CN205503563U - 一种出风方向可调的风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种出风方向可调的风机，包括壳体和处于壳体内部的叶轮，所述壳体上设置有进风口和出风口，所述叶轮固定于主电机的主轴上，所述主电机固定于安装架上，所述壳体转动安装于安装架上且壳体的转动中心线与叶轮的转动中心线重合，所述安装架上设置有约束壳体绕其转动中心线旋转的限位装置，所述安装架上设置有与壳体传动连接的壳体旋转动力装置，所述安装架上设置有检测壳体转动角度的角度检测传感器。该风机可以通过改变出风口的位置改变出风方向，使其适应各种复杂的安装环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风机，特别是指一种出风方向可调的风机。
背景技术
风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称。通常所说的风机包括通风机和鼓风机。气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、出风口和驱动叶轮的主电机等。然现有的风机普遍存在以下不足：风机在实际的安装过程中需要改变出风方向，而在使用过程当遇到受安装空间的限制时，就不能够通过改变风机的位置以使得出风口的方向同风管的走向一致时，则需要制作弯头来进行换向来实现将风管和出风口对接在一起，因此对使用空间的适应性差；从出风口流出的风的均匀性差。另外，目前的风机的出风方向无法实现出风方向的切换，因此很多场合目前的风机无法适应。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种出风方向可调的风机，该风机可以通过改变出风口的位置改变出风方向，使其适应各种复杂的安装环境。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种出风方向可调的风机，包括壳体和处于壳体内部的叶轮，所述壳体上设置有进风口和出风口，所述叶轮固定于主电机的主轴上，所述主电机固定于安装架上，所述壳体转动安装于安装架上且壳体的转动中心线与叶轮的转动中心线重合，所述安装架上设置有约束壳体绕其转动中心线旋转的限位装置，所述安装架上设置有与壳体传动连接的壳体旋转动力装置，所述安装架上设置有检测壳体转动角度的角度检测传感器。
作为一种优选的方案，所述壳体旋转动力装置为旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定有主动齿轮，所述壳体上固定有与主动齿轮啮合的齿轮盘。
作为一种优选的方案，所述壳体的旋转中心线处于竖直状态，所述限位装置包括设置于齿轮盘外周的至少三个限位支撑轮，所述限位支撑轮转动安装于安装杆上，所述齿轮盘通过连接法兰安装于壳体上，所述齿轮盘与壳体之间存在限位环槽，所述限位支撑轮处于限位环槽内。
作为一种优选的方案，所述安装架上安装有防止壳体转动到位后再旋转的防转机构。
作为一种优选的方案，所述防转机构包括设置于安装架上的摩擦块，该摩擦块与齿轮盘的盘面配合，所述安装杆由轴向动力装置驱动。
作为一种优选的方案，所述防转机构包括设置于齿轮盘上的若干个定位孔，所述安装架上设置有与定位孔配合的定位杆，该定位杆由气缸驱动。
作为一种优选的方案，所述壳体的旋转中心线处于水平状态，所述限位装置包括设置于壳体两侧的限位支撑轮，壳体每侧的限位支撑轮的数目为至少三个，所述限位支撑轮转动安装于安装杆上，所述齿轮盘通过连接法兰安装于壳体上，所述齿轮盘与壳体之间存在限位环槽，所述限位支撑轮处于限位环槽内支撑所述连接法兰。
作为一种优选的方案，所述角度检测传感器包括固定于安装架上的感应开关，所述安装架上滑动安装有与感应开关配合的感应销，所述感应销的一端与齿轮盘的盘面顶触配合，所述安装架和感应销之间安装有使感应销弹性顶触在齿轮盘上的弹簧，所述齿轮盘的盘面上设置有与感应销端部配合的至少两个定位凹槽，该定位凹槽的下游槽壁设置成方便感应销的端部滑出的斜面。
作为一种优选的方案，所述安装架上设置有将所述感应开关和感应销罩盖的罩壳。
采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：由于一种出风方向可调的风机，包括壳体和处于壳体内部的叶轮，所述壳体上设置有进风口和出风口，所述叶轮固定于主电机的主轴上，所述主电机固定于安装架上，所述壳体转动安装于安装架上且壳体的转动中心线与叶轮的转动中心线重合，所述安装架上设置有约束壳体绕其转动中心线旋转的限位装置，所述安装架上设置有与壳体传动连接的壳体旋转动力装置，所述安装架上设置有检测壳体转动角度的角度检测传感器，因此，当需要改变风机的出风口方向时，壳体旋转动力装置驱动壳体旋转，而壳体在限位装置的限位下绕其转动中心旋转，而角度传感器可检测壳体的转动位置，从而准确确定出风口的位置，使出风方向满足实际要求。该风机的出风方向可调，使其满足一些复杂的安装环境，特别适合出风方向需要改变的情况。
