CN205496459U - 铁丝定长切割装置 - Google Patents

Abstract

本专利涉及了一种切割装置，公开了一种铁丝定长切割装置，包括机架，机架上铰接有摆杆，摆杆的一侧相抵有凸轮，凸轮转动连接在机架上，凸轮连接有电机，摆杆和机架之间连接有弹性件，摆杆的底部铰接有切割刀，切割刀滑动配合在机架上，切割刀远离摆杆一侧的机架上设有铁丝筒，铁丝筒的顶部开有容纳铁丝的通孔，铁丝筒的底部开有凹槽，凹槽与通孔相通，铁丝穿过通孔插入到凹槽内；本专利与现有技术相比，本装置只需启动电机转动凸轮，就可连续地将铁丝切割成多个铁丝线，而使用电机来控制凸轮转动将不需人们花费力气，电机可以一直带动凸轮转动下去且转速也较快；可使切割刀快速地往复地切割铁丝，不仅省力，也节省了工作时间，提高了工作效率。

Description

铁丝定长切割装置

技术领域

本实用新型涉及了一种切割装置，具体涉及了一种铁丝定长切割装置。

背景技术

铁丝是用铁拉制成的一种金属丝，将炽热的金属坯轧成5mm粗的钢条，再将其放入拉丝装置内拉成不同直径的线，并逐步缩小拉丝盘的孔径，进行冷却、退火、涂镀等加工工艺制成各种不同规格的铁丝。铁丝按用途不同，成分也不一样，它含有的成分有：铁，钴，镍，铜，碳，锌，还有其他元素。

在工地上固定某些物体时，就常常需要用到铁丝，比如在潜水泵上绑紧消防带，将钢筋模座进行固定，或者将胶管绑紧在排水管道上等等；而在上述固定的过程中用到的铁丝，往往是预先剪切成一段一段的较短的铁丝线，但一般从市场上买回来的铁丝都是一个整个体，这就需要工人预先使用铁钳将整根铁丝剪切成一小段一小段的铁丝线，在工人使用铁钳剪切铁丝时，工人需要使用较大的力气握紧钳柄，钳头才能将铁丝夹紧，但还不一定能将铁丝剪切成一小段的铁丝线，如果没剪断，就有需要重新剪切一次，费力费时，并且每次绑紧或者固定的操作，还不仅仅使用一条铁丝线，需要使用多条铁丝线，在工人剪切多条铁丝线时，将随着时间的延长，工人会越来越疲惫，力气将越来越小，剪切效率将越来越低，延长整个绑紧或者固定的操作的工作时间。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种可提高工作效率的铁丝定长切割装置。

本方案中的铁丝定长切割装置，包括机架，机架上铰接有摆杆，摆杆的一侧相抵有凸轮，凸轮转动连接在机架上，凸轮连接有电机，摆杆和机架之间连接有弹性件，摆杆的底部铰接有切割刀，切割刀滑动配合在机架上，切割刀远离摆杆一侧的机架上设有铁丝筒，铁丝筒的顶部开有容纳铁丝的通孔，铁丝筒的底部开有凹槽，凹槽与通孔相通，铁丝穿过通孔插入到凹槽内。

本方案的技术原理为：先将铁丝放入到铁丝筒内，启动电机，转动凸轮，凸轮将从基面与摆杆相抵转动到凸面与摆杆相抵的位置，此时弹性件将处于压缩或者拉伸的状态，凸轮将推动摆杆向靠近铁丝筒的方向运动，摆杆将带动切割刀在机架上滑动，当凸轮凸面的最高点与摆杆相抵时，切割刀将运动到铁丝筒内的凹槽内，并将铁丝切断，切割后得到的一小段铁丝线将会从凹槽内滑落到机架上，接着再将铁丝插入到铁丝筒内，铁丝头将与凹槽的侧壁相抵；然后凸轮将从凸面转动到基面与摆杆相抵的位置，弹性件将拉动或者推动摆杆复位，摆杆将带动切割刀复位，凸轮接着转动，将重复以上切割的过程。

有益效果为：此装置与现有人工切割方式相比，本装置只需启动电机转动凸轮，就可连续地将铁丝切割成多个铁丝线，而使用电机来控制凸轮转动将不需人们花费力气，电机可以一直带动凸轮转动下去且转速也较快；可使切割刀快速地往复地切割铁丝，不仅省力，也节省了工作时间，提高了工作效率。

