CN205503863U - 高强度多功能组合拖链 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线缆及管道的疏导防护装置技术领域，尤其是涉及一种高强度多功能组合拖链。其特点是包括安装在支撑连接件上的主片，所述的支撑连接件上设置有螺钉连接孔，支撑连接件与主片通过螺丝固连；所述的主片包括销舌端、中间部位和销槽端，销舌端上设有旋转转轴放置孔、第一旋转区域和第二旋转区域，销槽端上设有紧固件放置孔，紧固件放置孔处设置有紧固件，中间部位设有用于连接支撑连接件的螺钉放置孔，螺钉放置孔内设有防尘帽。其可适应更多的工况，增加主片的适用范围；能够有效防止灰尘进入支撑板上的螺钉连接孔内，且结构美观；能够有效防止线缆或者油管磨损；螺钉连接孔中间设置减重孔，能够有效减轻支撑连接件的重量。

Description

高强度多功能组合拖链

技术领域

本实用新型涉及线缆及管道的疏导防护装置技术领域，尤其是涉及一种高强度多功能组合拖链。

背景技术

目前，市面上现有的拖链中链板与支撑连接件为同一种材料，同为塑钢材料或者同为塑料材料，但是，当链板与支撑连接件同为塑钢型材时，这种链板非常重，在使用时非常不便，当链板与支撑连接件同为塑料材料时，支撑连接件需要利用模具进行注塑，造价较高，由于塑料材质的刚性强度不高，所以这种支撑连接件不能过长，且这种材质的支撑连接件不能根据工况进行裁剪。由此可见，现有的拖链的功能结构较单一。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足提供一种高强度多功能组合拖链，从而有效解决现有技术中存在的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所述的高强度多功能组合拖链，其特点是包括安装在支撑连接件上的主片，所述的支撑连接件上设置有螺钉连接孔，支撑连接件与主片通过螺丝固连；所述的主片包括销舌端、中间部位和销槽端，销舌端上设有旋转转轴放置孔、第一旋转区域和第二旋转区域，销槽端上设有紧固件放置孔，紧固件放置孔处设置有紧固件，中间部位设有用于连接支撑连接件的螺钉放置孔，螺钉放置孔内设有防尘帽。

所述的支撑连接件为条形支撑连接件或“I”形支撑连接件或“工”形支撑连接件或双板支撑连接件或圆柱支撑连接件或支撑包围片；所述的支撑连接件为铝塑材质的型材，其长度为7cm-70cm。

所述的条形支撑连接件为横截面为“一”字形的长方体板状结构，条形支撑连接件上开设的螺钉连接孔组成“一”字形。

所述的“I”形支撑连接件为横截面为“I”形的板状结构，“I”形支撑连接件板面上开设的螺钉连接孔组成“一”字形。

所述的“工”形支撑连接件为横截面为“工”形的板状结构，“工”形支撑连接件上设置的螺钉连接孔组成“工”字形。

所述的条形支撑连接件、“I”形支撑连接件和“工”形支撑连接件上设置有通孔，条形支撑连接件、“I”形支撑连接件和“工”形支撑连接件上的螺钉放置孔之间设有减重孔，条形支撑连接件上的通孔边缘设置有防磨圈。

所述的双板支撑连接件为截面为圆角矩形的两块板状结构，双板支撑连接件包含两块支撑板，两块支撑板通过螺钉分别连接于主片前后两侧，每块支撑板上的螺钉连接孔组成“一”字形，支撑板上设有滑行槽，两块支撑板之间设有双板支撑分隔板，双板支撑分隔板两端设有滑行轨道，滑行轨道内置于滑行槽内部。

所述的圆柱支撑连接件为两根圆柱组成的支撑连接件，螺钉连接孔设置在每根圆柱上，圆柱支撑连接件分别连接于主片前后两侧，两根圆柱之间设有多个双圆柱分隔板，双圆柱分隔板两端设有弧形导槽，圆柱支撑连接件的螺钉放置孔外部设有紧固装置，紧固装置直径大于螺钉放置孔的直径，紧固装置直径小于圆柱支撑连接件中圆柱的直径。

