CN205499455U - 一种自动切缝机编织袋收集捆扎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动切缝机编织袋收集捆扎装置，包括：自动切缝机主体、传送带和编织袋捆扎装置，所述自动切缝机主体上设置有所述传送带，所述传送带下端设置有编织袋捆扎装置；在所述编织袋捆扎装置下端设置有导轨，实现编织袋捆扎装置在导轨上的移动，完成编织袋快速捆扎；所述编织袋捆扎装置包括编织袋收集箱和升降板；所述升降板设置在所述编织袋收集箱中，能够根据编织袋的厚度来降低升降板；自动切缝机主体缝纫好的编织袋，通过传送带到编织袋收集箱中，当累加到一定程度，切换不同的编织袋捆扎装置，对上一个编织袋捆扎装置内的编织袋进行捆扎，有效的提高了工作的效率，降低了工人的体力消耗和工作量，让编织袋的捆扎更简单更方便。

Description

一种自动切缝机编织袋收集捆扎装置

技术领域

本实用新型涉及编织袋生产技术领域，尤其是涉及一种自动切缝机编织袋收集捆扎装置。

背景技术

编织袋，又称蛇皮袋。是塑料的一种，包装用，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。

塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。

编织密度是指100mm×100mm编织物内，经纬纱的根数。国家标准GB/T8946－1998中规定，“将袋摊平，在袋子的上，下两个对角处圈定100mm×100mm两方块，方块外边与袋边线相距100mm，目测方块的经，纬根数，取平均值，计数时当讫点最后不足一根时，按一根计。”国家标准中规定了编织密度的同时，规定了密度公差。编织密度主要取决于包装产品，由用户决定。

目前，由于制品资源和价格问题，我国每年有60亿条编织袋用于水泥包装，占散装水泥包装的85％以上.随着柔性焦装袋的开发应用，塑料编织集装装袋广泛用于海上，交通运输包装工农业产品，在农产品包装中，塑料编织袋目前已经广泛用于水产品包装，禽类饲料包装，养殖场的覆盖材料，农作物种植的遮阳，防风，防雹棚等材料.常见产品：饲料编织袋、化工编织袋、 腻子粉编织袋、尿素编织袋、蔬菜网眼袋、水果网眼袋等。

特殊的编织袋，有些行业因特殊因素，需要用到一些平时用不到的编织袋，如碳黑袋。碳黑袋最大的特点：防晒。就是碳黑编织袋比一般的编织袋具有很强的防晒能力，普通的编织袋一经不起太阳长久的爆晒。还有抗UV编织袋：具有防紫外线功能，具有防老化功能等。

编织机适用原料品种有：锦纶复丝(线)、丙纶长丝(线)、丙纶、涤纶、尼龙、PP、低弹、高弹、棉线纱(线)、珠光线、皮料、混合等。

编织袋全自动切缝机，根据编织袋的切、缝生产工序，再根据当今的劳动力成本上涨、生产工序的原始落后，专业设计的一条龙全自动专业设备，生产的产品标准、整齐。生产的工序完全达到人性化的服务。完全能够替代以往的繁重体力劳动。工序分为上卷——切割——握边——缝底——收袋。

编织袋全自动切缝机空白编织筒布的定长热切割和底部缝纫，节省劳力；采用触摸屏设定，PLC控制，伺服电机驱动，精确控制袋长；热切割后袋子不粘连，易开口；自动计数。袋子可整叠送料；气动上卷，操作方便省力。

编织袋全自动切缝机将筒形布卷裁断成一段一段的，然后将一端进行缝纫，最后生产出一个成品，但是现在的生产设备都是将生产好的编织袋累加后一定的高度后，通过传送带传送到下一个位置，然后在经过人工的捆扎，生产的编织袋一批的厚度不能满足人工捆扎的要求，为了提高工作效率和捆扎的要求，需要将全自动切缝机上的编织袋通过传送带传送的两批或三批捆扎在一起，这样才增加了工作的强度，工作效率也不高，为此需要一种能够自动将全自动切缝机上传送的几批编织袋自动叠加，再进行捆扎的设备，这样能够大大降低工作量和工作强度，有利于提高工作效率，提高在、捆扎的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动切缝机编织袋收集捆扎装置，以解决现有技术中存在不能将编织袋快速高效的捆扎的技术问题。

