CN205315336U - 渣浆泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是渣浆泵,其结构是转子套在主轴上,转子上装机械密封室,机械密封室和转子上安装机械密封,机械密封压盖固定机械密封,机械密封室上固定定子,后护板在机械密封室上,叶轮通过螺纹旋在主轴上,机械密封室与泵体固定,转子与定子相配合,转子和定子的配合面是多头螺旋螺纹。优点:适应性强,密封效果好,解决了输送浆体内颗粒进入机械密封的问题。螺旋动力密封是靠转子、定子配合面上车削的多头正反向螺旋螺纹来实现的,配合面之间有间隙,属于非接触性密封,制造工艺可行,结构简单,使用寿命长,且泵送压力大,能有效地提高机械密封前的密封能力,延长渣浆泵使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是渣浆泵,属于泵技术领域。
背景技术
渣浆泵从工作原理上讲也属于离心泵范畴。是适用于输送液体中含有悬浮固体颗粒的浆液。主要应用在矿山、冶金、电力、煤炭、化工、轻工、食品、建材、环保、水利及大洋采矿等部工业门,是各工艺流程中不可缺少的设备之一。
现有技术中,由于渣浆泵用于抽送含有固体颗粒的浆体,这种浆体对泵体轴封有强磨损,轴封很容易损坏失效。渣浆泵轴封结构主要有两种型式,即填料密封和机械密封。填料密封的结构简单,制造、安装、检修均比较方便,应用较为普遍,填料密封主要优点是廉价、安装简单。但是也有较多的缺点,比如:泄漏量大、造成泵房污染、易损伤轴套、使用寿命短、功率损失大、能耗高等,用户一般不喜欢使用。
机械密封是通过动、静环接触进行密封的,具有密封可靠、无泄漏、能耗低等优点,机械密封工作时,密封中动、静环之间会形成一层很薄的润滑膜,该膜在动、静环相对转动过程中起润滑作用,润滑膜一旦破损,机械密封就失效。由于渣浆泵输送的是含有颗粒的浆体,浆体在叶轮出口压力的作用下,容易使浆体内颗粒进入润滑膜,颗粒一旦进入润滑膜层,就破坏了润滑膜,润滑膜破坏了,直接导致动、静环磨擦,使机械密封损坏,甚至经导致整机瘫痪,生产线停顿的重大事故。
只有在机械密封前增加一道动力密封的方式,才能完全使浆体内颗粒不进入机械密封动、静环之间的润滑膜层,从而保护了润滑膜,延长了动、静环的使用寿命,这也是渣浆泵保证机械密封使用寿命的一个主要且有效的途径。
发明内容
本实用新型提出一种渣浆泵,其目的旨在机械密封前增加一道动力密封,完全堵住输送浆体内颗粒进入机械密封,从而有效地保证了渣浆泵机械密封的使用寿命。
本实用新型的技术解决方案:渣浆泵,其结构是转子9套在主轴15上,转子9上装机械密封室6,机械密封室6和转子9上安装机械密封13,机械密封压盖12固定机械密封13,机械密封室上固定定子8,后护板3在机械密封室6上,叶轮2通过螺纹旋在主轴15上,机械密封室6与泵体1固定,转子9与定子8相配合,转子9和定子8的配合面是多头螺旋螺纹。
本实用新型的优点:在机械密封前增加一道螺旋动力密封,密封压力大,适应性强,密封效果好,解决了输送浆体内颗粒进入机械密封的问题。螺旋动力密封是靠转子、定子配合面上车削的多头正反向螺旋螺纹来实现的,配合面之间有间隙,属于非接触性密封,制造工艺可行,结构简单,使用寿命长,且泵送压力大,能够有效地提高机械密封前的密封能力,对延长渣浆泵使用寿命有着重要意义。
附图说明
附图1是渣浆泵轴封处剖面图。
附图2所示螺旋动力密封体放大图。
图中1是泵体、2是叶轮、3是后护板、4是叶轮与后护板形成的间隙、5是加油孔、6是机械密封室、7是螺钉、8是定子、9是转子、10是油室、11是键、12是机械密封压盖、13是机械密封、14是油标、15是主轴、16是螺丝、17是油塞、18是螺丝、19是螺母。
具体实施方式
对照图1、图2,其结构是转子9通过键11套在主轴15上,机械密封室6装在转子9上,机械密封13安装在机械密封室6和转子9上,同时,机械密封13处于较大的油室10内,机械密封压盖12通过螺丝16固定机械密封13,油标14装在机械密封压盖12上,定子8通过螺钉7固定在机械密封室6上,后护板3装在机械密封室6上,叶轮2通过螺纹旋在主轴15上,压住转子9,机械密封室6通过螺丝18、螺母19与泵体1固定,油塞17安装在机械密封室6上,通过加油孔5注入机械密封13润滑油。
工作时,从叶轮2出口流出来的浆体,具有较高的动能和压能,在这压能的作用下,会通过叶轮与后护板形成的间隙4流向机械密封13,为了阻止这浆体流向机械密封13,对机械密封13产生破坏,为此,在机械密封13前面设置了一道螺旋动力密封,该动力密封由转子9和定子8组成,转子9和定子8的配合面上有多头旋向相反的螺旋螺纹,主轴15带动转子9旋转,转子9旋转方向和自身螺纹螺向相反,这样转子9旋转过程中,转子9上的螺旋槽对槽中的浆体施加作用力,就形成了螺旋体的泵送压力,当这泵送压力大于从叶轮2出口流出来的浆体通过叶轮与后护板形成的间隙4流到螺旋动力密封前面的压力,这样就能够有效地阻止了浆体流向机械密封13,保护了机械密封13,同时,机械密封13处于较大的油室10内,油室10内油量多少由油标14指示,由于油室10内有足够的润滑油对机械密封13进行润滑和冷却,保证了机械密封13的工作环境,从而保证了机械密封13的使用寿命。
Claims (4)
1.渣浆泵,其特征是转子套在主轴上,转子上装机械密封室,机械密封室和转子上安装机械密封,机械密封压盖固定机械密封,机械密封室固定定子,后护板在机械密封室上,叶轮通过螺纹旋在主轴上,机械密封室与泵体固定,转子与定子相配合,转子和定子的配合面是多头螺旋螺纹。
2.根据权利要求1所述的渣浆泵,其特征是所述的机械密封室通过螺丝、螺母与泵体固定。
3.根据权利要求2所述的渣浆泵,其特征是所述的机械密封室上安装油塞。
4.根据权利要求1所述的渣浆泵,其特征是所述的机械密封设加油孔。
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CN201520992483.8U Expired - Fee Related CN205315336U (zh) | 2015-12-04 | 2015-12-04 | 渣浆泵 |
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- 2015-12-04 CN CN201520992483.8U patent/CN205315336U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20160615 Termination date: 20201204 |
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