所述的支撑包围片为弧形片、直板片和螺钉连接孔的组合，弧形片侧边设有滑动沿，直板片侧边设有滑动斜边，支撑包围片的前级支撑包围片的弧形片处于下级支撑包围片的直板片内侧，当主片转动时，前级支撑包围片在下级直板片内部滑动实现前级支撑包围片与下级支撑包围片不脱离，主片两侧的支撑包围片将主片外部紧包围。

所述的防尘帽为长杆防尘帽或无杆防尘帽，长杆防尘帽用于封堵没有放置螺钉的螺钉放置孔，无杆防尘帽用于封堵放置有螺钉的螺钉放置孔，防尘 帽放置入螺钉放置孔内部后其上部与主片上端面平齐。

本实用新型的有益效果是：所述的高强度多功能组合拖链，其支撑板采用铝塑材质或者其他刚性强度较高的材质，使得支撑板的刚性强度更高，使得主片的承重能力增强；所述主片采用塑料材质，配合刚性材料的支撑连接件，可实现在保障支撑板刚性结构的同时能够减轻拖链的整体重量；支撑板结构多样化，可适应更多的工况，增加主片的适用范围；螺钉深入螺钉放置孔内部，为防尘帽预留放置空间；螺钉上部设有防尘帽，防尘帽放置于螺钉放置孔内部后，防尘帽上端与主片上端面平齐，能够有效防止灰尘进入支撑板上的螺钉连接孔内，且结构美观；防尘帽分为长杆防尘帽及无杆防尘帽，长杆防尘帽用于封堵没有放置螺钉的螺钉放置孔，防止灰尘进入螺钉放置孔，无杆防尘帽用于封堵放置有螺钉的螺钉放置孔，防止灰尘进入螺钉放置孔；支撑连接件上开设的通孔上可设置防磨圈，能够有效防止线缆或者油管磨损；螺钉连接孔中间设置减重孔，能够有效减轻支撑连接件的重量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的主片上端面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的主片下端面结构示意图；

图4为本实用新型实施例的条形支撑连接件结构示意图；

图5为本实用新型实施例的“I”形支撑连接件结构示意图；

图6为本实用新型实施例的“工”字形支撑连接件结构示意图；

图7为本实用新型实施例的双板支撑连接件结构示意图；

图8为本实用新型实施例的图7中双板支撑分隔板的结构示意图；

图9为本实用新型实施例的圆柱支撑连接件结构示意图；

图10为本实用新型实施例的图9中双圆柱分隔板的结构示意图；

图11为本实用新型实施例的支撑包围片结构示意图；

图12为本实用新型实施例的螺钉放置孔剖视图；

图13为本实用新型实施例的长杆防尘帽结构示意图；

图14为本实用新型实施例的无杆防尘帽结构示意图；

图15为本实用新型实施例的防磨圈的安装结构示意图。

图中所示：1.主片；1a.销舌端；1a-1.旋转转轴放置孔；1a-2.第一旋转区域；1a-3.第二旋转区域；1b.销槽端；1b-1.紧固件放置孔；1c.中间部位；2.紧固件；3.支撑连接件；3a.螺钉连接孔；3b.通孔；3c.直板片；3c-1.滑动斜边；3d.减重孔；3e.双板支撑分隔板；3e-1.滑行轨道；3f.防磨圈；3g.支撑板；3h.滑行槽；3i.圆柱；3i-1.双圆柱分隔板；3i-2.弧形导槽；3j.弧形片；3j-1.滑动沿；4.螺钉放置孔；5.防尘帽；6.紧固装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至15所示，所述的高强度多功能组合拖链，其特点是包括安装在支撑连接件3上的主片1，所述的支撑连接件3上设置有螺钉连接孔3a，支撑连接件3与主片1通过螺丝固连；所述的主片1包括销舌端1a、中间部位1c和销槽端1b，销舌端1a上设有旋转转轴放置孔1a-1、第一旋转区域1a-2和第二旋转区域1a-3，销槽端1b上设有紧固件放置孔1b-1，紧固件放置孔1b-1处设置有紧固件2，中间部位1c设有用于连接支撑连接件3的螺钉放置孔4，螺钉放置孔4内设有防尘帽5。

