辅助填料4，辅助填料4上端再填充主填料2，辅助填料4和主填料2之间通过隔套3隔开；主填料2上方设有填料盖11，并通过填料压盖12压紧固定。

所述抗冲刷套筒7上端设有凸台7-1，其圆周周身设有若干个长窗口7-2。所述上盖1底部设有凹槽1-2，凹槽1-2与凸台7-1之间配合连接。

所述阀体8和抗冲刷套筒7之间通过第一密封垫片10-1进行密封；阀体8和上盖1之间通过第二密封垫片10-2进行密封。

所述上盖1下端设有上盖密封面1-3；阀芯6上设有上密封面6-1和下密封面6-2；抗冲刷套筒7上设有套筒密封面7-3；

当阀门关闭时，阀芯6上的下密封面6-2与抗冲刷套筒7上的套筒密封面7-3密封，切断介质；当阀门打开时，阀芯6上的上密封面6-1和上盖1上的上盖密封面1-3密封，有效防止介质进入辅助填料4和主填料2，保护填料。

所述衬管9带有圆弧9-1，圆弧9-1与抗冲刷套筒7的外壁相吻合；衬管9上还设有若干个锥形沉孔9-2，通过螺钉和锥形沉孔9-2将衬管9装配于阀体8的侧管8-1内。

所述填料压板12与上盖1之间通过螺栓固定；上盖1与阀体8之间也通过螺栓固定。

所述衬管9和抗冲刷套筒7的表面均涂覆TiAlN涂层；阀门打开时，阀芯6位于填料垫5下方的部位均涂覆有TiAlN涂层。所述TiAlN涂层硬度高达HV3300以上。

本实用新型装配时，首先将抗冲刷套筒7放置于阀体8的主管8-2内，再依次放置阀芯6和上盖1，然后在填料函1-1内依次放入填料垫5、辅助填料4、隔套3、主填料2，盖上填料盖11，最后通过填料压板12压紧固定。在侧管8-1内放入衬管9，通过螺钉和锥形沉孔9-2将衬管9固定在阀体8的侧管8-1内。

装配时，抗冲刷套筒7上部的凸台7-1和上盖1底部的凹槽1-1相吻合进行定位，保证抗冲刷套筒7的流道口对准阀体8的流道口；所述抗冲刷套筒7圆周具有5个长窗口7-2，阀芯6在向上开启时，介质中的颗粒物可以通过长窗口7-2进入阀体8与抗冲刷套筒7之间，避免颗粒物堆积在阀芯6上，导致阀芯6无法与上盖1密封。

本实用新型的工作原理：如图5-6所示，介质流向由侧管8-1进主管8-2出，当阀门处于关闭位置时（见图5），介质不会流动，但阀门内部充满带有金属催化剂的介质，辅助填料4的作用就是防止介质进入上盖1内腔，从而保护主填料2。当阀门处于打开位置时（见图6），带有金属催化剂的介质快速流动，介质冲刷阀体8，这时具有高硬度的衬管9可以有效的保护阀体8的入口流道，具有高硬度的抗冲刷套筒7可以有效的保护阀体8的出口流道，同时阀芯6的上密封面与上盖1密封面接触密封，防止介质进入上盖1内腔保护填料。

当阀门的硬化层被破坏时，只需更换衬管9、抗冲刷套筒7，无需更改换阀体8，大大降低用户的维护费用。

Claims

1.金属催化剂专用高耐磨切断角阀，包括上盖（1）、阀芯（6）和阀体（8），阀体（8）内设有阀芯（6），阀体（8）上部设有上盖（1）；其特征是：所述阀体（8）包括侧管（8-1）和主管（8-2），侧管（8-1）和主管（8-2）互相连通；主管（8-2）内设有抗冲刷套筒（7），阀芯（6）位于抗冲刷套筒（7）内部；所述侧管（8-1）内设有衬管（9）；

所述上盖（1）内侧设有填料函（1-1），在填料函（1-1）底部放置填料垫（5），在填料垫（5）上端填充辅助填料（4），辅助填料（4）上端再填充主填料（2），辅助填料（4）和主填料（2）之间通过隔套（3）隔开；主填料（2）上方设有填料盖（11），并通过填料压盖（12）压紧固定。

2.如权利要求1所述金属催化剂专用高耐磨切断角阀，其特征是：所述抗冲刷套筒（7）上端设有凸台（7-1），其圆周周身设有若干个长窗口（7-2）。

3.如权利要求2所述金属催化剂专用高耐磨切断角阀，其特征是：所述上盖（1）底部设有凹槽（1-2），凹槽（1-2）与凸台（7-1）之间配合连接。

4.如权利要求1所述金属催化剂专用高耐磨切断角阀，其特征是：所述阀体（8）和抗冲刷套筒（7）之间通过第一密封垫片（10-1）进行密封；阀体（8）和上盖（1）之间通过第二密封垫片（10-2）进行密封。

5.如权利要求1所述金属催化剂专用高耐磨切断角阀，其特征是：所述上盖（1）下端设有上盖密封面（1-3）；阀芯（6）上设有上密封面（6-1）和下密封面（6-2）；抗冲刷套筒（7）上设有套筒密封面（7-3）；

当阀门关闭时，阀芯（6）上的下密封面（6-2）与抗冲刷套筒（7）上的套筒密封面（7-3）密封；当阀门打开时，阀芯（6）上的上密封面（6-1）和上盖（1）上的上盖密封面（1-3）密封。

6.如权利要求1所述金属催化剂专用高耐磨切断角阀，其特征是：所述衬管（9）带有圆弧（9-1），圆弧（9-1）与抗冲刷套筒（7）的外壁相吻合；衬管（9）上还设有若干个锥形沉孔（9-2），通过螺钉和锥形沉孔（9-2）将衬管（9）装配于阀体（8）的侧管（8-1）内。

7.如权利要求1所述金属催化剂专用高耐磨切断角阀，其特征是：所述填料压盖（12）与上盖（1）之间通过螺栓固定；上盖（1）与阀体（8）之间也通过螺栓固定。

8.如权利要求1所述金属催化剂专用高耐磨切断角阀，其特征是：所述衬管（9）和抗冲刷套筒（7）的表面均涂覆TiAlN涂层；阀门打开时，阀芯（6）位于填料垫（5）下方的部位均涂覆有TiAlN涂层。