CN205499524U - 一种检测高度可调的散包检测器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种检测高度可调的散包检测器，它包括设置在烟包通道上方的检测台，检测工作面上设置有检测杆、感应杆、转轴和感应开关，所述转轴由光轴段和螺纹段组成，光轴端与所述检测台转动连接，螺纹段上从内向外依次套设有内挡片、感应杆转盘、检测杆转盘和外挡片；检测杆转盘与所述检测杆固定连接，感应杆转盘与所述感应杆固定连接；所述感应杆的尾部设置有轴向的微调丝杠；所述检测杆为长度可调的伸缩杆结构；所述检测杆与感应杆通过检测杆转盘、感应杆转盘及转轴相连构成杠杆平衡机构。本实用新型能够通过调整检测杆和感应杆的相对角度或调整检测杆的长度实现检测位置高低的调整，提高散包检测准确性和适应性。
Description
技术领域
本实用新型属于卷烟包装设备技术领域，尤其涉及一种检测高度可调的散包检测器。
背景技术
GDX2型包装机上的散包检测器主要用于检测小盒透明纸是否包装完好。散包检测器主要由检测杆、感应杆和感应开关组成，检测杆和感应杆的连接位置设置有转轴，且检测杆和感应杆保持相对平衡，感应杆与小盒透明纸接触检测，一旦检测到小盒透明纸包装破损时，透明纸会对检测杆施加作用力，进而带动感应杆移动，感应杆移动会触发感应开关，采用杠杆平衡和位移放大原理实现检测。由于车间经常更换原辅材料，不同品牌的小盒商标纸薄厚程度不同，包出的烟包厚度有所变化，这些情况就会造成散包检测误检测或不检测。一旦更换原辅材料造成小盒烟包厚度的变化，需要对检测位置的高低进行调整，避免散包检测误检测或不检测。现有一般通过对整个散包检测器进行垫片完成高度跳槽，而垫片的规格不统一，这对具体调整多少高度造成困扰。增减垫片的过程非常耗时间，如果调整后不合适，还需要重新调整，调整时间较长，影响设备作业率。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种检测高度可调的散包检测器，能够通过调整检测杆和感应杆的相对角度或调整检测杆的长度实现检测位置高低的调整，提高散包检测准确性和适应性，提高设备有效作业率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种检测高度可调的散包检测器，它包括设置在烟包通道上方的检测台，检测台与烟包通过位置对应的侧面称之为检测工作面，检测工作面上设置有检测杆、感应杆、转轴和感应开关，感应开关设置在感应杆的上方，其特征在于：所述转轴由光轴段和螺纹段组成，光轴端与所述检测台转动连接，螺纹段上从内向外依次套设有内挡片、感应杆转盘、检测杆转盘和外挡片，外挡片与螺纹段固定连接，内挡片上设有与螺纹段相配合的内螺纹，内挡片与螺纹段螺纹连接，感应杆转盘和检测杆转盘夹设在内挡片与外挡片之间；检测杆转盘与所述检测杆固定连接，感应杆转盘与所述感应杆固定连接；所述感应杆的尾部设置有轴向的微调丝杠，感应杆开设有与微调丝杠配合的微调螺纹孔，微调丝杠与微调螺纹孔螺纹连接；所述检测杆为长度可调的伸缩杆结构，其包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，第一伸缩杆的上端开设有轴向滑槽，第二伸缩杆的上端与检测杆转盘固定连接，第二伸缩杆的下端位于滑槽内且与所述滑槽滑动连接，滑槽的侧壁上开设紧固螺纹孔，紧固螺纹孔内穿过紧固螺钉，紧固螺钉的末端紧压第二伸缩杆，所述检测杆的检测头位于第一伸缩杆的下端；所述检测杆与感应杆通过检测杆转盘、感应杆转盘及转轴相连构成杠杆平衡机构。
所述内挡片、感应杆转盘、检测杆转盘和外挡片均为圆形。
所述检测杆转盘和感应杆转盘的直径相同。
所述外挡片的直径小于所述检测杆转盘和感应杆转盘的直径，所述内挡片的直径大于所述检测杆转盘和感应杆转盘的直径。
本实用新型的有益效果：
采用上述技术方案，本实用新型能够通过调整检测杆和感应杆的相对角度实现检测位置高低的调整，调整时，拧松内挡片，使内挡片、感应杆转盘、检测杆转盘和外挡片之间可以相对转动，然后保持感应杆不动，转动检测杆，使检测杆的检测头升降至适应烟包厚度的合适位置，然后拧紧内挡片，使内挡片、感应杆转盘、检测杆转盘和外挡片之间相对固定，然后调整感应杆尾部的微调丝杠，使检测杆与感应杆通过检测杆转盘、感应杆转盘及转轴相连构成的杠杆平衡机构重新保持平衡，即完成调节。