进一步，所述的支撑连接件3为条形支撑连接件或“I”形支撑连接件或“工”形支撑连接件或双板支撑连接件或圆柱支撑连接件或支撑包围片；所述的支撑连接件3为铝塑材质的型材，其长度为7cm-70cm。

进一步，所述的条形支撑连接件为横截面为“一”字形的长方体板状结 构，条形支撑连接件上开设的螺钉连接孔组成“一”字形。

进一步，所述的“I”形支撑连接件为横截面为“I”形的板状结构，“I”形支撑连接件板面上开设的螺钉连接孔组成“一”字形。

进一步，所述的“工”形支撑连接件为横截面为“工”形的板状结构，“工”形支撑连接件上设置的螺钉连接孔组成“工”字形。

进一步，所述的条形支撑连接件、“I”形支撑连接件和“工”形支撑连接件上设置有通孔3b，条形支撑连接件、“I”形支撑连接件和“工”形支撑连接件上的螺钉放置孔3a之间设有减重孔3d，条形支撑连接件上的通孔3b边缘设置有防磨圈3f。

进一步，所述的双板支撑连接件为截面为圆角矩形的两块板状结构，双板支撑连接件包含两块支撑板3g，两块支撑板3g通过螺钉分别连接于主片1前后两侧，每块支撑板上的螺钉连接孔组成“一”字形，支撑板3g上设有滑行槽3h，两块支撑板3g之间设有双板支撑分隔板3e，双板支撑分隔板3e两端设有滑行轨道3e-1，滑行轨道3e-1内置于滑行槽3h内部。

进一步，所述的圆柱支撑连接件为两根圆柱3i组成的支撑连接件，螺钉连接孔3a设置在每根圆柱3i上，圆柱支撑连接件分别连接于主片1前后两侧，两根圆柱3i之间设有多个双圆柱分隔板3i-1，双圆柱分隔板3i-1两端设有弧形导槽3i-2，圆柱支撑连接件的螺钉放置孔4外部设有紧固装置6，紧固装置6直径大于螺钉放置孔4的直径，紧固装置6直径小于圆柱支撑连接件中圆柱3i的直径。

进一步，所述的支撑包围片为弧形片3j、直板片3c和螺钉连接孔3a的组合，弧形片3j侧边设有滑动沿3j-1，直板片3c侧边设有滑动斜边3c-1，支撑包围片的前级支撑包围片的弧形片处于下级支撑包围片的直板片内侧，当主片转动时，前级支撑包围片在下级直板片内部滑动实现前级支撑包围片与下级支撑包围片不脱离，主片两侧的支撑包围片将主片外部紧包围。

进一步，所述的防尘帽5为长杆防尘帽或无杆防尘帽，长杆防尘帽用于 封堵没有放置螺钉的螺钉放置孔，无杆防尘帽用于封堵放置有螺钉的螺钉放置孔，防尘帽5放置入螺钉放置孔内部后其上部与主片1上端面平齐。

