CN205496238U - 一种清洗机出壳装置 - Google Patents

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CN205496238U CN201620247007.8U CN201620247007U CN205496238U CN 205496238 U CN205496238 U CN 205496238U CN 201620247007 U CN201620247007 U CN 201620247007U CN 205496238 U CN205496238 U CN 205496238U
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熊学斌
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Abstract

本实用新型公开了一种清洗机出壳装置,包括机架,所述机架顶部设有固定传送带,固定传送带左侧设有升降传送带A,固定传送带右侧设有升降传送带B,升降传送带A和升降传送带B均通过支点与固定传送带铰接;皮带贯穿固定传送带、升降传送带A和升降传送带B;机架上端安装有马达和减速箱,马达通过小皮带驱动连接减速箱,减速箱驱动连接皮带;机架左右两侧各安装一个气缸,气缸一端与机架铰接,气缸的另一端设有推杆,两个推杆分别与升降传送带A和升降传送带B铰接。本实用新型结构简单,设计合理,使用方便,工作效率高,消除了产品在清洗过程中的碰伤;配合大包装使用,两边出料,自动切换,减少了工人的劳动强度,提高经济效益。

Description

一种清洗机出壳装置
技术领域
本实用新型涉及电池壳清洗技术领域,具体是一种清洗机出壳装置。
背景技术
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源,可以得到具有稳定电压,稳定电流,长时间稳定供电,受外界影响很小的电流,并且电池结构简单,携带方便,充放电操作简便易行,不受外界气候和温度的影响,性能稳定可靠,在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
清洗是电池壳生产中一道关键的工序,主要目的是通过化学的方法清洗掉冲压生产过程中残留在电池壳表面的杂质和冷却水,保证表面的清洁度。
在最初的设计中,在清洗机出壳部分我们是用小箱接料的,每箱只能装3000个,每半分钟需要换一次箱,工人劳动强度很大。后来改用大包装,每包可以装6万,但是因出料口到大包装底部的落差大,造成产品表面碰伤大大增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种清洗机出壳装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种清洗机出壳装置,包括机架,所述机架顶部设有固定传送带,固定传送带左侧设有升降传送带A,固定传送带右侧设有升降传送带B,升降传送带A和升降传送带B均通过支点与固定传送带铰接;固定传送带、升降传送带A和升降传送带B内侧均安装有磁铁;皮带贯穿固定传送带、升降传送带A和升降传送带B;机架上端安装有马达和减速箱,马达通过小皮带驱动连接减速箱,减速箱驱动连接皮带;机架左右两侧各安装一个气缸,气缸一端与机架铰接,气缸的另一端设有推杆,两个推杆分别与升降传送带A和升降传送带B铰接。
作为本实用新型进一步的方案:所述升降传送带A和升降传送带B上均安装有激光感应器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计合理,使用方便,工作效率高,消除了产品在清洗过程中的碰伤;配合大包装使用,两边出料,自动切换,减少了工人的劳动强度,节约人工成本,提高经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-固定传送带,2-升降传送带A,3-升降传送带B,4-皮带,5-减速箱,6-马达,7-小皮带,8-气缸,9-推杆,10-支点,11-激光感应器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种清洗机出壳装置,包括机架,所述机架顶部设有固定传送带1,固定传送带1左侧设有升降传送带A2,固定传送带1右侧设有升降传送带B3,升降传送带A2和升降传送带B3均通过支点10与固定传送带1铰接;固定传送带1、升降传送带A2和升降传送带B3内侧均安装有磁铁;皮带4贯穿固定传送带1、升降传送带A2和升降传送带B3;机架上端安装有马达6和减速箱5,马达6通过小皮带7驱动连接减速箱5,减速箱5驱动连接皮带4;皮带4可以正转和反转,这样当左边容器装满时,皮带4反转自动将产品送到右边的容器中,反之亦然;机架左右两侧各安装一个气缸8,气缸8一端与机架铰接,气缸8的另一端设有推杆9,两个推杆9分别与升降传送带A2和升降传送带B3铰接;升降传送带A2和升降传送带B3可以绕着支点10摆动。
进一步的,本实用新型所述升降传送带A2和升降传送带B3上均安装有激光感应器11,激光感应器11的感应距离是可以调整到需要的位置。
当容器是空的时候,升降传送带A2和升降传送带B3处于最低位置,当壳慢慢增多,激光感应器11感应到有壳时,控制系统控制气缸8动作,将升降传送带A2和升降传送带B3升高到一定的高度。如此反复多次,直到最高点。确保了传送带的出料口与容器中的下落点距离很小且恒定,从而消除了产品碰伤。
本实用新型将原来普通的固定式传送带改为可以随着容器内产品数量的增加而变化高度的磁性传送带,消除了产品在清洗过程中的碰伤;配合大包装使用,两边出料,自动切换,减少了工人的劳动强度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.一种清洗机出壳装置,包括机架,所述机架顶部设有固定传送带(1),其特征在于:固定传送带(1)左侧设有升降传送带A(2),固定传送带(1)右侧设有升降传送带B(3),升降传送带A(2)和升降传送带B(3)均通过支点(10)与固定传送带(1)铰接;固定传送带(1)、升降传送带A(2)和升降传送带B(3)内侧均安装有磁铁;皮带(4)贯穿固定传送带(1)、升降传送带A(2)和升降传送带B(3);机架上端安装有马达(6)和减速箱(5),马达(6)通过小皮带(7)驱动连接减速箱(5),减速箱(5)驱动连接皮带(4);机架左右两侧各安装一个气缸(8),气缸(8)一端与机架铰接,气缸(8)的另一端设有推杆(9),两个推杆(9)分别与升降传送带A(2)和升降传送带B(3)铰接。
2.根据权利要求1所述的清洗机出壳装置,其特征在于:所述升降传送带A(2)和升降传送带B(3)上均安装有激光感应器(11)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106623237A (zh) * 2016-11-17 2017-05-10 天津滨海光热反射技术有限公司 转举式薄玻璃基板连续清洗系统及清洗方法
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