又由于所述壳体旋转动力装置为旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定有主动齿轮，所述壳体上固定有与主动齿轮啮合的齿轮盘，利用主动齿轮和齿轮盘啮合传动，使传动稳定，且定位准确。
又由于所述壳体的旋转中心线处于竖直状态，所述限位装置包括设置于齿轮盘外周的至少三个限位支撑轮，所述限位支撑轮转动安装于安装杆上，所述齿轮盘通过连接法兰安装于壳体上，所述齿轮盘与壳体之间存在限位环槽，所述限位支撑轮处于限位环槽内，该风机的叶轮水平设置，而利用至少三个限位支撑轮可以准确限制壳体绕旋转中心旋转，使壳体不发生偏离。
又由于所述安装架上安装有防止壳体转动到位后再旋转的防转机构，该防转机构可以放置壳体到位后再因叶轮的旋转而发生偏转，从而提高出风方向的准确性。
又由于所述壳体的旋转中心线处于水平状态，所述限位装置包括设置于壳体两侧的限位支撑轮，壳体每侧的限位支撑轮的数目为至少三个，所述限位支撑轮转动安装于安装杆上，所述齿轮盘通过连接法兰安装于壳体上，所述齿轮盘与壳体之间存在限位环槽，所述限位支撑轮处于限位环槽内支撑所述连接法兰，该叶轮处于竖直状态，而壳体的两侧均由限位支撑轮支撑，壳体就被限制绕旋转中心线旋转，运行稳定。
又由于所述角度检测传感器包括固定于安装架上的感应开关，所述安装架上滑动安装有与感应开关配合的感应销，所述感应销的一端与齿轮盘的盘面顶触配合，所述安装架和感应销之间安装有使感应销弹性顶触在齿轮盘上的弹簧，所述齿轮盘的盘面上设置有与感应销端部配合的至少两个定位凹槽，该定位凹槽的下游槽壁设置成方便感应销的端部滑出的斜面，该角度检测传感器检测结果准确，感应销的端部处于定位凹槽时，感应开关与感应销分离，表明壳体转动到位，而需要改变出风口时，壳体旋转，感应销沿定位凹槽的斜面移出定位凹槽，此时，感应销与感应开关配合，而当感应销再次进入到另一个定位凹槽时，感应销与感应开关分离，表明出风口已经旋转到位，此时看壳体停止旋转。通过该角度检测传感器检测结果准确。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例1的风机的结构剖视图；
图2是本实用新型实施例1的风机的俯视图；
图3是图1在A-A处的剖视图；
图4是图1的B处的放大示意图；
图5是本实用新型实施例1的角度检测传感器的结构剖视图；
图6是本实用新型实施例1的壳体出风口转换时的结构示意图；
图7是本实用新型实施例2结构示意图；
附图中：1.安装架；2.叶轮；3.壳体；4.主电机；5.限位支撑轮；6.安装杆；7.轴向动力装置；8.连接法兰；9.齿轮盘；10.旋转电机；11.罩壳；12.主动齿轮；13.摩擦块；14.感应开关；15.感应销；16.弹簧；17.定位凹槽；18.斜面。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
实施例1
如图1至图6所示，一种出风方向可调的风机，包括壳体3和处于壳体3内部的叶轮2，所述壳体3上设置有进风口和出风口，所述叶轮2固定于主电机4的主轴上，所述主电机4固定于安装架1上，所述壳体3转动安装于安装架1上且壳体3的转动中心线与叶轮2的转动中心线重合，所述安装架1上设置有约束壳体3绕其转动中心线旋转的限位装置，所述安装架1上设置有与壳体3传动连接的壳体3旋转动力装置，所述安装架1上设置有检测壳体3转动角度的角度检测传感器。
本实施例中，所述壳体3的旋转中心线处于竖直状态，且壳体3和叶轮2安装于安装架1的下部吊挂，所述壳体3旋转动力装置为旋转电机10，所述旋转电机10的输出轴上固定有主动齿轮12，所述壳体3上固定有与主动齿轮12啮合的齿轮盘9。
所述限位装置包括设置于齿轮盘9外周的至少三个限位支撑轮5，所述限位支撑轮5转动安装于安装杆6上，所述齿轮盘9通过连接法兰8安装于壳体3上，所述齿轮盘9与壳体3之间存在限位环槽，所述限位支撑轮5处于限位环槽内。所述安装架1上安装有防止壳体3转动到位后再旋转的防转机构。所述防转机构包括设置于安装架1上的摩擦块13，该摩擦块13与齿轮盘9的盘面配合，所述安装杆6由轴向动力装置7驱动，该轴向动力装置7采用气缸。这样，当旋转电机10驱动壳体3旋转时，轴向动力装置7驱动支撑轮下降，从而壳体3下降与摩擦块13分离，这样方便壳体3旋转，而当旋转到位时气缸拉动壳体3上升与摩擦块13摩擦接触，这样壳体3不会随意转动。