所述的高强度多功能组合拖链，其前级主片的插入端插入下级主片的插缝中，并将上夹板、下夹板的紧固件插孔及插入端的旋转转轴放置孔及旋转区域相对应，将紧固件插入其中，形成以置于旋转转轴放置孔中的销柱为轴、置于第一旋转区域及第二旋转区域中的销柱为限位轴的转动结构，实现两个主片之间的相互转动，根据不同的工况，可以选定不同类型的支撑板，将螺钉穿过支撑板上的贯通孔，实现连接，由于主片上设置有螺钉放置孔，所以可根据支撑板版型的不同选择螺钉放置孔中的部分螺钉放置孔进行使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高强度多功能组合拖链，其特点是包括安装在支撑连接件上的主片，所述的支撑连接件上设置有螺钉连接孔，支撑连接件与主片通过螺丝固连；所述的主片包括销舌端、中间部位和销槽端，销舌端上设有旋转转轴放置孔、第一旋转区域和第二旋转区域，销槽端上设有紧固件放置孔，紧固件放置孔处设置有紧固件，中间部位设有用于连接支撑连接件的螺钉放置孔，螺钉放置孔内设有防尘帽。

2.如权利要求1所述的高强度多功能组合拖链，其特征在于：所述的支撑连接件为条形支撑连接件或“I”形支撑连接件或“工”形支撑连接件或双板支撑连接件或圆柱支撑连接件或支撑包围片；所述的支撑连接件为铝塑材质的型材，其长度为7cm-70cm。

3.如权利要求2所述的高强度多功能组合拖链，其特征在于：所述的条形支撑连接件为横截面为“一”字形的长方体板状结构，条形支撑连接件上开设的螺钉连接孔组成“一”字形。

4.如权利要求2所述的高强度多功能组合拖链，其特征在于：所述的“I”形支撑连接件为横截面为“I”形的板状结构，“I”形支撑连接件板面上开设的螺钉连接孔组成“一”字形。

5.如权利要求2所述的高强度多功能组合拖链，其特征在于：所述的“工”形支撑连接件为横截面为“工”形的板状结构，“工”形支撑连接件上设置的螺钉连接孔组成“工”字形。

6.如权利要求3或4或5所述的高强度多功能组合拖链，其特征在于：所述的条形支撑连接件、“I”形支撑连接件和“工”形支撑连接件上设置有通孔，条形支撑连接件、“I”形支撑连接件和“工”形支撑连接件上的螺钉放置孔之间设有减重孔，条形支撑连接件上的通孔边缘设置有防磨圈。

7.如权利要求2所述的高强度多功能组合拖链，其特征在于：所述的双板支撑连接件为截面为圆角矩形的两块板状结构，双板支撑连接件包含两块支撑板，两块支撑板通过螺钉分别连接于主片前后两侧，每块支撑板上的螺 钉连接孔组成“一”字形，支撑板上设有滑行槽，两块支撑板之间设有双板支撑分隔板，双板支撑分隔板两端设有滑行轨道，滑行轨道内置于滑行槽内部。

8.如权利要求2所述的高强度多功能组合拖链，其特征在于：所述的圆柱支撑连接件为两根圆柱组成的支撑连接件，螺钉连接孔设置在每根圆柱上，圆柱支撑连接件分别连接于主片前后两侧，两根圆柱之间设有多个双圆柱分隔板，双圆柱分隔板两端设有弧形导槽，圆柱支撑连接件的螺钉放置孔外部设有紧固装置，紧固装置直径大于螺钉放置孔的直径，紧固装置直径小于圆柱支撑连接件中圆柱的直径。

9.如权利要求2所述的高强度多功能组合拖链，其特征在于：所述的支撑包围片为弧形片、直板片和螺钉连接孔的组合，弧形片侧边设有滑动沿，直板片侧边设有滑动斜边，支撑包围片的前级支撑包围片的弧形片处于下级支撑包围片的直板片内侧，当主片转动时，前级支撑包围片在下级直板片内部滑动实现前级支撑包围片与下级支撑包围片不脱离，主片两侧的支撑包围片将主片外部紧包围。

10.如权利要求1所述的高强度多功能组合拖链，其特征在于：所述的防尘帽为长杆防尘帽或无杆防尘帽，长杆防尘帽用于封堵没有放置螺钉的螺钉放置孔，无杆防尘帽用于封堵放置有螺钉的螺钉放置孔，防尘帽放置入螺钉放置孔内部后其上部与主片上端面平齐。