进一步，机架上开有弧形凹槽，凹槽与弧形凹槽相通且铁丝穿过通孔和弧形凹槽插入到凹槽内，当铁丝线被切割完毕时，铁丝线头端处于弧形凹槽内的弧形表面上，铁丝线易于倾倒。

进一步，弹性件为弹簧，弹簧的结构简单，易使摆杆复位。

进一步，摆杆与凸轮的相抵处设置有滚轮，滚轮与凸轮相抵。滚轮使得摆杆与凸轮之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，减少了凸轮与摆杆之间的摩擦阻力，减少了凸轮和摆杆的磨损。

进一步，摆杆上开有滑槽，滑槽内滑动连接有滚轴，滚轴转动连接在切割刀上。摆杆带动时，可使滚轴在滑槽内滑动，从而使滚轴带动切割刀切割铁丝。

附图说明

图1为本实用新型铁丝定长切割装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：摆杆1、凸轮2、电机3、滚轮4、弹簧5、机架6、切割刀7、滑槽8、滚轴9、铁丝筒10、通孔11、弧形凹槽12、凹槽13。

实施例基本参考图1所示：铁丝定长切割装置，包括机架6，机架6上铰接有摆杆1，摆杆1的左侧相抵有凸轮2，摆杆1与凸轮2的相抵处设置有滚轮4，滚轮4与凸轮2相抵，凸轮2转动连接在机架6上，凸轮2连接有电机3，电机3固定在机架6上，摆杆1和机架6之间连接有弹簧5，摆杆1底部开有滑槽8，滑槽8内滑动连接有滚轴9，滚轴9螺纹连接在切割刀7上，切割刀7滑动连接在机架6上，切割刀7右侧的机架6上设有铁丝筒10，铁丝筒10的顶部开有容纳铁丝的通孔11，铁丝筒10的底部开有凹槽13，凹槽13与通孔11相通，机架6上开有弧形凹槽12，凹槽13与弧形凹槽12相通且铁丝穿过通孔11与弧形凹槽12插入到凹槽13内。

先将铁丝放入到铁丝筒10内，启动电机3，转动凸轮2，凸轮2将从基面与摆杆1相抵转动到凸面与摆杆1相抵的位置，此时弹簧5将处于压缩状态，凸轮2将推动摆杆1向右运动，滚轴9将在摆杆1上的滑槽8内滑动，摆杆1将通过滚轴9带动切割刀7在机架6上滑动，当凸轮2凸面的最高点与摆杆1相抵时，切割刀7将运动到铁丝筒10内的凹槽13内，并将铁丝切断，切割后得到的一小段铁丝线将会从凹槽13内滑落到机架6上，接着再将铁丝插入到铁丝筒10内，铁丝头将插入到弧形凹槽12内，铁丝头与弧形凹槽12壁相抵；然后凸轮2将从凸面转动到基面与摆杆1相抵的位置，弹簧5将推动摆杆1复位，摆杆1将带动切割刀7复位，凸轮2接着转动，将重复以上切割的过程。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.铁丝定长切割装置，其特征在于，包括机架，机架上铰接有摆杆，摆杆的一侧相抵有凸轮，凸轮转动连接在机架上，凸轮连接有电机，摆杆和机架之间连接有弹性件，摆杆的底部铰接有切割刀，切割刀滑动配合在机架上，切割刀远离摆杆一侧的机架上设有铁丝筒，铁丝筒的顶部开有容纳铁丝的通孔，铁丝筒的底部开有凹槽，凹槽与通孔相通，铁丝穿过通孔插入到凹槽内。

2.根据权利要求1所述的铁丝定长切割装置，其特征在于：所述机架上开有弧形凹槽，凹槽与弧形凹槽相通且铁丝穿过通孔和弧形凹槽插入到凹槽内。

3.根据权利要求2所述的铁丝定长切割装置，其特征在于：所述弹性件为弹簧。

4.根据权利要求3所述的铁丝定长切割装置，其特征在于：所述摆杆与凸轮的相抵处设置有滚轮，滚轮与凸轮相抵。

5.根据权利要求4所述的铁丝定长切割装置，其特征在于：所述摆杆上开有滑槽，滑槽内滑动连接有滚轴，滚轴转动连接在切割刀上。