CN205503541U - 一种带正压保护机械密封的渣浆泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种带正压保护机械密封的渣浆泵，其结构是轴套套在主轴上，机械密封座装在轴套外面，机械密封安装在机械密封座和轴套上，机械密封压盖通过螺丝固定机械密封，后护板装在机械密封座内, 叶轮通过螺纹旋在主轴上，压住轴套，机械密封座与泵体固定，压力表、油塞安装在机械密封座上，单向阀门装在进气管上，进气管装在机械密封座上。优点：在机械密封的密封面的两端建立压力差，使密封腔油室内的压力大于浆体具有的压力，解决了输送渣浆泵输送浆体时，浆体内颗粒容易进入机械密封的问题。且该方法简单可行，安全可靠，无任何污染，环保，使用寿命长，对延长渣浆泵使用寿命有着重要意义。

Description

一种带正压保护机械密封的渣浆泵

技术领域

本实用新型涉及的是一种带正压保护机械密封的渣浆泵，属于泵技术领域。

背景技术

渣浆泵从工作原理上讲也属于离心泵范畴。是适用于输送液体中含有悬浮固体颗粒的浆液。主要应用在矿山、冶金、电力、煤炭、化工、轻工、食品、建材、环保、水利及大洋采矿等部工业门，是各工艺流程中不可缺少的设备之一。

现有技术中，由于渣浆泵用于抽送含有固体颗粒的浆体，这种浆体对泵的轴封有较强磨损，轴封很容易损坏失效。渣浆泵轴封结构主要有两种型式，即填料密封和机械密封。填料密封的结构简单，制造、安装、检修均比较方便，应用较为普遍，填料密封主要优点是廉价、安装简单。但是也有较多的缺点，比如：泄漏量大、造成泵房污染、易损伤轴套、使用寿命短、功率损失大、能耗高等，用户一般不喜欢使用。

机械密封是通过动、静环接触进行密封的，具有密封可靠、无泄漏、能耗低等优点，机械密封工作时，密封中动、静环之间会形成一层很薄的润滑膜，该膜在动、静环相对转动过程中起润滑冷却作用，润滑膜一旦破损，机械密封就失效。由于渣浆泵输送的是含有颗粒的浆体，浆体在叶轮出口压力的作用下，容易使浆体内颗粒进入该润滑膜，颗粒一旦进入润滑膜层，就破坏了润滑膜，润滑膜破坏了，直接导致动、静环磨擦，使机械密封损坏，甚至经导致整机瘫痪，生产线停顿的重大事故。

通过在机械密封动、静环配合密封面的两端建立压力差，使密封腔油室内的压力大于浆体具有的压力，从而阻止浆体内颗粒不能进入机械密封动、静环之间的润滑膜层，保护了润滑膜，延长了动、静环的使用寿命，这也是渣浆泵保证机械密封使用寿命的一个主要且有效的途径。

发明内容

本实用新型提出的是一种带正压保护机械密封的渣浆泵，其目的旨在机械密封的密封面两端形成压差，使密封面油室端的压力大于密封面浆体端的压力，完全堵住输送浆体内颗粒进入机械密封，从而有效地保证了渣浆泵机械密封的使用寿命。

本实用新型的技术解决方案：一种带正压保护机械密封的渣浆泵，其结构包括轴套19、主轴18、机械密封座8、机械密封16、机械密封压盖17、螺丝20、后护板3、 叶轮2、泵体1，其中轴套19套在主轴18上，机械密封座8装在轴套19外面，机械密封16安装在机械密封座8和轴套19上，机械密封压盖17通过螺丝20固定机械密封16，后护板3装在机械密封座8内, 叶轮2通过螺纹旋在主轴18上，压住轴套19，机械密封座8与泵体1固定。

本实用新型的优点：通过在油面上注入一定压力氮气，在机械密封的密封面的两端建立压力差，使密封腔油室内的压力大于浆体具有的压力，解决了输送渣浆泵输送浆体时，浆体内颗粒容易进入机械密封的问题。且该方法简单可行，安全可靠，无任何污染，环保，使用寿命长，对延长渣浆泵使用寿命有着重要意义。

附图说明

附图1是渣浆泵轴封处剖面图。

附图2 是机械密封动、静环密封面放大图。

图中1是泵体、2是叶轮、3是后护板、4是叶轮与后护板形成的间隙、5是压力表、6是进气管、7是单向阀门、8是机械密封座、9是气室、10是油室、11是静环、12是密封面A端、13是密封面、14是密封面B端、15是动环、16是机械密封、17是机械密封压盖、18是主轴、19是轴套、20是螺丝、21是放油塞。

具体实施方式

对照图1、图2，其结构是轴套19套在主轴18上，机械密封座8装在轴套19外面，机械密封16安装在机械密封座8和轴套19上，机械密封16中的动环15与静环11配合形成了密封面13，密封面A端12位于油室10内，密封面B端14与叶轮与后护板形成的间隙4连通，机械密封16处于较大的油室10内，机械密封压盖17通过螺丝20固定机械密封16，后护板3装在机械密封座8内, 叶轮2通过螺纹旋在主轴18上，压住轴套19，机械密封座8与泵体1固定，压力表5、油塞21安装在机械密封座8上，单向阀门7装在进气管6上，进气管6装在机械密封座8上。

工作时，先在油室10内注入机械密封16所需的润滑油，进气管6与外接的氮气瓶相连，打开氮气瓶阀门，通过进气管6、单向阀门7向气室9内充入氮气，当压力表5指示的压力达到泵输送的扬程，关掉氮气瓶阀门，由于单向阀门7的作用，在气室9内的氮气不会通过进气管6外漏，在气室9内保持着充入的压力，这样，就是在油室10油液面之上加了一个等于泵输送扬程的压力。从叶轮2出口流出来的浆体，具有较高的动能和压能，在这压能的作用下，会通过叶轮与后护板形成的间隙4流向机械密封16到达密封面B端14的位置，该位置上浆体具有的压力为叶轮2出口的压力减去浆体在叶轮与后护板形成的间隙4中流动的损失，这样得到的压力会远小于泵的扬程。密封面A端12处的压力等于油室10中油液面高度形成的压力与油室10内油液面上所加为泵扬程的氮气压力之和，得到的压力会大于泵的扬程，通过比较，密封面A端12处的压力要大于密封面B端14处的压力，形成压差，该压差有效地阻止了浆体流入机械密封16中的动环15与静环11配合形成了密封面13内的润滑膜层，从而保护了机械密封16，同时，机械密封16处于较大的油室10内，油室10内润滑油对机械密封16进行润滑和冷却，保证了机械密封16的工作环境，从而保证了机械密封16的使用寿命。

Claims (4)

1.一种带正压保护机械密封的渣浆泵，其特征是包括轴套、主轴、机械密封座、机械密封、机械密封压盖、后护板、 叶轮、泵体，其中轴套套在主轴上，机械密封座装在轴套外面，机械密封安装在机械密封座和轴套上，机械密封压盖通过螺丝固定机械密封，后护板装在机械密封座内, 叶轮通过螺纹旋在主轴上，机械密封座与泵体固定。

2.根据权利要求1所述的一种带正压保护机械密封的渣浆泵，其特征是所述机械密封座上安装有压力表。

3.根据权利要求1所述的一种带正压保护机械密封的渣浆泵，其特征是所述的机械密封座上安装有进气管。

4.根据权利要求3所述的一种带正压保护机械密封的渣浆泵，其特征是所述进气管上安装有单向阀门。