本实用新型提供的一种自动切缝机编织袋收集捆扎装置，包括：自动切缝机主体、传送带和编织袋捆扎装置，所述自动切缝机主体上设置有所述传送带，所述传送带下端设置有编织袋捆扎装置；在所述编织袋捆扎装置下端设置有导轨，实现编织袋捆扎装置在导轨上的移动，完成编织袋快速捆扎。

进一步地，所述编织袋捆扎装置包括编织袋收集箱和升降板；所述升降板设置在所述编织袋收集箱中，能够根据编织袋的厚度来降低升降板。

进一步地，所述编织袋收集箱上设置有捆扎槽，所述捆扎槽相对设置在编织袋收集箱侧壁上；用于将编织袋收集箱内编织袋捆扎起来。

进一步地，所述升降板下端设置有调节柱，所述调节柱包括上导向柱和下支撑柱，所述上导向柱设置在所述下支撑柱上，调节柱用于调节升降板的高度。

进一步地，所述下支撑柱上设置有支撑圆板，在所述支撑圆板上设置有压缩弹簧，用于将升降板高度升高和用于给升降板支持力来支撑升降板。

进一步地，所述压缩弹簧套在所述上导向柱上，所述压缩弹簧设置在所述支撑圆板和所述升降板之间，上导向柱能够导向压缩弹簧的运动方向。

进一步地，所述升降板设置有若干个，所述升降板之间的间隔与所述捆扎槽对应，通过捆扎槽和升降板之间的间隔来将编织袋捆扎在一起。

进一步地，所述编织袋收集箱下端设置有滑动槽，所述滑动槽安装在所述导轨上，实现编织袋捆扎装置在导轨上的运动，方便切换不同的编织袋捆扎装置。

进一步地，所述编织袋收集箱下端设置有两个滑动槽，所述导轨与滑 动槽一一对应，方便了编织袋捆扎装置在导轨上的移动，保证移动的平稳。

进一步地，所述的导轨上设置有两个编织袋捆扎装置，用于交替接收编织袋，实现了不间断的收集编织袋和捆扎编织袋，提高工作效率。

本实用新型提供的一种自动切缝机编织袋收集捆扎装置，自动切缝机主体缝纫好的编织袋，通过传送带到编织袋收集箱中，当累加到一定程度，切换不同的编织袋捆扎装置，对上一个编织袋捆扎装置内的编织袋进行捆扎，有效的提高了工作的效率，降低了工人的体力消耗和工作量，让编织袋的捆扎更简单更方便，编织袋从传送带分批进入到编织袋收集箱中，这样减少了人工累加的步骤，通过在捆扎槽上用编织袋捆扎绳将将编织袋捆扎好，方便了编织袋捆扎，提高了捆扎的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种自动切缝机编织袋收集捆扎装置的立体图；

图2为图1所示的一种自动切缝机编织袋收集捆扎装置的编织袋收集箱的爆炸图。

附图标记：

1－自动切缝机主体； 2－传送带； 3－导轨；

4－编织袋捆扎装置； 5－编织袋收集箱； 6－捆扎槽；

7－滑动槽； 8－压缩弹簧； 9－升降板；

10－调节柱； 11－支撑圆板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的一种自动切缝机编织袋收集捆扎装置的立体图；图2为图1所示的一种自动切缝机编织袋收集捆扎装置的编织袋收集箱5的爆炸图；如图1－2所示，本实施例提供的一种自动切缝机编织袋收集捆扎装置，包括：自动切缝机主体1、传送带2和编织袋捆扎装置4，自动切缝机主体1上设置有传送带2，传送带2下端设置有编织袋捆扎 装置4；在编织袋捆扎装置下端设置有导轨3，实现编织袋捆扎装置4在导轨3上的移动，完成编织袋快速捆扎。