当然，所述防转机构还可采用其他结构，例如，该防转机构包括设置于齿轮盘9上的若干个定位孔，所述安装架1上设置有与定位孔配合的定位杆，该定位杆由气缸驱动，而此时安装杆6就无需轴向移动，而转动到位后，利用气缸驱动定位杆下降与定位孔配合实现防转。
如图5所示，所述角度检测传感器包括固定于安装架1上的感应开关14，所述安装架1上滑动安装有与感应开关14配合的感应销15，所述感应销15的一端与齿轮盘9的盘面顶触配合，所述安装架1和感应销15之间安装有使感应销15弹性顶触在齿轮盘9上的弹簧16，所述齿轮盘9的盘面上设置有与感应销15端部配合的至少两个定位凹槽17，该定位凹槽17的下游槽壁设置成方便感应销15的端部滑出的斜面18。
所述安装架1上设置有将所述感应开关14和感应销15罩盖的罩壳11。而安装架1上安装有方便感应销15滑动的套筒，感应销15滑动安装于套筒内，而弹簧16则安装于感应销15和套筒之间。而感应开关14则与智能控制装置连接，该智能控制装置可采用PLC或单片机控制，而旋转电机10也由智能控制装置控制起停。
实施例2
本实施例与实施例1的结构基本类似，只是风机的摆放位置不同，如图7所示，所述壳体3的旋转中心线处于水平状态，即壳体3和叶轮2成竖直状态，此时安装架1则采用U字形的安装架1，所述限位装置包括设置于壳体3两侧的限位支撑轮5，壳体3每侧的限位支撑轮5的数目为至少三个，所述限位支撑轮5转动安装于安装杆6上，所述齿轮盘9通过连接法兰8安装于壳体3上，所述齿轮盘9与壳体3之间存在限位环槽，所述限位支撑轮5处于限位环槽内支撑所述连接法兰8，利用上述的限位支撑轮5即可支撑壳体3，使壳体3在各限位支撑轮5所约束的空间内旋转。同样，位置检测传感器的结构和安装方式也可采用实施例1的结构和安装方式。
以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述，不作为对本发明范围的限定，在不脱离本发明设计精神的基础上，对本发明技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (9)
1.一种出风方向可调的风机，包括壳体和处于壳体内部的叶轮，所述壳体上设置有进风口和出风口，其特征在于：所述叶轮固定于主电机的主轴上，所述主电机固定于安装架上，所述壳体转动安装于安装架上且壳体的转动中心线与叶轮的转动中心线重合，所述安装架上设置有约束壳体绕其转动中心线旋转的限位装置，所述安装架上设置有与壳体传动连接的壳体旋转动力装置，所述安装架上设置有检测壳体转动角度的角度检测传感器。
2.如权利要求1所述的一种出风方向可调的风机，其特征在于：所述壳体旋转动力装置为旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定有主动齿轮，所述壳体上固定有与主动齿轮啮合的齿轮盘。
3.如权利要求2所述的一种出风方向可调的风机，其特征在于：所述壳体的旋转中心线处于竖直状态，所述限位装置包括设置于齿轮盘外周的至少三个限位支撑轮，所述限位支撑轮转动安装于安装杆上，所述齿轮盘通过连接法兰安装于壳体上，所述齿轮盘与壳体之间存在限位环槽，所述限位支撑轮处于限位环槽内。
4.如权利要求3所述的一种出风方向可调的风机，其特征在于：所述安装架上安装有防止壳体转动到位后再旋转的防转机构。
5.如权利要求4所述的一种出风方向可调的风机，其特征在于：所述防转机构包括设置于安装架上的摩擦块，该摩擦块与齿轮盘的盘面配合，所述安装杆由轴向动力装置驱动。
6.如权利要求4所述的一种出风方向可调的风机，其特征在于：所述防转机构包括设置于齿轮盘上的若干个定位孔，所述安装架上设置有与定位孔配合的定位杆，该定位杆由气缸驱动。
7.如权利要求2所述的一种出风方向可调的风机，其特征在于：所述壳体的旋转中心线处于水平状态，所述限位装置包括设置于壳体两侧的限位支撑轮，壳体每侧的限位支撑轮的数目为至少三个，所述限位支撑轮转动安装于安装杆上，所述齿轮盘通过连接法兰安装于壳体上，所述齿轮盘与壳体之间存在限位环槽，所述限位支撑轮处于限位环槽内支撑所述连接法兰。
8.如权利要求2至7任一项所述的一种出风方向可调的风机，其特征在于：所述角度检测传感器包括固定于安装架上的感应开关，所述安装架上滑动安装有与感应开关配合的感应销，所述感应销的一端与齿轮盘的盘面顶触配合，所述安装架和感应销之间安装有使感应销弹性顶触在齿轮盘上的弹簧，所述齿轮盘的盘面上设置有与感应销端部配合的至少两个定位凹槽，该定位凹槽的下游槽壁设置成方便感应销的端部滑出的斜面。
9.如权利要求8所述的一种出风方向可调的风机，其特征在于：所述安装架上设置有将所述感应开关和感应销罩盖的罩壳。
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