CN205501806U - 可转动盆式橡胶支座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于支座技术领域，公开了一种可转动盆式橡胶支座。其主要技术特征为：包括上座板、中间钢板、橡胶承压板、底盆和锚固组件，在所述中间钢板下部设置有凸环，所述凸环位于所述底盆内侧，所述凸环外侧面的纵向截面为圆弧状。当上座板受到外部压力时，中间钢板将压力传递到橡胶承压板，橡胶承压板受力变形，使得中间钢板相对于底盆产生相对转动的趋势，由于凸环外侧面的纵向截面为圆弧状，避免了中间钢板与底盘之间的刚性接触，转动阻力变小，解决了因中间钢板转动阻力过大造成“卡死”，减小了梁体的内应力，避免了结构裂化。
Description
技术领域
本实用新型属于桥梁支座技术领域，尤其涉及可转动盆式橡胶支座。
背景技术
桥梁使用的盆式橡胶支座的转动是通过橡胶承压板的不均匀压缩实现的，目前使用的盆式橡胶支座底盆内侧面与中心钢板外侧面的接触面为直面，在橡胶承压板在外力的作用下压缩变形时，由于中间钢板与底盆为刚性接触，导致支座转动阻力大甚至“卡死”，从而增大梁的内应力，加速结构的裂化。
目前桥梁使用的盆式橡胶支座底盆导向挡块与底盆都是一体铸造成型，然后进行机加工，机加工余量一般需要6～8mm。由于结构相对复杂，机加工工艺复杂，加工难度较大，加工成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是提供一种受力更合理、结构更精巧、经济实用的可转动盆式橡胶支座。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：包括上座板、中间钢板、橡胶承压板、底盆和锚固组件，在所述中间钢板下部设置有凸环，所述凸环位于所述底盆内侧，所述凸环外侧面的纵向截面为圆弧状。
其附加技术特征为：所述上座板径向外侧带有限位挡边，在所述底盆上部外侧设置有导向焊块,所述导向焊块内侧为与底盆外侧面匹配的圆弧状，所述导向焊块外侧面为平面，所述导向焊块外侧与所述限位挡边相对；
所述凸环外侧面与以中间钢板的中心轴和凸环竖向中心位置的交汇点为圆心、以该圆心到凸环边缘为半径的圆弧重合；
所述锚固组件包括地脚螺栓、套筒和锚杆；
所述地脚螺栓和套筒、套筒和锚杆螺纹连接，所述套筒和锚杆外侧设置有环状凹槽。
本实用新型所提供的可转动盆式橡胶支座，与现有技术相比具有以下优点：其一，由于包括上座板、中间钢板、橡胶承压板、底盆和锚固组件，在所述中间钢板下部设置有凸环，所述凸环位于所述底盆内侧，所述凸环外侧面的纵向截面为圆弧状，当上座板受到外部压力时，中间钢板将压力传递到橡胶承压板，橡胶承压板受力变形，使得中间钢板相对于底盆产生相对转动的趋势，由于凸环外侧面的纵向截面为圆弧状，避免了中间钢板与底盘之间的刚性接触，转动阻力变小，解决了因中间钢板转动阻力过大造成“卡死”，减小了梁体的内应力，避免了结构裂化；其二，由于所述上座板径向外侧带有限位挡边，在所述底盆上部外侧设置有导向焊块,所述导向焊块内侧为与底盆外侧面匹配的圆弧状，所述导向焊块外侧面为平面，所述导向焊块外侧与所述限位挡边相对，加工时，首先加工圆形底盆，然后将内部为圆弧状外部为平面的导向焊块焊接在底盘外侧，这样，导向焊块与底盆采用分体结构，加工工艺简单，加工成本更低，而且导向焊块只起到导向作用，受力小，焊接上去就能满足强度要求；其三，由于所述凸环外侧面与以中间钢板的中心轴和凸环竖向中心位置的交汇点为圆心、以该圆心到凸环边缘为半径的圆弧重合，这样，在中间钢板和底盆发生转动时，阻力更小，其四，由于所述锚固组件包括地脚螺栓、套筒和锚杆，比目前整个套筒在保证锚固性能的前提下大大降低了钢材的用量；其五，由于所述地脚螺栓和套筒、套筒和锚杆螺纹连接，所述套筒和锚杆外侧设置有环状凹槽，抗拔强度更大，避免了锚杆和套筒从混凝土中拔出。
附图说明
图1为本实用新型可转动盆式橡胶支座的剖面结构示意图；
图2为图1中I处放大图；
图3为本实用新型单向活动的可转动盆式橡胶支座的剖面结构示意图；
图4为图3中底盆的横向截面图；
图5为本实用新型固定式的可转动盆式橡胶支座的剖面结构示意图;
图6为锚固组件结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型可转动盆式橡胶支座的结构和使用原理做进一步详细说明。
如图1和图2所示，本实用新型可转动盆式橡胶支座的结构示意图，本实用新型可转动盆式橡胶支座包括上座板1、中间钢板2、橡胶承压板3、底盆4和锚固组件5，在中间钢板2的下部设置有凸环6，凸环6位于底盆4的内侧，凸环6的外侧面的纵向截面为圆弧状。当上座板1受到外部压力时，中间钢板2将压力传递到橡胶承压板3，橡胶承压板3受力变形，使得中间钢板2相对于底盆4产生相对转动的趋势，由于凸环6的外侧面的纵向截面为圆弧状，避免了中间钢板与底盘之间的刚性接触，转动阻力变小，解决了因中间钢板转动阻力过大造成“卡死”，减小了梁体的内应力，避免了结构裂化，延长了支座的使用寿命。
