CN205496756U - 一种熔化极气体保护焊自适应随动装置 - Google Patents

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李月明
郭海靑
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Shanxi Fanshengsheng Intelligent Welding Equipment Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型涉及自动焊接领域,尤其是公开了一种熔化极气体保护焊自适应随动装置及控制方法。本实用新型采用的技术方案为:一种熔化极气体保护焊自适应随动装置,包括壳体,所述壳体连接有两个行程开关,每个所述行程开关一端设有万向球,所述行程开关将焊件凹凸数据传输到PLC,所述PLC控制随动电机正反转,至少一个所述行程开关上设置有高度调节器,所述行程开关均接常开触点。本实用新型具有安装方便、成本低且占用空间小、焊件工艺范围广的特点。

Description

一种熔化极气体保护焊自适应随动装置
技术领域
本实用新型涉及自动焊接领域,尤其是公开了一种熔化极气体保护焊自适应随动装置。
背景技术
目前,自动调高装置在堆焊及火焰切割加工方面都有应用,它们主要是根据稳定弧压值的来调整调节高度的。这种自动调高装置需要时刻检测及靠稳定弧压来实现,适用于粉末堆焊及火焰切割,而熔化极气体保护不能靠稳定弧压来自动调高。现有的机械式制动调高在凹凸运行或表面较为粗糙时,出现卡死机及折弯等干涉现象,且安装空间较大,安装时设备调整难度较高;激光式成本太高,安装空间大,和标准火焰切割及焊接数控系统连接交互性差,对于自动化熔化极气体保护焊设备推广较为不利。
实用新型内容
本实用新型克服现有技术存在的不足,提供一种安装方便、成本低且占用空间小、焊件工艺范围广的熔化极气体保护焊自适应随动装置及控制方法。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种熔化极气体保护焊自适应随动装置,包括壳体,所述壳体连接有两个行程开关,每个所述行程开关一端设有万向球,所述行程开关将焊件凹凸数据传输到PLC,所述PLC控制随动电机正反转,至少一个所述行程开关上设置有高度调节器,所述行程开关均接常开触点。采用本方案,可以控制焊头自动调整高度,且采用行程开关体积小,安装空间需求小,能够尽可能的安装在焊接部,真实的反应焊件的凹凸状态,实时性及可靠性高;其次,通过设置高度调节器,可根据焊件焊接部的倾斜程度预先调整两行程开关高度差,增大焊接工艺范围。
本实用新型与现有技术相比有以下有益效果:
1、安装方便、成本低且占用空间小。与现有技术相比,本实用新型采用行程开关来探测焊件表面的凹凸情况,价格低廉,且本申请对行程开关进行有效组合,结构紧凑,空间利用率强。
2、焊件工艺范围广。与现有技术相比,本实用新型采用高度调节器,可根据焊件焊接部的倾斜程度预先调整两行程开关高度差,增大焊接工艺范围。
附图说明
图1是一种熔化极气体保护焊自适应随动装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示为一种熔化极气体保护焊自适应随动装置,包括壳体1,壳体1连接有两个行程开关3,每个行程开关3一端设有万向球2,行程开关3将焊件凹凸数据传输到PLC,PLC控制随动电机正反转,其中一个行程开关3上设置有高度调节器4,行程开关3均接常开触点,断开状态为0,闭合状态为1。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种熔化极气体保护焊自适应随动装置,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)连接有两个行程开关(3),每个所述行程开关(3)一端设有万向球(2),所述行程开关(3)将焊件凹凸数据传输到PLC,所述PLC控制随动电机正反转,至少一个所述行程开关(3)上设置有高度调节器(4),所述行程开关(3)均接常开触点。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105537740A (zh) * 2016-03-09 2016-05-04 山西繁盛昇煤机设备有限责任公司 一种熔化极气体保护焊自适应随动装置及控制方法

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CN105537740A (zh) * 2016-03-09 2016-05-04 山西繁盛昇煤机设备有限责任公司 一种熔化极气体保护焊自适应随动装置及控制方法
CN105537740B (zh) * 2016-03-09 2018-01-12 山西繁盛昇煤机设备有限责任公司 一种熔化极气体保护焊自适应随动装置的控制方法

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