本实用新型还可以通过调整检测杆的长度实现检测位置高低的调整，调整时，保持感应杆不动，拧松锁紧螺钉，调整第一伸缩杆和第二伸缩杆的相对位置，使检测杆的检测头升降至适应烟包厚度的合适位置，然后拧紧锁紧螺钉，使第一伸缩杆和第二伸缩杆相对固定，然后调整感应杆尾部的微调丝杠，使检测杆与感应杆通过检测杆转盘、感应杆转盘及转轴相连构成的杠杆平衡机构重新保持平衡，即完成调节。
本实用新型提高了散包检测准确性和适应性，提高了设备有效作业率。
所述内挡片、感应杆转盘、检测杆转盘和外挡片均为圆形，所述检测杆转盘和感应杆转盘的直径相同，所述外挡片的直径小于所述检测杆转盘和感应杆转盘的直径，所述内挡片的直径大于所述检测杆转盘和感应杆转盘的直径，该设计便于角度调整时对照定位。
附图说明
图1是本实用新型的结构主视图；
图2是本实用新型的结构右视图；
图3是图1中的检测杆部位的放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
如图1至图3所示，本实用新型的一种检测高度可调的散包检测器，它包括设置在烟包通道上方的检测台8，检测台8与烟包13通过位置对应的侧面称之为检测工作面9，检测工作面9上设置有检测杆2、感应杆1、转轴和感应开关10，感应开关10设置在感应杆的1上方，所述转轴由光轴段32和螺纹段31组成，光轴端32与所述检测台8转动连接，螺纹段31上从内向外依次套设有内挡片4、感应杆转盘5、检测杆转盘6和外挡片7，外挡片7与螺纹段31固定连接，内挡片4上设有与螺纹段31相配合的内螺纹，内挡片4与螺纹段31螺纹连接，感应杆转盘5和检测杆转盘6夹设在内挡片4与外挡片7之间；检测杆转盘6与所述检测杆2固定连接，感应杆转盘5与所述感应杆1固定连接；所述感应杆1的尾部设置有轴向的微调丝杠11，感应杆1开设有与微调丝杠11配合的微调螺纹孔12，微调丝杠11与微调螺纹孔12螺纹连接；所述检测杆2为长度可调的伸缩杆结构，其包括第一伸缩杆21和第二伸缩杆22，第一伸缩杆21的上端开设有轴向滑槽23，第二伸缩杆22的上端与检测杆转盘6固定连接，第二伸缩杆22的下端位于滑槽23内且与所述滑槽23滑动连接，滑槽23的侧壁上开设紧固螺纹孔，紧固螺纹孔内穿过紧固螺钉25，紧固螺钉25的末端紧压第二伸缩杆22，所述检测杆2的检测头24位于第一伸缩杆21的下端；所述检测杆2与感应杆1通过检测杆转盘6、感应杆转盘5及转轴相连构成杠杆平衡机构。
所述内挡片4、感应杆转盘5、检测杆转盘6和外挡片7均为圆形。所述检测杆转盘6和感应杆转盘5的直径相同，外挡片7的直径小于所述检测杆转盘6和感应杆转盘5的直径，内挡片4的直径大于所述检测杆转盘6和感应杆转盘5的直径。
本实用新型可以通过调整检测杆2和感应杆1的相对角度实现检测位置高低的调整，调整时，拧松内挡片7，使内挡片4、感应杆转盘5、检测杆转盘6和外挡片7之间可以相对转动，然后保持感应杆1不动，转动检测杆2，使检测杆2的杆头升降至适应烟包13厚度的合适位置，然后拧紧内挡片4，使内挡片4、感应杆转盘5、检测杆转盘6和外挡片7之间相对固定，然后调整感应杆1尾部的微调丝杠11，使检测杆2与感应杆1通过检测杆转盘6、感应杆转盘5及转轴相连构成的杠杆平衡机构重新保持平衡，即完成调节。
本实用新型还可以通过调整检测杆2的长度实现检测位置高低的调整，调整时，保持感应杆1不动，拧松锁紧螺钉25，调整第一伸缩杆21和第二伸缩杆22的相对位置，使检测杆2的检测头24升降至适应烟包13厚度的合适位置，然后拧紧锁紧螺钉25，使第一伸缩杆21和第二伸缩杆22相对固定，然后调整感应杆1尾部的微调丝杠11，使检测杆2与感应杆1通过检测杆转盘6、感应杆转盘5及转轴相连构成的杠杆平衡机构重新保持平衡，即完成调节。