在本实施例中，自动切缝机主体1将筒形布裁断后，将一端缝纫上，这样形成一个编织袋，编织袋累积在传送带2上，由于这种累加的方式不能累加的编织袋过高，防止其混乱；这样传送带2将编织袋传送到编织袋收集箱5中，当累加到一定量的编织袋后，再进行捆扎。

如图2所示，在上述实施例基础之上，进一步地，编织袋捆扎装置包括编织袋收集箱5和升降板9；升降板9设置在编织袋收集箱5中，能够根据编织袋的厚度来降低升降板9。

在本实施例中，编织袋收集箱5内的升降板9，由于源源不断的编织袋的压力，使升降板9不断的降低，这样能够在编织袋收集箱5中叠加更多的编织袋；编织袋捆扎装置4设置在传送带2的下方，这样能够将传送带2上运送的编织袋接收到编织袋捆扎装置4内，实现对编织袋收集。

如图2所示，在上述实施例基础之上，进一步地，编织袋收集箱5上设置有捆扎槽6，捆扎槽6相对设置在编织袋收集箱5侧壁上；用于将编织袋收集箱5内编织袋捆扎起来。

在本实施例中，编织袋收集箱5上有捆扎槽6，这样采用能编织袋捆扎绳在编织袋收集箱5中将编织袋捆扎；捆扎槽6从编织袋收集箱5下端一直到上端，这样不会妨碍编织袋捆扎绳的捆扎。

在上述实施例基础之上，进一步地，升降板9下端设置有调节柱10，调节柱10包括上导向柱和下支撑柱，上导向柱设置在下支撑柱上，调节柱10用于调节升降板9的高度。

在本实施例中，调节柱10上的上导向柱能够在下支撑柱内来回运动，上导向柱上端连接在升降板9上，通过调节柱10来支撑升降板9，根据升降板9上的编织袋的重量，调节柱10能够降低，这样实现编织袋在编织袋收集箱5内的累计，当累加到一定的厚度，进行捆扎。

在上述实施例基础之上，进一步地，下支撑柱上设置有支撑圆板11，在支撑圆板11上设置有压缩弹簧8，用于将升降板9高度升高和用于给升降板9支持力来支撑升降板9。

在本实施例中，下支撑柱上有支撑圆板11，压缩弹簧8在支撑圆板11，当升降板9下降的时候压缩压缩弹簧8，将升降板9上的编织袋移走后，压缩弹簧8受到的压力变小，压缩弹簧8将升降板9高度提升，用于接收下一批编织袋。

在上述实施例基础之上，进一步地，压缩弹簧8套在上导向柱上，压缩弹簧8设置在支撑圆板11和升降板9之间，上导向柱能够导向压缩弹簧8的运动方向。

在本实施例中，上导向柱插入到下支撑柱中，上导向柱设置在升降板9上，压缩弹簧8套在上导向柱上，当升降板9下压压缩弹簧8的时候，上导向柱往下支撑柱中插入，压缩弹簧8根据编织袋的质量来选择，当编织袋运动到升降板9上，正好能够将升降板9下压，升降板9降低的高度，不小于编织袋的厚度；这样传送带2上的编织袋才能一批一次的均传送到编织袋收集箱5中。

在上述实施例基础之上，进一步地，升降板9设置有若干个，升降板9之间的间隔与捆扎槽6对应，通过捆扎槽6和升降板9之间的间隔来将编织袋捆扎在一起。

在本实施例中，升降板9设置有三块，升降板9之间的间隔的空隙与捆扎槽6在一条直线上，这样编织袋捆扎绳从是升降板9下端通过，在捆扎的时候，通过捆扎槽6，能够用编织袋捆扎绳将编织袋绕一圈，从而实现对编织袋的捆扎。

