CN205499200U - 一种可折叠的滑板车架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可折叠的滑板车架,包括前车架板和后车架板,前车架板和后车架板通过中部连接板连接;所述中部连接板为一个矩形钢板,前车架板、后车架板与中部连接板枢接;所述中部连接板上设置有车把下支杆,车把下支杆上设置有有前滑动环和后滑动环,前滑动环位于后滑动环的上部,前滑动环和后滑动环与车把下支杆滑动连接;所述前滑动环上端面至车把下支杆顶端的距离为车把下支杆长度的2/3,后滑动环上端面至车把下支杆顶端的距离为车把下支杆长度的11/15。本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端,结构设计合理新颖。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可折叠的滑板车架,属于机械构件领域。
背景技术
随着经济发展和人民生活水平的提高,环境保护问题已经引起高度重视,以环保为主题来发展其他相关产业已成为世界趋势。现代的年轻人越来越多的使用滑板车出行,一是为了方便出行,省时省力。而是为了方便带上公共车辆,节能环保。现有的滑板车,一般是站立式设计,长时间出行使用者疲劳感会很大。现在也有一部分坐式滑板车,但是其由于设计不合理,长时间乘坐会带来腰椎和脊椎的疲劳。并且现有的滑板车的支撑板为整体式的,即使能够折叠,其折叠后的长度过大,携带不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种可折叠的滑板车架,结构合理,乘坐舒适。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案是,一种可折叠的滑板车架,包括前车架板和后车架板,前车架板和后车架板通过中部连接板连接;所述中部连接板为一个矩形钢板,前车架板、后车架板与中部连接板枢接;所述中部连接板上设置有车把下支杆,车把下支杆上设置有有前滑动环和后滑动环,前滑动环位于后滑动环的上部,前滑动环和后滑动环与车把下支杆滑动连接;所述前滑动环上端面至车把下支杆顶端的距离为车把下支杆长度的2/3,后滑动环上端面至车把下支杆顶端的距离为车把下支杆长度的11/15;所述前滑动环转动连接有前转动杆,前转动杆下端与前车架板转动连接,前转动杆与前车架板所在平面呈52度夹角;所述后滑动环转动连接有后转动杆,后转动杆下端与后车架板转动连接,后转动杆与后车架板所在平面呈47度夹角;所述车把支杆的下部设置有一个钝角折弯,钝角折弯的下部插接于套接管内,车把支杆的顶端连接有车把;所述车把下支杆上设置有车座安装管,车座安装管上焊接有车座下支杆,车座下支杆顶端焊接有车座上支杆,车座上支杆与车座下支杆呈133度夹角。
优化的,上述可折叠的滑板车架,所述车把与车把支杆之间设置有车把连接杆,车把 支杆与车把连接杆呈158度。
本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端,结构设计合理新颖。通过将现有的整体式车架板改为三段式枢接车架板,使得滑板车能够折叠收纳,进一步方便使用者出行收纳之用。但是折叠式的车架板其强度收到了一定的影响,为了增强折叠式车架板的强度,本申请将坐架设置于中部连接板上,为了保证支撑强度,将中部连接板的长度设置为后车架板长度的1/2.3。这样中部连接板长度短,一方面可以提高折叠性,降低折叠后的长度二方面通过枢轴的作用,可以提高整体的强度。车座上支杆与车座下支杆呈133度夹角,钝角折弯的角度为128度,这样的设计符合人体工程学原理,适合久坐出行。为了在折叠时滑动环不发生卡阻,将滑动环的位置以及转动杆的角度做了设计限定,提高了折叠顺滑度和整体的支撑强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1为前车架板、2为后车架板、3为中部连接板、4为车把下支杆、5为车把支杆、6为车座安装杆、7为车座下支杆、8为车座上支杆、9为前滑动环、10为前转动杆、11为后滑动环、12为后转动杆。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。
本实用新型为一种可折叠的滑板车架,包括前车架板和后车架板,前车架板和后车架板通过中部连接板连接;所述中部连接板为一个矩形钢板,前车架板、后车架板与中部连接板枢接;所述中部连接板上设置有车把下支杆,车把下支杆上设置有有前滑动环和后滑动环,前滑动环位于后滑动环的上部,前滑动环和后滑动环与车把下支杆滑动连接;所述前滑动环上端面至车把下支杆顶端的距离为车把下支杆长度的2/3,后滑动环上端面至车把下支杆顶端的距离为车把下支杆长度的11/15;所述前滑动环转动连接有前转动杆,前转动杆下端与前车架板转动连接,前转动杆与前车架板所在平面呈52度夹角;所述后滑动环转动连接有后转动杆,后转动杆下端与后车架板转动连接,后转动杆与后车架板所在平面呈47度夹角;所述车把支杆的下部设置有一个钝角折弯,钝角折弯的下部插接于套接管内,车把支杆的顶端连接有车把;所述车把下支杆上设置有车座安装管,车座安装管上焊接有车座下支杆,车座下支杆顶端焊接有车座上支杆,车座上支杆与车座下支杆呈133度夹角。所述车把与车把支杆之间设置有车把连接杆,车把支杆与车把连接杆呈158度。
本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端,结构设计合理新颖。通过将现有的整体式车架板改为三段式枢接车架板,使得滑板车能够折叠收纳,进一步方便使用者出行收纳之用。但是折叠式的车架板其强度收到了一定的影响,为了增强折叠式车架板的强度,本申请将坐架设置于中部连接板上,为了保证支撑强度,将中部连接板的长度设置为后车架板长度的1/2.3。这样中部连接板长度短,一方面可以提高折叠性,降低折叠后的长度二方面通过枢轴的作用,可以提高整体的强度。车座上支杆与车座下支杆呈133度夹角,钝角折弯的角度为128度,这样的设计符合人体工程学原理,适合久坐出行。为了在折叠时滑动环不发生卡阻,将滑动环的位置以及转动杆的角度做了设计限定,提高了折叠顺滑度和整体的支撑强度。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种可折叠的滑板车架,其特征在于:包括前车架板和后车架板,前车架板和后车架板通过中部连接板连接;所述中部连接板为一个矩形钢板,前车架板、后车架板与中部连接板枢接;所述中部连接板上设置有车把下支杆,车把下支杆上设置有前滑动环和后滑动环,前滑动环位于后滑动环的上部,前滑动环和后滑动环与车把下支杆滑动连接;所述前滑动环上端面至车把下支杆顶端的距离为车把下支杆长度的2/3,后滑动环上端面至车把下支杆顶端的距离为车把下支杆长度的11/15;所述前滑动环转动连接有前转动杆,前转动杆下端与前车架板转动连接,前转动杆与前车架板所在平面呈52度夹角;所述后滑动环转动连接有后转动杆,后转动杆下端与后车架板转动连接,后转动杆与后车架板所在平面呈47度夹角;所述车把支杆的下部设置有一个钝角折弯,钝角折弯的下部插接于套接管内,车把支杆的顶端连接有车把;所述车把下支杆上设置有车座安装管,车座安装管上焊接有车座下支杆,车座下支杆顶端焊接有车座上支杆,车座上支杆与车座下支杆呈133度夹角。
2.根据权利要求1所述的可折叠的滑板车架,其特征在于:所述车把与车把支杆之间设置有车把连接杆,车把支杆与车把连接杆呈158度。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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CN201620054511.6U Expired - Fee Related CN205499200U (zh) | 2016-01-21 | 2016-01-21 | 一种可折叠的滑板车架 |
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2016
- 2016-01-21 CN CN201620054511.6U patent/CN205499200U/zh not_active Expired - Fee Related
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160824 Termination date: 20170121 |