本实用新型提高了散包检测准确性和适应性，提高了设备有效作业率。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种检测高度可调的散包检测器，它包括设置在烟包通道上方的检测台，检测台与烟包通过位置对应的侧面称之为检测工作面，检测工作面上设置有检测杆、感应杆、转轴和感应开关，感应开关设置在感应杆的上方，其特征在于：所述转轴由光轴段和螺纹段组成，光轴端与所述检测台转动连接，螺纹段上从内向外依次套设有内挡片、感应杆转盘、检测杆转盘和外挡片，外挡片与螺纹段固定连接，内挡片上设有与螺纹段相配合的内螺纹，内挡片与螺纹段螺纹连接，感应杆转盘和检测杆转盘夹设在内挡片与外挡片之间；检测杆转盘与所述检测杆固定连接，感应杆转盘与所述感应杆固定连接；所述感应杆的尾部设置有轴向的微调丝杠，感应杆开设有与微调丝杠配合的微调螺纹孔，微调丝杠与微调螺纹孔螺纹连接；所述检测杆为长度可调的伸缩杆结构，其包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，第一伸缩杆的上端开设有轴向滑槽，第二伸缩杆的上端与检测杆转盘固定连接，第二伸缩杆的下端位于滑槽内且与所述滑槽滑动连接，滑槽的侧壁上开设紧固螺纹孔，紧固螺纹孔内穿过紧固螺钉，紧固螺钉的末端紧压第二伸缩杆，所述检测杆的检测头位于第一伸缩杆的下端；所述检测杆与感应杆通过检测杆转盘、感应杆转盘及转轴相连构成杠杆平衡机构。
2.根据权利要求1所述的检测高度可调的散包检测器，其特征在于：所述内挡片、感应杆转盘、检测杆转盘和外挡片均为圆形。
3.根据权利要求2所述的检测高度可调的散包检测器，其特征在于：所述检测杆转盘和感应杆转盘的直径相同。
4.根据权利要求3所述的检测高度可调的散包检测器，其特征在于：所述外挡片的直径小于所述检测杆转盘和感应杆转盘的直径，所述内挡片的直径大于所述检测杆转盘和感应杆转盘的直径。
Priority Applications (1)
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| CN201620260816.2U CN205499524U (zh) | 2016-03-31 | 2016-03-31 | 一种检测高度可调的散包检测器 |
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| CN201620260816.2U CN205499524U (zh) | 2016-03-31 | 2016-03-31 | 一种检测高度可调的散包检测器 |
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| Publication Number | Publication Date |
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ID=56735182
Family Applications (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107310794A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-11-03 | 武汉人福药业有限责任公司 | 一种包装机药瓶缺支检测装置 |
| CN110784945A (zh) * | 2019-10-25 | 2020-02-11 | 深圳市神飞电子科技有限公司 | 一种用于发热体和检测体的保护方法及其保护件 |
| CN113492113A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-10-12 | 江苏文昊医疗科技有限公司 | 一种口罩生产用压缩包装机 |
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- 2016-03-31 CN CN201620260816.2U patent/CN205499524U/zh active Active
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| CN110784945B (zh) * | 2019-10-25 | 2022-02-01 | 深圳市神飞电子科技有限公司 | 一种用于发热体和检测体的保护方法及其保护件 |
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