如图3和图4所示，对于单向活动的可转动盆式橡胶支座来说，上座板1的径向外侧带有限位挡边7，在底盆4的上部外侧设置有导向焊块8,导向焊块8的内侧为与底盆4外侧面匹配的圆弧状，导向焊块8的外侧面为平面，导向焊块8的外侧与限位挡边7相对。目前盆式橡胶支座的加工方法是将导向挡块与底盆一体浇铸成型，然后进行机加工，加工工艺复杂，该可转动盆式橡胶支座在加工时，首先加工圆形底盆，然后将内部为圆弧状外部为平面的导向焊块焊接在底盘外侧，这样，导向焊块与底盆采用分体结构，加工工艺简单，加工成本更低，而且导向焊块只起到导向作用，受力小，焊接上去就能满足强度要求。
如图5所示，对于固定式的可转动盆式橡胶支座来说，上座板1和中间钢板2为一体结构，在中间钢板2的下部设置有凸环6，凸环6位于底盆4的内侧，凸环6的外侧面的纵向截面为圆弧状，同样降低了转动阻力。
凸环6的外侧面与以中间钢板2的中心轴9和凸环竖向中心位置的交汇点10为圆心、以该圆心到凸环边缘为半径的圆弧重合，这样，在中间钢板和底盆发生转动时，阻力更小。
如图6所示，锚固组件5包括地脚螺栓51、套筒52和锚杆53，比目前整个套筒在保证锚固性能的前提下大大降低了钢材的用量。
地脚螺栓51和套筒52、套筒52和锚杆53螺纹连接，在套筒52和锚杆53外侧设置有环状凹槽54，抗拔强度更大，避免了锚杆53和套筒52从混凝土中拔出。
本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型可转动盆式橡胶支座结构相同，就落在本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.可转动盆式橡胶支座，包括上座板、中间钢板、橡胶承压板、底盆和锚固组件，其特征在于：在所述中间钢板下部设置有凸环，所述凸环位于所述底盆内侧，所述凸环外侧面的纵向截面为圆弧状。
2.根据权利要求1所述的可转动盆式橡胶支座，其特征在于：所述上座板径向外侧带有限位挡边，在所述底盆上部外侧设置有导向焊块,所述导向焊块内侧为与底盆外侧面匹配的圆弧状，所述导向焊块外侧面为平面，所述导向焊块外侧与所述限位挡边相对。
3.根据权利要求1所述的可转动盆式橡胶支座，其特征在于：所述凸环外侧面与以中间钢板的中心轴和凸环竖向中心位置的交汇点为圆心、以该圆心到凸环边缘为半径的圆弧重合。
4.根据权利要求1所述的可转动盆式橡胶支座，其特征在于：所述锚固组件包括地脚螺栓、套筒和锚杆。
5.根据权利要求4所述的可转动盆式橡胶支座，其特征在于：所述地脚螺栓和套筒、套筒和锚杆螺纹连接，所述套筒和锚杆外侧设置有环状凹槽。
Priority Applications (1)
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| CN201620271998.3U CN205501806U (zh) | 2016-04-05 | 2016-04-05 | 可转动盆式橡胶支座 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN205501806U true CN205501806U (zh) | 2016-08-24 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN205501806U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112144380A (zh) * | 2020-09-27 | 2020-12-29 | 同济大学 | 一种防桥梁支座水平位移的滑移块结构 |
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2016
- 2016-04-05 CN CN201620271998.3U patent/CN205501806U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112144380A (zh) * | 2020-09-27 | 2020-12-29 | 同济大学 | 一种防桥梁支座水平位移的滑移块结构 |
| CN112144380B (zh) * | 2020-09-27 | 2022-06-24 | 同济大学 | 一种防桥梁支座水平位移的滑移块结构 |
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