CN206170718U - 一种包装纸箱定角度压折机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种包装纸箱定角度压折机构,包括底板，所述底板的上端面安装有平面板，平面板的左端通过铰链安装有折叠板，折叠板可在平面板左端自由转动，所述折叠板的前端中部设置有精度轴，精度轴的外壁上通过滑动配合方式安装有限位弧架，限位弧架的背部焊接有L型支架，L型支架的底端安装在底板上，L型支架起到固定支撑限位弧架的作用；所述限位弧架的前端面上设置有角度值，通过角度值可以看出精度轴转过的角度；所述折叠板的背部安装有一号耳座，一号耳座之间通过销轴安装有一号液压缸。本实用新型可以实现纸箱的定角度自动压折功能，具有操作简便、压折速度快、压折平整、压折角度精确和工作效率高等优点。

Description

一种包装纸箱定角度压折机构

技术领域

本实用新型涉及纸箱加工技术领域，具体的说是一种包装纸箱定角度压折机构。

背景技术

在现有纸箱加工过程中，在批量加工完毕之后，还有经常遇到将特定某些纸箱指定角度压折，由于所需特定位置出压痕折叠的纸箱数量较少，因此不会再流水线上自动压折，通常采用人工手动压折，但是现有纸箱人工压折打孔方式存在操作复杂、压折速度慢、压折不平整、压折角度难以控制和工作效率低下等缺陷。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种包装纸箱定角度压折机构，可以解决纸箱人工压折方式存在操作复杂、压折速度慢、压折不平整、压折角度难以控制和工作效率低下等难题，可以实现纸箱的定角度自动压折功能，具有操作简便、压折速度快、压折平整、压折角度精确和工作效率高等优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种包装纸箱定角度压折机构,包括底板，所述底板的上端面安装有平面板，平面板的左端通过铰链安装有折叠板，折叠板可在平面板左端自由转动，所述折叠板的前端中部设置有精度轴，精度轴的外壁上通过滑动配合方式安装有限位弧架，限位弧架的背部焊接有L型支架，L型支架的底端安装在底板上，L型支架起到固定支撑限位弧架的作用；所述限位弧架的前端面上设置有角度值，通过角度值可以看出精度轴转过的角度，从而知道了折叠板在平面板上转过的角度；所述折叠板的背部安装有一号耳座，一号耳座之间通过销轴安装有一号液压缸，一号液压缸的底端通过销轴安装在二号耳座上，二号耳座安装在底板上，通过一号液压缸自动调节折叠板的角度；所述底板的右端面安装有立板，立板的侧壁上安装有二号液压缸，二号液压缸的中部固定在一号定板上，一号定板设置在立板侧壁上，一号定板起到固定支撑二号液压缸的作用，二号液压缸的顶端通过法兰安装有动块，动块的下端设置有折板，折板的中部固定在二号定板上，二号定板焊接在动块侧壁上，二号定板起到固定支撑折板的作用，通过折板对纸箱表面进行出痕迹压折。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述角度值范围为0-90度，通过角度值可以精确知道折叠板相对于平面板的角度，从而可以精确控制纸箱的压折角度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述折板为Z型结构，折板的下端抵靠在平面板上，Z型结构可以防止折板和动块在工作过程中碰撞到限位弧架的现象，且通过折板的下端头部对纸箱表面进行出痕迹快速压折。

本实用新型工作时，首先确定纸箱的压折角度，然后根据压折角度调节折叠板相对于平面板的角度，一号液压缸开始工作，一号液压缸带动折叠板在平面板，当折叠板上的精度轴旋转至限位弧架角度值中的指定角度时一号液压缸停止工作，然后操作工人将纸箱安放在平面板和折叠板上并整理至合适位置，然后将折板下端抵靠在纸箱上，然后二号液压缸开始工作，二号液压缸通过动块带动折板往左运动，当到达平面板和折叠板之间的纸箱位置时，利用折板头部对纸箱进行出痕迹快速压折，实现了纸箱的定角度自动压折功能。