在上述实施例基础之上，进一步地，编织袋收集箱5下端设置有滑动槽7，滑动槽7安装在导轨3上，实现编织袋捆扎装置4在导轨3上的运动，方便切换不同的编织袋捆扎装置4。

在本实施例中，编织袋收集箱5下端有滑动槽7，滑动槽7内有导轨3，导轨3卡在滑动槽7内；编织袋收集箱5下端也可以将滑动槽7改成导轨轮，将导轨轮安装到导轨3上，同样能够实现编织袋收集箱5在导轨3上滑动的目的。

在上述实施例基础之上，进一步地，编织袋收集箱5下端设置有两个滑动槽7，导轨3与滑动槽7一一对应，方便了编织袋捆扎装置4在导轨3上的移动，保证移动的平稳。

在本实施例中，编织袋收集箱5下端有滑动槽7，滑动槽7内有导轨3；滑动槽7在编织袋收集箱5上设置有两个，每个滑动槽7内均有导轨3；这样编织袋收集箱5能够在导轨3上滑动平稳的滑动。

在上述实施例基础之上，进一步地，导轨3上设置有两个编织袋捆扎装置，用于交替接收编织袋，实现了不间断的收集编织袋和捆扎编织袋，提高工作效率。

在本实施例中，编织袋收集箱5下端有滑动槽7，滑动槽7内有导轨3；滑动槽7在编织袋收集箱5上设置有两个，每个滑动槽7内均有导轨3；这样编织袋收集箱5能够在导轨3上滑动的更平稳。在导轨3上设置有两个编织袋捆扎装置4，两个编织袋捆扎装置4轮流使用，当其中一个编织袋捆扎装置4内有足够的编织袋以后，将这个编织袋捆扎装置4在导轨3上移动，将另一编织袋捆扎装置4移动到传送带2下方，进行对传送带运送的编织袋的收集。另一个编织袋捆扎装置进行对编织袋的捆扎；这样交替接收编织袋，提高了工作效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这 些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种自动切缝机编织袋收集捆扎装置，其特征在于，包括：自动切缝机主体、传送带和编织袋捆扎装置，所述自动切缝机主体上设置有所述传送带，所述传送带下端设置有编织袋捆扎装置；在所述编织袋捆扎装置下端设置有导轨。

2.根据权利要求1所述的一种自动切缝机编织袋收集捆扎装置，其特征在于：所述编织袋捆扎装置包括编织袋收集箱和升降板；所述升降板设置在所述编织袋收集箱中。

3.根据权利要求2所述的一种自动切缝机编织袋收集捆扎装置，其特征在于：所述编织袋收集箱上设置有捆扎槽，所述捆扎槽相对设置在编织袋收集箱侧壁上。

4.根据权利要求2所述的一种自动切缝机编织袋收集捆扎装置，其特征在于：所述升降板下端设置有调节柱，所述调节柱包括上导向柱和下支撑柱，所述上导向柱设置在所述下支撑柱上。

5.根据权利要求4所述的一种自动切缝机编织袋收集捆扎装置，其特征在于：所述下支撑柱上设置有支撑圆板，在所述支撑圆板上设置有压缩弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种自动切缝机编织袋收集捆扎装置，其特征在于：所述压缩弹簧套在所述上导向柱上，所述压缩弹簧设置在所述支撑圆板和所述升降板之间。

7.根据权利要求3所述的一种自动切缝机编织袋收集捆扎装置，其特征在于：所述升降板设置有若干个，所述升降板之间的间隔与所述捆扎槽对应。

8.根据权利要求1所述的一种自动切缝机编织袋收集捆扎装置，其特征在于：所述编织袋收集箱下端设置有滑动槽，所述滑动槽安装在所述导 轨上。

9.根据权利要求8所述的一种自动切缝机编织袋收集捆扎装置，其特征在于：所述编织袋收集箱下端设置有两个滑动槽，所述导轨与滑动槽一一对应。

10.根据权利要求1－9任意一项所述的一种自动切缝机编织袋收集捆扎装置，其特征在于：所述的导轨上设置有两个编织袋捆扎装置，用于交替接收编织袋。