本实用新型的有益效果是：本实用新型相比现有技术，本实用新型解决了纸箱人工压折方式存在操作复杂、压折速度慢、压折不平整、压折角度难以控制和工作效率低下等难题，实现了纸箱的定角度自动压折功能，具有操作简便、压折速度快、压折平整、压折角度精确和工作效率高等优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种包装纸箱定角度压折机构,包括底板1，所述底板1的上端面安装有平面板2，平面板2的左端通过铰链安装有折叠板3，折叠板3可在平面板2左端自由转动，所述折叠板3的前端中部设置有精度轴4，精度轴4的外壁上通过滑动配合方式安装有限位弧架5，限位弧架5的背部焊接有L型支架6，L型支架6的底端安装在底板1上，L型支架6起到固定支撑限位弧架5的作用；所述限位弧架5的前端面上设置有角度值7，通过角度值7可以看出精度轴4转过的角度，从而知道了折叠板3在平面板2上转过的角度；所述折叠板3的背部安装有一号耳座8，一号耳座8之间通过销轴安装有一号液压缸9，一号液压缸9的底端通过销轴安装在二号耳座10上，二号耳座10安装在底板1上，通过一号液压缸9自动调节折叠板3的角度；所述底板1的右端面安装有立板11，立板11的侧壁上安装有二号液压缸12，二号液压缸12的中部固定在一号定板13上，一号定板13设置在立板11侧壁上，一号定板13起到固定支撑二号液压缸12的作用，二号液压缸12的顶端通过法兰安装有动块14，动块14的下端设置有折板15，折板15的中部固定在二号定板16上，二号定板16焊接在动块14侧壁上，二号定板16起到固定支撑折板15的作用，通过折板15对纸箱表面进行出痕迹压折。

所述角度值7范围为0-90度，通过角度值7可以精确知道折叠板3相对于平面板2的角度，从而可以精确控制纸箱的压折角度。

所述折板15为Z型结构，折板15的下端抵靠在平面板2上，Z型结构可以防止折板15和动块14在工作过程中碰撞到限位弧架5的现象，且通过折板15的下端头部对纸箱表面进行出痕迹快速压折。

本实用新型工作时，首先确定纸箱的压折角度，然后根据压折角度调节折叠板3相对于平面板2的角度，一号液压缸9开始工作，一号液压缸9带动折叠板3在平面板2，当折叠板3上的精度轴4旋转至限位弧架5角度值7中的指定角度时一号液压缸9停止工作，然后操作工人将纸箱安放在平面板2和折叠板3上并整理至合适位置，然后将折板15下端抵靠在纸箱上，然后二号液压缸12开始工作，二号液压缸12通过动块14带动折板15往左运动，当到达平面板2和折叠板3之间的纸箱位置时，利用折板15头部对纸箱进行出痕迹快速压折，实现了纸箱的定角度自动压折功能,解决了纸箱人工压折方式存在操作复杂、压折速度慢、压折不平整、压折角度难以控制和工作效率低下等难题，到达了目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种包装纸箱定角度压折机构,其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上端面安装有平面板(2)，平面板(2)的左端通过铰链安装有折叠板(3)，所述折叠板(3)的前端中部设置有精度轴(4)，精度轴(4)的外壁上通过滑动配合方式安装有限位弧架(5)，限位弧架(5)的背部焊接有L型支架(6)，L型支架(6)的底端安装在底板(1)上；所述限位弧架(5)的前端面上设置有角度值(7)；所述折叠板(3)的背部安装有一号耳座(8)，一号耳座(8)之间通过销轴安装有一号液压缸(9)，一号液压缸(9)的底端通过销轴安装在二号耳座(10)上，二号耳座(10)安装在底板(1)上；所述底板(1)的右端面安装有立板(11)，立板(11)的侧壁上安装有二号液压缸(12)，二号液压缸(12)的中部固定在一号定板(13)上，一号定板(13)设置在立板(11)侧壁上，二号液压缸(12)的顶端通过法兰安装有动块(14)，动块(14)的下端设置有折板(15)，折板(15)的中部固定在二号定板(16)上，二号定板(16)焊接在动块(14)侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱定角度压折机构，其特征在于：所述角度值(7)范围为0-90度。

3.根据权利要求1所述的一种包装纸箱定角度压折机构，其特征在于：所述折板(15)为Z型结构，折板(15)的下端抵靠在平面板(2)上。